نحن ذاهبون لمشاركة بعض الصور عن ورشة المصنع لدينا، المواد الخام، مراقبة الجودة، وظروف العمل. نأمل أن تكون أكثر ثقة في تعاوننا وأن تكون أكثر إدراكًا لجودة الآلة لدينا، والتي تختلف عن الموردين الآخرين.
الفرق بين الإطار الأساسي
بالنسبة للإطار الأساسي لآلة 3 في 1 مونو بلوك، يتم معالجته بواسطة آلة التخطيط في مصنع محترف خارجي. بينما تقوم معظم المصانع بهذا العملية في مصنعها الخاص يدويًا، بدون أدوات احترافية، وبدون عملية تشغيل قياسية، العديد منها لا تقوم بهذه العملية، لتوفير التكاليف. النتيجة هي أنه بعد 3 أو 6 أشهر، لا يمكن للآلة العمل بشكل مستقر وتبدأ في فقدان الوقت الثمين. لأن هذه العملية هي خطوة أساسية لضمان تشغيل الآلة بشكل مستقر لفترة طويلة، ومن أجل هذه الخطوة فقط، يحتاج مصنعنا إلى إنفاق أكثر من 1500 دولار أمريكي.
فريق ما بعد البيع المهني
لدينا مصنع به مهندس فني خاص، يقوم بتصميم الهيكل الداخلي للآلات وفقًا لطلبك الفعلي. يتمتع مهندسنا العام بخبرة تزيد عن 30 عامًا في هذا المجال. نقوم بتصميم كل جزء صغير من آلاتنا، لضمان جودة آلاتنا. نحتفظ بكل جزء من تصميم الرسومات الخاصة بالآلات، وهي تتوافق تمامًا مع المعايير الوطنية. ومع ذلك، لا تمتلك مصانع آلات التعبئة الصغيرة مهندسًا خاصًا بها، لذا فقد يشترون الرسومات من الخارج، ثم يتبعونها للإنتاج. إنها ليست مهارة في ذلك.
المواد الخام
بخصوص المواد الخام، نأخذ SUS304 بسمك 2 مم كإعداد قياسي، ونقوم بتلميع جميع أجزاء التوصيل وأنابيب الدعامة الصلبة. ومع ذلك، قد يستخدم الموردون الآخرون الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1.0 مم أو 1.5 مم لخفض التكلفة. ستختلف التكلفة أيضًا مع اختلاف المواد المستخدمة في الماكينة، كما سيختلف أداء التشغيل النهائي تمامًا.