Машина за пълнеж на стъклени бутилки с бира

Автоматична стъклена бутилка Изплакване за безалкохолни напитки, запушалка за пълнене 3 в 1, пълнене Triblock, комбинирано с изплакване, пълнене и затваряне. Той е обновен и проектиран в съответствие с изискванията за газирани безалкохолни напитки, бира, енергийни напитки и газирана вода, на базата на въвеждане, усвояване и усвояване на напреднала технология от Германия.
Машината е напълно автоматична многофункционална единица за измиване, пълнене и затваряне. Използва се при пране. пълнене и запечатване на всички видове газирани напитки като бира, безалкохолни напитки, минерална вода за енергийни напитки и чиста вода. Линията има характеристики на уникален дизайн, нов стил, пълни функции, многофункционална, удобна за работа, компактна конструкция, висока автоматизация. Това е най-доброто оборудване за пълнене в Китай.

1. Машина за пивоварене

Газираните напитки се състоят главно от вода, сироп и въглероден диоксид. Сиропът се прави чрез тенджери за топене на захар и резервоари за смесване. След филтриране се изпомпва в резервоара за сироп в миксера за газирани напитки. В същото време водата от стерилизирания продукт също се изпомпва в миксера за напитки. Водният резервоар е вакуумно дегазиран, за да се улесни смесването на въглеродния диоксид. Чрез системата за дозиране на миксера за напитки, водата и сиропът се смесват в пропорция за постигане на желания вкус. Под действието на контролиране на подходящото налягане, въглеродният диоксид се разтваря в материала. , може да се направи на газирани напитки с идеален въздушен капацитет.

2.Система за пълнене

Приема се високопрецизният механичен клапан за пълнене, който има характеристиките на липса на вакуум без бутилка. Отворена предавка, комбинирана с трансмисия на скоростната кутия, със съединител, оборудване за контрол на честотата за разширяване на диапазона на модулация на скоростта.

Тази машина има самозамазващо устройство и точката на смазване може да смазва машината редовно Висока ефективност, нисък шум, дълъг живот. Някои части на машината могат да бъдат регулирани, за да отговарят на различни видове бутилки. Височината на течността в бутилката се контролира от електронна

• 1.Стъклена бутилка за пълнене на бирена триблокова система за подаване на бутилка

  Входният винт със звездно колело съдейства за въвеждане на бутилката, подходящата бутилка е 250 ml-2000 ml.

• Триблоков пълнител за стъклени бутилки с бира

  Машината за пълнене на газирани напитки е ротационна пералня, която се използва главно за напитки като бира или газирана напитка, новата бутилка влиза в оборудването чрез звездно колело, чрез захващане и механизъм за обръщане прави бутилката надолу, след измиване тя обръща бутилката автоматично, след това пренася към частта за пълнене от звездна стомана, основният материал и захватът за измиване е неръждаема стомана.

• Триблок пълнител за стъклена бутилка бира

  1. Клапан за пълнене използвайте клапан за изобарна машина, двоен вакуумен клапан или клапан за пълнене с противоналягане на дебитомера, с висока скорост и голям поток, високоточен клапан за пълнене, скорост на пълнене бърза, нивото на течността е стабилно.
  2. Основното задвижване приема независимо задвижване, висока ефективност, малък шум, дълъг живот, без поддръжка, преобразувателят може да контролира скоростта на главния двигател, машината приема променлива скорост с променлива честота, цялата работна зона.

• Триблок за затваряне на стъклена бутилка бира

  Бутилката в щракащото колело през машината за затваряне на тесното място на преходната карта. Ножът на ротационната машина за затваряне е заседнал на единственото място на тясното място, като държи бутилката изправена и предотвратява въртенето. Машина за затваряне Главата за затваряне остава в революцията и въртенето, под действието на гърбицата, за да се постигне захващане на капачката, затваряне, винтова капачка, действие на капачката, завършване на процеса на затваряне. Машината за затваряне на управление е разположена в горния капак, чрез релса за падаща капачка и капачка, свързана с капачка
  Разпределена машина.

• Звездообразна част на изходящата бутилка

  Найлоновото колело и транспортната лента си сътрудничат при извеждането на бутилката.

• Част от транспортната лента на изходната бутилка

  Конвейерният двигател използва честотен контрол на скоростта на двигателя, който е в крак с машината 3-1. Предотвратете обръщане на бутилка.

• Стелажна част

  Рафтът е заварен от висококачествена въглеродна стомана, обработка против ръжда и повърхност за пръскане. Повърхността е покрита от SUS304.

• Част от електронната система за управление

  Електронните компоненти като PLC и преобразувател са от Mitsubishi, Omron и др., Пневматичните устройства също са от международно известна марка.

• Структура на оборудването

  Основа、Въртящ се изплакващ уред、Въртящ се пълнител、Въртящ се каппер、Система за подаване и извеждане на бутилка、Контрол

• Основна конфигурация

  Сензорен екран: Pro-face
  PLC програмен контролер: Mitsubishi
  Инвертор: Mitsubishi
  Фотоелектрически контролер: Банер
  Превключвател за близост: Turck
  Други електрически компоненти: Siemens
  Пневматичен компонент: Festo
  Основен двигател: ABB

3.Туннел за пастеризация

Машината за пълнене приема структурата на подаване на стъклени бутилки чрез подаващ винт, автоматично промива бутилките и възприема принципа на повдигане и спускане на клапана за пълнене, така че цялата линия да пренася бутилките гладко.

Принципът на пълнене с постоянно налягане се използва за пълнене с фиксирано ниво на течността, а технологията за отваряне на вторичния клапан се използва, за да отговори на изискванията на процеса на пълнене на пълното ниво на течността.

Въртящият се регулатор на капачката приема пневматично управление на капачката, което има функциите да не поврежда повърхността на капачката, да изпраща сигнал за липса на капачка в бункера и да контролира машината за затваряне, за да попълни автоматично капачката.

Цялата машина използва интерфейс човек-машина, немската SIEMENS е технология за автоматично управление, като автоматично управление на компютърна програма, безстепенно регулиране на честотата и други технологии за автоматично управление, с автоматично изключване при ниска температура, автоматично управление на захранването и обратен хладник.

4.Машина за етикетиране

Ние предлагаме няколко различни типа машина за етикетиране на бутилки въз основа на вашите изисквания. Машините могат да се използват за етикети със студено лепило, PVC етикети, самозалепващи етикети, OPP/BOPP етикети.

Машина за етикетиране със студено лепило:

1.Бърза скорост на етикетиране и висока прецизност за контейнери от различни материали и форми;

2. Направете етикетите със студено лепило по-гладки и по-красиви;

3. Ъгълът на скрепера е специално регулиран, за да поддържа лепилото с разумна дебелина, спестявайки разходи за лепило;

4. Увеличете производството и ще ви донесе по-големи ползи.

Машина за етикетиране на стикери:

След като механизмът за разделяне на бутилки раздели продуктите, сензорът отчита преминаването на продукта и изпраща сигнал обратно към системата за контрол на етикетирането. Системата за управление контролира двигателя, за да изпрати етикета и да го прикрепи към позицията, където продуктът трябва да бъде етикетиран. Продуктът преминава през устройството за етикетиране и лентата за етикетиране Задвижете продукта да се завърти, етикетът се навива и залепването на етикета е завършено.

PVC етикетираща машина:

Когато бутилка върху конвейерната лента премине през ухото за откриване на бутилка, сервоуправлената задвижваща група автоматично ще изпрати етикет, а групата с четкащо колело ще изчетка следващия етикет и етикетът ще бъде поставен върху бутилката.

Машина за етикетиране OPP:

Използва се при непрекъснато залепване на етикети на бутилки с горещо лепило. Използва локален метод за пръскане с лепило. Консумира по-малко лепило и има ниски експлоатационни разходи. Максималната скорост е 600 удара в минута, което е подходящо главно за питейна вода с високо ниво и безалкохолни напитки и т.н. Производство. Машината за етикетиране на OPP работи с по-висока скорост и тихо, ниска консумация на лепило, в сравнение с термосвиваем етикет, по-ниска цена на материала.

5.Система за опаковане

Най-голямото предимство на машината за опаковане на фолио на Xinmao е, че ножът е с много добро качество и няма да се счупи дори след много години употреба. Чуждестранни известни марки също използват тази конфигурация.

Резачката на машината за опаковане на филми с обща конфигурация не може да реже след няколко години и филмът залепва и запечатването не е добро. Освен това е много скъпо да се замени фреза, което увеличава разходите на предприятието. Въпреки това нашият нож никога няма да има този проблем.

Тази опаковъчна машина съчетава класически, удобен за потребителя дизайн с усъвършенствани функции като технологията "вибрация на бутилките" за предотвратяване на притискане. Неговият удължен конвейер и дължина на хоста подобряват сортирането на бутилки и цялостната производителност.

С над 90% висококачествени вносни електрически компоненти и история на стабилност, това е най-добрият избор за автоматично опаковане на фолио.

6, Депалетизатор за бутилки

Депалетизаторът се използва главно при разтоварване на стъклени бутилки и кутии. Празните кутии, подредени върху палета, се избутват към мрежестия конвейер слой по слой отгоре надолу. Разтоварването на стъклена бутилка се контролира автоматично от програмируем компютър с PLC. Депалетизаторът използва двигател за преобразуване на честотата, регулиране на скоростта на преобразуване на честотата, компютърно управление и транспортирането е стабилно, гладко и надеждно; технология за автоматично управление, мехатронна технология, мрежова технология, компютърно управлявана автоматична работа. Автоматичното подреждане с възвратно-постъпателен цикъл отговаря на поставените изисквания.

Подмяната на ръчното изпразване на резервоара и традиционното устройство за разтоварване на празен резервоар може да спести много труд и да подобри производствения капацитет. Програмируемата компютърна система за управление е приета за подобряване на точността на механичното действие и работата е лесна. Масата за повдигане на палети е самозаключваща се и се повдига, а машината за подреждане на палети приема повдигане и спускане на цилиндър.