Всички категории

Машина за напълняване на газирани напитки

Начална страница > Продукти > Машина за напълняване на газирани напитки

Изобарична машина за пълнене на газирани напитки

Серията XINMAO DCGF е специална за газирани безалкохолни напитки, газирана вода, богата на кислород / водород вода, пълнене на енергийни напитки, с изплакване, пълнене и затваряне. Той е обновен и проектиран в съответствие с изискването за технология за газирани напитки, на базата на въвеждане, усвояване и усвояване на съвременни технологии в чужбина. Той е разумен по структура, безопасен за работа и лесен за поддръжка, което е идеален избор за производителите на напитки.

 

Приложение: газирани напитки, безалкохолни напитки, газирана вода, газирана вода, газирана вода, енергийни напитки, квас


Подходящ за: стъклена бутилка, PET бутилка, кутия


Размери на бутилки: В рамките на 2L


Система за пълнене: Изобарна


Скорост на пълнене: 1 000 - 36 000 BPH (500 ml) (персонализирано)


Функция: Машина за затваряне на пълнене с изплакване


Описание

XINMAO DCGF-серия изплакване, пълнене, затваряне 3-в-1 моноблок машина, въведена от чуждестранна усъвършенствана техника за пълнене с газ, е високопроизводително напълно автоматично оборудване за опаковане на течности. Машината за опаковъчна машина за газирани напитки има следните характеристики: резервоар за пълнене, клапани за пълнене и други компоненти в пряк контакт с материала са от висококачествена неръждаема стомана или нетоксични материали, в съответствие с изискванията за хигиена на храните: използване на устойчиви уплътнения гореща гума за да отговори на процеса на високотемпературна стерилизация на изискванията на потребителя: PCL програмируем контролер, използван за реализиране от бутилката в машината до опаковането на готовия продукт, използвайки автоматичното управление на честотния контрол, лесно за прехвърляне на потребителя, за да се приспособи, за да отговори на различните процеси на изискванията за капацитет; използва изобарен принцип на пълнене и популярни пружинни клапани, гарантиращи качеството на напитката, използвайки усъвършенствано устройство за въртящ момент с винтова капачка за регулиране на магнитния съединител, за да се гарантира качеството на блоковете.

1816840937.jpg

 

 

СИСТЕМА ЗА ПОДГОТОВКА (СИСТЕМА ЗА ПРЕЧИСТВАНЕ НА ВОДА+СИСТЕМА ЗА СМЕСВАНЕ)

1. Система за пречистване на вода

Приложим източник на вода: вода от кладенец, подземна вода, чешмяна вода, речна вода, изворна вода, планинска вода и др.

Вид третирана вода: чиста вода, негазирана вода, минерална вода, алкална вода и др.

Оборудване за сърцевина за филтриране: обратна осмоза или куха ултрафилтрация.

Система за контрол на електроенергията: Германия Siemens PLC

Обработена суровата вода в питейна вода. (Персонализирана според качеството на водата на клиента)

 

1.Water Treatment System.jpg

    

2. Система за смесване

Смесването на напитки е изкуство. Чрез комбиниране на различни съставки и регулиране на пропорциите може да се създаде богато разнообразие от напитки.

 

2.Blending System.jpg

   

3. Миксер за напитки

Автоматична система за смесване на газирани напитки с разумна и високоефективна структура, висока прецизност на смесване, пълно смесване на CO2, два етапа на охлаждане, две предимства на карбонизация. Основно е подходящ за видове обработка и газиране на смеси от газирани напитки, също може да се използва в напитка с паста, ферментационна напитка и така нататък обработка на смеси за други безалкохолни напитки.

Този миксер за напитки за производство на всички видове газирани напитки (вода, сироп, въглероден диоксид) с газирани пропорции, като лимон, кола, плодов сок и други безалкохолни напитки, оборудването за линия за производство на напитки е основното оборудване. (По-специално, висококачественото ключово оборудване за производство на напитки)

1 Машината с напреднала технология на химическата промишленост - статичен смесител (т.е. карбонизатор), неговата маса на газ-течност прехвърляне на площ е голям, малка загуба на налягане, висока ефективност, ниска консумация на енергия, проста структура, надеждни характери

2 Смесване съотношение точно, лесно да се регулира, машината не изисква резервни части, можете лесно да се даде и съотношението на сиропа и водата е регулиран;

3 Reflow машина използва въглероден диоксид кислород, въглероден диоксид газ може да се спести, но също така за постигане на целта дезоксид направи дезоксигирана вода има добър ефект предварително карбонизация;

4 Машината лесно регулира съдържанието на въздух, според изискванията на напитка, съдържаща газ чрез правилна работа и регулиране е завършена;

5 Машината създаде перфектна автоматична система за управление с координация на двигателя, проста структура, непрекъснато производство, функции за автоматизация.

   

3.Drinks Mixer.png

  

4. Система за пълнене

XINMAO DCGF-серия изплакване, пълнене, затваряне 3-в-1 моноблок машина, въведена от чуждестранна усъвършенствана техника за пълнене с газ, е високопроизводително напълно автоматично оборудване за опаковане на течности. Машината за опаковъчна машина за газирани напитки има следните характеристики: резервоар за пълнене, клапани за пълнене и други компоненти в пряк контакт с материала са от висококачествена неръждаема стомана или нетоксични материали, в съответствие с изискванията за хигиена на храните: използване на устойчиви уплътнения гореща гума за да отговори на процеса на високотемпературна стерилизация на изискванията на потребителя: PCL програмируем контролер, използван за реализиране от бутилката в машината до опаковането на готовия продукт, използвайки автоматичното управление на честотния контрол, лесно за прехвърляне на потребителя, за да се приспособи, за да отговори на различните процеси на изискванията за капацитет; използва изобарен принцип на пълнене и популярни пружинни клапани, гарантиращи качеството на напитката, използвайки усъвършенствано устройство за въртящ момент с винтова капачка за регулиране на магнитния съединител, за да се гарантира качеството на блоковете.

  

4.Filling System.jpg

параметри

Модел Изход/Капацитет
DCGF8-8-3 1000-2000 BPH
DCGF14-12-5 2000-3000 BPH
DCGF18-18-6 3000-4000 BPH
DCGF24-24-8 5000-6000 BPH
DCGF32-32-10 8000-10000 BPH
DCGF40-40-12 10000-12000 BPH
DCGF50-50-12 12000-15000 BPH
DCGF60-60-15 15000-18000 BPH
DCGF72-72-18 18000-24000 BPH
DCGF80-80-24 21000-30000 BPH

Особености

  • 1. Компактна структура, добре изглеждащ, лесен за работа и силно автоматизиран.

  • 2. Въздушният конвейер е директно свързан с подаващите звездовидни колела, което улеснява смяната на бутилки без винтове и транспортни вериги.

  • 3. Бутилките се транспортират с блокирано гърло. Бутилките могат да се сменят чрез известна подмяна на направляващи листове, звездни колела от найлон вместо регулиране на височината на машината.

  • 4. Скобата за изплакване със специален дизайн е здрава и издръжлива, без контакт с червеи в гърлото на бутилката, за предотвратяване на двойно замърсяване.

  • 5. Високоефективните разпръскващи дюзи, оборудвани на скобата за изплакване, могат да изплакнат всяка страна на вътрешната бутилка и да спестят вода.

  • 6. Всички части в контакт с материала са изработени от неръждаема стомана от хранителен клас, без мъртви ъгли и лесни за почистване.

  • 7. Обемът на захранване се контролира, за да се осигури точно пълнене.

  • 8. Системата за включване и изключване на клапана се задвижва от пневматичен цилиндър, който стартира от сигнали на бутилка.

  • 9. Високоскоростни и много точни клапани за пълнене гарантират липса на загуба на течност при висока скорост.

  • 10. Бутилките се държат с блокиране на гърлата, когато се качват и спускат от елеватор-цилиндър, който се прилага за тънки бутилки с еднаква сила вместо проблем с пружината.

  • 11. Оборудван с CIP clean-in-place.

  • 12. Поддържащият лист на бутилката в захранващите звездовидни колела се спуска надолу чрез винт. Бутилките могат да се сменят без регулиране на височината на транспортната верига.

  • 13. Затварящите глави са оборудвани с магнитен постоянен въртящ момент, за да осигурят качество на затваряне без повреди.

  • 14. Високоефективната система за сортиране и подаване на капачки предпазва от подаване и липса на капачки.

  • 15. Оборудван със система за претоварване за защита на машината и операторите.

Структура

1aa30fdc8da77b58fad6b97b0e2c58e.jpg

Работна процедура на машината XINMAO
1. Подгответе се за натиск
Вентилът за надуване се отваря, образувайки проход между бутилката и канала за обратен въздух. CO2 се пълни в бутилката през този проход, докато налягането на CO2 в бутилката се изравни с налягането в резервоара.
2. Пълнеж
Клапанът за пълнене се отваря, образувайки проход между бутилката и резервоара, през който течността се пълни в бутилката. В същото време CO2 в бутилката се връща обратно към резервоара през връщащата тръба със същата скорост, докато течността в бутилката се издигне и потече през връщащата тръба, за да образува баланс на налягането, компресираният CO2 в бутилката запечатва течността да продължи да изтича. Когато течността влезе в бутилката, тя се разпределя равномерно по стената на бутилката през отклоняващия чадър, за да се избегне разпенване поради удар по време на пълнене.
3. Затворете вентила
След като напълнените бутилки престоят за определен период от време, клапанът за течност и надуваемият клапан се затварят, за да се прекъсне проходът между резервоара и бутилката.
4.Освобождаване от отговорност
Изпускателният клапан се отваря, създавайки проход между резервоара и атмосферата, като по този начин налягането в бутилката се освобождава. Последният процес на освобождаване на налягането се извършва, докато бутилката се отдели от клапана за пълнене.
5. Издухване на остатъчната течност
Когато клапанът за пълнене е разположен между звездообразните колела на изхода на бутилката и входа на бутилката, стеблото на надуваемия клапан се отваря и след това се затваря след предварително зададеното време. По този начин CO2 газът в резервоара ще издуха останалата течност във връщащата тръба.

1,Bottle infeed.jpg

Подаване на бутилка

2,Rinser.jpg

Изплакващ препарат

3,Transfer Starwheel.jpg

Трансфер звездно колело

4,Filler.jpg

Запълнител

未标题-4.jpg

Каппер

6,Electric Control Cabinet.jpg

Електронен контролен кабинет

Електрическа система за управление

Основна конфигурация
сензорен екран Сименс
ПЛК
Инвертор на честота
Материал на клапана за пълнене С други материали
Пневматични компоненти Фесто
Сменник за фотоклетки Болен
Сменник за близост Болен
Мотор СИУ

5. Машина за загряване на бутилки

Автоматична система за смесване на газирани напитки с разумна и високоефективна структура, висока прецизност на смесване, пълно смесване на CO2, два етапа на охлаждане, две предимства на карбонизация. Основно е подходящ за видове обработка и газиране на смеси от газирани напитки, също може да се използва в напитка с паста, ферментационна напитка и така нататък обработка на смеси за други безалкохолни напитки.

Този миксер за напитки за производство на всички видове газирани напитки (вода, сироп, въглероден диоксид) с газирани пропорции, като лимон, кола, плодов сок и други безалкохолни напитки, оборудването за линия за производство на напитки е основното оборудване. (По-специално, висококачественото ключово оборудване за производство на напитки)

1 Машината с напреднала технология на химическата промишленост - статичен смесител (т.е. карбонизатор), неговата маса на газ-течност прехвърляне на площ е голям, малка загуба на налягане, висока ефективност, ниска консумация на енергия, проста структура, надеждни характери

2 Смесване съотношение точно, лесно да се регулира, машината не изисква резервни части, можете лесно да се даде и съотношението на сиропа и водата е регулиран;

3 Reflow машина използва въглероден диоксид кислород, въглероден диоксид газ може да се спести, но също така за постигане на целта дезоксид направи дезоксигирана вода има добър ефект предварително карбонизация;

4 Машината лесно регулира съдържанието на въздух, според изискванията на напитка, съдържаща газ чрез правилна работа и регулиране е завършена;

5 Машината създаде перфектна автоматична система за управление с координация на двигателя, проста структура, непрекъснато производство, функции за автоматизация.

5.Bottle Warming Machine.png

6. Сушилня за бутилки

Вентилатор с високо налягане се използва за издухване на въздух, така че високоскоростният въздух да се изхвърля от дюзата, така че капките вода наВъздухът ще издуха тялото на бутилката. Позицията на дюзелата може да се регулира свободно в зависимост от височината на бутилката.

6.Bottle Blow Dryer.png

7. Напълно автоматична машина за етикетиране с горещо топене OPP

Машината за етикетиране с горещо топене Opp има големи предимства в скоростта и ефективността на етикетиране, а по-късните консумативи са сравнително евтини. Подходящ е най-вече за газирани напитки.

7.Full-Auto OPP Hot Melt Labeling Machine.jpg

8. Напълно автоматична опаковъчна система

Общ диапазон на капацитет: 8-45 пакета/мин
Материал на опаковането: ЛДПЕ филмМетод на опаковане: опаковане и свиване с филм
Метод на свиване: Чрез отопление на ток
Степен на автоматизация: Напълно автоматичен

8.Full-Auto Packing System.png

Препоръчвани продукти

Вземи безплатен цитат

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Телефон или Whatsapp
Име и наименование на дружеството
Съобщение
0/1000
inquiry

Вземи безплатен цитат

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Email
Телефон или Whatsapp
Име и наименование на дружеството
Съобщение
0/1000