კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება XINMAO-ში, ქილების ჩამოსხმის ყოვლისმომცველი გადაწყვეტილებების თქვენს წამყვან პროვაიდერში.
XINMAO Packaging უაღრესად აფასებს წარმოების მოქნილობას და საერთო ეფექტურობას ქილა სასმელის საწარმოო ხაზების წარმოებაში.
ტიპი Tin Can, Aluminum Can, Plastic Can
შევსების სისტემა Isobaric filling、normal pressure
შევსების სიჩქარე 1000-36,000BPH (330ml)(Customized)
გამოყენება Juice, tea, energy drinks, vitamin drinks, functional beverage, carbonated drinks, soft drinks, sparkling water, soda water, mineral water, pure water, still water, RO water, drinking water, Beer, carbonated alcoholic drinks, liquor,dairy beverages,milk
იგი განკუთვნილია ალუმინის დაკონსერვებული სასმელების შევსებისა და დასაფარად, როგორიცაა წყალი, ლუდი, სსდ და ა.შ. აღჭურვილია მოწინავე მოწყობილობით, ელექტრო მოწყობილობებით და პნევმატური მართვის ტექნოლოგიით. მას აქვს თავდაჯერებული შევსების, მაღალი სიჩქარის, სითხის დონის კონტროლის, საიმედოდ დაფარვის, სიხშირის კონვერტაციის დრო, მასალის ნაკლები დანაკარგის მახასიათებლები. შეიძლება აღჭურვილი იყოს საქალაქთაშორისო მართვის სისტემით. ეს არის სასურველი აღჭურვილობა საშუალო ლუდისა და სასმელის ქარხნისთვის.
1,წყლის დამუშავება
წყლის გამწმენდ სისტემას შეუძლია ეფექტურად მოიცილოს ტალახიანი ორგანული, რკინა, მანგანუმი და ოქსიდი, გაფილტროს შეჩერებული ნივთიერება, კოლოიდი, მიკროორგანიზმების დარჩენილი ჟანგბადი და ზოგიერთი სიმაღლე-ლითონის იონი ნედლი წყლის რესურსში. მას ასევე შეუძლია შეამციროს წყლის სიმტკიცე, რათა წყლის ხარისხის ყველა მახასიათებელი სრულად დააკმაყოფილოს მტკნარი სასმელი წყლის სახელმწიფო სტანდარტებს, თუნდაც ჯანსაღი მინერალური წყლის სტანდარტებს.
გაწმენდის პროცესი:
ნედლეული წყალი>წყლის ტუმბო>სილიციუმის ქვიშის ფილტრი>აქტიური ნახშირბადის ფილტრი>ნატრიუმის იონგამცვლელი>მაღალი წნევის ტუმბო>უკუ ოსმოზი>ოზონის გენერატორი>წყლის ავზი>სუფთა წყალი
2,მიქს სისტემა
ვარიანტი 1: წვენის შერევა
წვენის შერევის სისტემა აყალიბებს წარმოების პროცესს სხვადასხვა სახის წვენის მახასიათებლების მიხედვით. წვენის სასმელის ფორმულის მიხედვით, შემუშავებულია წვენის მომზადების პროცესი.
ვარიანტი 2: გაზიანი სასმელის შერევა
გაზიანი სასმელები ძირითადად წყლის, სიროფის და ნახშირორჟანგისგან შედგება. სიროფი მზადდება შაქრის დნობის ქოთნებისა და შერევის ავზებით. გაფილტვრის შემდეგ ის გაზიან სასმელის მიქსერში სიროფის ავზში ჩაედინება. ამავდროულად, სტერილიზებული პროდუქტის წყალი ასევე ჩაედინება სასმელის მიქსერში. წყლის ავზი ვაკუუმური დეგაზირებულია ნახშირორჟანგის შერევის გასაადვილებლად. სასმელის მიქსერის პროპორციული სისტემის მეშვეობით, წყალი და სიროფი პროპორციულად ურევენ სასურველი გემოს მისაღწევად. შესაბამისი წნევის კონტროლის მოქმედებით ნახშირორჟანგი იხსნება მასალაში. , მისი დამზადება შესაძლებელია გაზიან სასმელად, ჰაერის ჩაკეტვის იდეალური შესაძლებლობით.
3,კარბონატორი
შერევის ავზები ფართოდ გამოიყენება გამაგრილებელი სასმელების, წვენების, რძის და სხვა სასმელების ინდუსტრიაში. ისინი გამოიყენება სხვადასხვა სახის მასალების შერევისა და შერევისთვის და მასალებს თანაბრად ურევენ მორევით. ეს არის შეუცვლელი მოწყობილობა სასმელების, რძის პროდუქტებისა და ფარმაცევტული პროდუქტების მწარმოებლებისთვის.
ყველა მასალა, როგორიცაა კონცენტრატი, სიროფი, წყალი... დაემატება ამ ავზში და თანაბრად აურიეთ. ეს მანქანა აღჭურვილია სითხის დონის მრიცხველით, ჰაერის რესპირატორით, CIP გამწმენდი პორტით, სანიტარული ჭურჭლით... და ა.შ.
4,Can De-პალეტიზატორი
დეპალეტიზატორი ძირითადად გამოიყენება თუნუქის ქილების და ალუმინის ქილების გადმოტვირთვაში. პლატაზე დაწყობილი ცარიელი ქილაები ზემოდან ქვემოდან ფენა-ფენა მიიწევს ბადის კონვეიერზე. ქილების და ალუმინის ქილების გადმოტვირთვა ავტომატურად კონტროლდება PLC პროგრამირებადი კომპიუტერით. დეპალეტიზატორი იღებს სიხშირის კონვერტაციის ძრავას, სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის რეგულირებას, კომპიუტერის კონტროლს და გადაცემა არის სტაბილური, გლუვი და საიმედო; ავტომატური მართვის ტექნოლოგია, მექატრონიკის ტექნოლოგია, ქსელური ტექნოლოგია, კომპიუტერით კონტროლირებადი ავტომატური მუშაობა. ორმხრივი ციკლის ავტომატური დაწყობა აკმაყოფილებს დადგენილ მოთხოვნებს.
ავზის მექანიკური გამონადენის და ტრადიციული ცარიელი ავზის გადმომტვირთველის შეცვლამ შეიძლება დაზოგოს ბევრი შრომა და გააუმჯობესოს წარმოების სიმძლავრე. პროგრამირებადი კომპიუტერული კონტროლის სისტემა მიღებულია მექანიკური მოქმედების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და ოპერაცია მარტივია. პლატაზე ამწევი მაგიდა არის თვითბლოკირებადი და ამწევი, ხოლო პლატაზე დასაწყობი მანქანა იყენებს ცილინდრის აწევას.
5, ტვიშტ რინსერი
გამრეცხვის ქილის შემობრუნების სისტემა აკავშირებს დეპალეტიზატორს საკონსერვო მანქანასთან. ქილა, გრავიტაციის საშუალებით, ასრულებს სრულ 360°-იან შემობრუნებას, რაც საშუალებას აძლევს წყლის გამრეცხვის სისტემას ან იონიზებულ ჰაერს (სურვილისამებრ დამატებით) გაასუფთავოს ქილების შიდა ნაწილი, როდესაც ისინი ეშვებიან შემობრუნებისას. ეს პროცესი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია, რათა უზრუნველყოს წარმოების პროცესიდან ან შენახვის დროს ნებისმიერი ნარჩენების ამოღება შევსებამდე. მეორე პუნქტი ხელს უწყობს ქილის ფსკერის დაბეჭდვას. დაბეჭდვის შემდეგ გამოიყენეთ ამობრუნებული ჩიპი ხელახლა გადასაბრუნებლად.
6,დამავსებელი და შეკერვის სისტემა
იგი ძირითადად გამოიყენება პოპ-ტოპ ქილების უწყვეტი გასაწმენდად და ასევე შესაფერისია მსგავსი ზომისა და ფორმის სხვა ტიპის თუნუქის ქილებისთვის. მას აქვს კარგი გამწმენდი ეფექტის, გონივრული სტრუქტურის, დაბალანსებული მუშაობის და მაღალი წარმოების ეფექტურობის მახასიათებლები.
იგი იღებს იზობარული შევსების პრინციპს, ხოლო შემავსებელი სარქველი იღებს მექანიკურ სარქველს, რომელსაც აქვს სწრაფი შევსების სიჩქარე და მაღალი სითხის დონის სიზუსტე; მას აქვს სრულყოფილი CIP დასუფთავების ფუნქცია. შემავსებელი სარქვლის პირზე სახელმძღვანელო მოწყობილობის კომბინაციას და მზიდი ბოთლის ბოლოში მდებარე ამწევი მოწყობილობის კომბინაციას შეუძლია ზუსტად დალუქოს ბოთლის პირი და შემავსებელი სარქველი და შეამციროს მასალების გაჟონვა ქილის პირიდან. ბოთლები, წვეთების გარეშე, მარტივი ექსპლუატაცია და მოვლა და ა.შ.
გადახურვის ნაწილი ხურავს ხუფებს პროდუქტებით სავსე ქილებს და იგზავნება შემდგომ პროცესზე კონვეიერის ჯაჭვით.
მოდელი | წარმოების შესაძლებლობები(ქილა/საათი) |
DGF12-1 | 1000-1500 წწ |
DGF12-4 | 2000-3000 |
DGF20-4 | 4000-6000 |
DGF24-4 | 6000 - 10000 |
DGF36-6 | 8000 - 15000 |
DGF48-8 | 10000 - 20000 |
შეიძლება სარეცხი მანქანა
კონსის შევსების მანქანა
შეიძლება გადახურვის მანქანა
ძირითადი კონფიგურაცია | |
შეხების ეკრანი | Siemens |
PLC | |
სიხშირის ინვერტორი | |
სავსების სარქველის მასალა | რკინისგან დამზადებული 304/316 |
პნევმატური კომპონენტები | ფესტო |
ფოტოელექტროფონების გამრთელი | სნეული |
სიახლოვის გამრთელი | სნეული |
ძრავა | SEW |
7,პასტერიზაციის გვირაბი
დათბობის, პასტერიზაციისა და გაგრილების გვირაბი იწარმოება იმისთვის, რომ უზრუნველყოს შესაბამისი თერმული პროცესი სასმელის დამუშავების მოთხოვნების შესასრულებლად და პროდუქტის ოპტიმალური ხარისხის, გრძელვადიანი შენახვის ვადის და თქვენი შევსებული პროდუქტის გარეგნობის მისაღწევად.
პროდუქტს აქვს 3 ძირითადი პროგრამა:
გვირაბის გამათბობელი:
პროდუქტის დათბობის, წრთობის ან ნელი გათბობის პროცესისთვის პროდუქტის ნულოვანი გატეხვის უზრუნველსაყოფად. გვირაბის პასტერიზატორი:
გამოიყენება პროდუქტზე, რათა უზრუნველყოს პასტერიზაციის პროცესის დასრულება. ჩვეულებრივ ხორციელდება, როდესაც შევსების პროცესი არ იძლევა ეფექტური პასტერიზაციისთვის შესაფერისი დროის მოქმედების საშუალებას.
გვირაბის გამაგრილებელი:
პროდუქტის ცხელი შევსების და პასტერიზაციის შემდეგ საჭიროა პროდუქტის სწრაფი, ეფექტური გაგრილება, რათა შეინარჩუნოს პროდუქტის ფერი, სუნი, გემო, ტექსტურა, გარეგნობა და სხვა მნიშვნელოვანი მახასიათებლები, რომლებიც მნიშვნელოვანია თქვენი პროდუქციის ბაზრის პოტენციალისათვის.
8,დაფარვის სისტემა
ჩვენ გვაქვს Shrink შესაფუთი მანქანა და ქეისის შესაფუთი მანქანა თქვენთვის ასარჩევად.
PE ფილმის შეფუთვის მანქანა:
შეფუთვა გადასატანად პირდაპირ ჯაჭვის ფირფიტაზე დადეთ და დალუქვისა და ტანგენტის ხაზში გამავალ შეფუთვას აჭერენ ზემოთ დაყენებული საწნეხი ხელსაწყოს, რომ არ ჩამოვარდეს. ამოფრქვევის ცილინდრის გასვლის შემდეგ, ფირის დალუქვის ცილინდრი და ფირის საჭრელი ცილინდრი ერთდროულად მუშაობენ ფილმის დალუქვის დასასრულებლად. გადაღების დასრულების შემდეგ შეფუთვა შეკუმშვის ღუმელში შედის. შეფუთვის შეკუმშვის შემდეგ ის შედის დამხმარე თაროში და იკვრება გამაგრილებელი მოწყობილობის ბოლოს დაყენების შემდეგ.
ქეისის შესაფუთი მანქანა:
ბოთლები გამოყოფილია რამდენიმე ზოლად კონვეიერის ქამარზე, ბოთლები ჯგუფდება და ყრიან მუყაოზე ბოთლის წვეთების შესვენებით. ბოთლის წვეთების გატეხვისა და მუყაოს ჩამოვარდნის დროს, გაიარეთ თარგის ბლოკების ნაკრები და შემდეგ ჩამოყარეთ მუყაო მუყაოს ფორმაში.