ჩვენ ვაპირებთ გაგიზიაროთ რამდენიმე სურათი ჩვენი ქარხნის სახელოსნოს, ნედლეულის, ხარისხის კონტროლისა და სამუშაო მდგომარეობის შესახებ. ვიმედოვნებთ, რომ თქვენ უფრო დარწმუნებული იქნებით ჩვენს თანამშრომლობაში და უფრო მეტად აღიარებთ აპარატის ჩვენს ხარისხს, რაც განსხვავდება სხვა მომწოდებლებთან.
ბაზის ჩარჩოს განსხვავება
3 In 1 Monoblock აპარატის საბაზისო ჩარჩოსთვის ის დამუშავებულია დაგეგმვის მანქანით პროფესიონალურ ქარხანაში. მიუხედავად იმისა, რომ ქარხნების უმეტესობა ამ პროცესს საკუთარ ქარხანაში აკეთებს ხელით, არ არის პროფესიონალური ხელსაწყო, არ არის სტანდარტული მუშაობის პროცესი, ბევრი მათგანი არ აკეთებს ამას. გააკეთეთ ეს პროცესი, ხარჯების დაზოგვის მიზნით. შედეგი არის 3 ან 6 თვის შემდეგ, მანქანა ვერ მუშაობს სტაბილურად და იწყებს ძვირფასი დროის დაკარგვას. იმის გამო, რომ ეს პროცესი არის საბაზისო ნაბიჯი, რათა უზრუნველყოს მანქანა დიდი ხნის განმავლობაში სტაბილურად მუშაობისთვის და მხოლოდ ამ ეტაპისთვის, ჩვენს ქარხანას სჭირდება 1500 აშშ დოლარის დახარჯვა.
პროფესიონალი გაყიდვების შემდგომი გუნდი
ჩვენს ქარხანას ჰყავს საკუთარი ტექნიკური ინჟინერი, რომელიც აპროექტებს მანქანების შიდა სტრუქტურას თქვენი რეალური მოთხოვნის შესაბამისად. ჩვენს გენერალურ ინჟინერს აქვს 30 წელზე მეტი გამოცდილება ამ სფეროში. ჩვენ ვქმნით ჩვენი აპარატის თითოეულ მცირე ნაწილს, რათა უზრუნველვყოთ ჩვენი აპარატის ძვირფასი. ჩვენ ვიტოვებთ მანქანის ნახაზის დიზაინის ყველა ნაწილს და ისინი სრულად შეესაბამება ეროვნულ სტანდარტებს. თუმცა, შემავსებელი მანქანების მცირე ქარხნებს არ ჰყავთ საკუთარი ინჟინერი, ამიტომ მათ შეუძლიათ იყიდონ ნახატი გარეთ, შემდეგ კი მისდიონ წარმოებას. ეს არ არის მასში უნარი.
ნედლეული
ნედლეულის შესახებ, ჩვენ ვიღებთ 2 მმ სისქის SUS304, როგორც ჩვენი სტანდარტული კონფიგურაცია, ვაპრიალებთ ყველა დამაკავშირებელ ნაწილს, მყარი სამაგრის მილებს. თუმცა, სხვა მომწოდებლებმა შეიძლება გამოიყენონ 1.0 მმ ან 1.5 მმ სისქის უჟანგავი ფოლადი ღირებულების შესამცირებლად. მანქანა სხვადასხვა მასალაში, ღირებულება ასევე განსხვავებული იქნება, საბოლოო მუშაობის შესრულება ასევე აბსოლუტურად განსხვავებული.
მწვავე ამბები
EN
