XINMAOго кош келиңиз, банкаларды куюу боюнча комплекстүү чечимдерди камсыздоочу.
XINMAO Packaging өндүрүштүн ийкемдүүлүгүн жана суусундуктарды өндүрүү линияларын өндүрүүдө жалпы натыйжалуулукту жогору баалайт.
Тип Тин Can, Aluminum Can, Plastic Can
Толтуруу системасы Изобаралык толтуруу, нормалдуу басым
Толтуруу ылдамдыгы 1000-36,000BPH (330ml) (Тапшырык боюнча)
Колдонуу Жемиш ширеси, чай, энергия ичимдиктери, витамин ичимдиктери, функционалдык ичимдик, газдалган ичимдиктер, жумшак ичимдиктер, шыпшыртылган суу, сода суусу, минералдуу суу, таза суу, токтоочу суу, RO суу, ичүүчү суу, Пиво, газдалган алкоголь ичимдиктери, арак, сүт ичимдиктери, сүт
Бул суу, сыра, CSD ж.б. сыяктуу алюминий консерваланган суусундуктарды толтуруу жана жабуу үчүн ылайыктуу. Ал өнүккөн аппарат, электр жабдуулары жана пневматикалык башкаруу технологиясы менен жабдылган. Ал жай толтуруунун, жогорку ылдамдыктын, суюктуктун деңгээлин көзөмөлдөөнүн, ишенимдүү жабуунун, жыштыктын конверсиясынын убактысынын, материалдык жоготуулардын азыраак өзгөчөлүктөрүнө ээ. Бул алыскы башкаруу системасы менен жабдылган болот. Бул орто сыра жана суусундук заводу үчүн артыкчылыктуу жабдуулар болуп саналат.
1,Суу тазалоо
Сууну тазалоо системасы ылайлуу органикалык, темир, марганец жана оксиддерден, чыпкалуу суспензиядан, коллоиддик, микроорганизмдердин калган кычкылтекинен жана чийки суу ресурсундагы кээ бир бийиктик-металл иондорунан эффективдүү арылтат. Ошондой эле суунун катуулугун төмөндөтүп, суунун сапатынын бардык спецификациялары таза ичүүчү суунун мамлекеттик стандарттарына, жада калса пайдалуу минералдык суунун стандартына толук жооп бере алат.
Тазалоо процесси:
Чийки суу>Суу насосу>Кремний кум чыпкасы>Активдүү көмүр чыпкасы>Натрий ион алмаштыргычы>Жогорку басымдагы насос>Тескери осмос>Озон генератору>Суу багы>Таза суу
2,Кармаштыруу жүрүгү
1-вариант: шире аралаштыруу
Шире аралаштыруу системасы ширенин ар кандай түрлөрүнүн өзгөчөлүктөрүнө жараша өндүрүш процессин түзөт. Шире суусундугунун формуласына ылайык, шире даярдоо процесси иштелип чыккан.
2-вариант: Газдалган суусундукту аралаштыруу
Газдалган суусундуктар негизинен суудан, сироптон жана көмүр кычкыл газынан турат. Сироп кант эритүүчү идиштер жана аралаштыргычтар аркылуу жасалат. Фильтрлөөдөн кийин ал газдалган суусундуктарды аралаштыргычтагы сироптун резервуарына куюлат. Ошол эле учурда стерилденген продукциянын суусу да суусундук аралаштыргычка куюлат. Суу резервуары көмүр кычкыл газынын аралашуусун жеңилдетүү үчүн вакуумда газсыздандырылган. Суусундук аралаштыргычтагы пропорциялоо системасы аркылуу суу менен сироп керектүү даамга жетүү үчүн пропорцияда аралаштырылат. Тийиштүү басымды көзөмөлдөө аракети астында көмүр кычкыл газы материалга эрийт. , аны идеалдуу абаны бекитүү жөндөмдүүлүгү менен газдалган суусундуктарга жасоого болот.
3,Карбондайзер
Аралаштыруу цистерналары алкоголсуз суусундуктар, шире, сүт жана башка суусундук өнөр жайларында кеңири колдонулат. Алар ар кандай материалдарды аралаштыруу жана аралаштыруу үчүн колдонулат, ал эми материалдар аралаштыруу менен бирдей аралаштырылат. Бул суусундуктарды, сүт азыктарын жана фармацевтика өндүрүүчүлөр үчүн алмаштырылгыс жабдуулар.
Концентрат, сироп, суу сыяктуу бардык материалдар бул резервуарга кошулуп, бирдей аралаштырылат. Бул машина суюктуктун деңгээлин өлчөөчү, аба респиратору, CIP тазалоо порту, санитардык люк ... ж.б.
4,Бакайын ачкычтык машинасы
Депаллетизатор негизинен калай банкаларды жана алюминий банкаларды түшүрүүдө колдонулат. Поддонго тизилген бош банкалар сетка конвейерге кабат-кабат өйдөдөн ылдый карай түртүлөт. Банкаларды жана алюминий банкаларды түшүрүү PLC программалоочу компьютер тарабынан автоматтык түрдө башкарылат. Депаллетизатор жыштык конверсия моторун, жыштыкты өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салууну, компьютердик башкарууну кабыл алат жана транспорт туруктуу, жылмакай жана ишенимдүү; автоматтык башкаруу технологиясы, мехатроника технологиясы, тармактык технология, компьютер менен башкарылуучу автоматтык иштөө. Автоматтык тизүү поршендик цикл белгиленген талаптарга жооп берет.
Кол менен резервуарды төгүүнү жана салттуу бош резервуар түшүргүчтү алмаштыруу көп эмгекти үнөмдөөгө жана өндүрүштүк кубаттуулукту жакшыртууга жардам берет. Программалануучу компьютердик башкаруу системасы механикалык иш-аракеттердин тактыгын жогорулатуу үчүн кабыл алынган жана операция оңой. Паллет көтөрүүчү үстөл өзүн-өзү бекитүү жана көтөрүү болуп саналат, ал эми паллет топтоо машинасы цилиндр көтөрүүнү кабыл алат.
5,Чейирлеу жыйынчыгышы
Консерваны бурап чайкоо системасы паллетизаторду консервалоочу машина менен байланыштырат. Консервалар тартылуу күчү аркылуу 360° айланып бүтүп, суу чайкоо тутумуна же иондоштурулган абага (кошумча кошумча) банкалардын ичин тазалоого мүмкүндүк берет. Бул процесс өндүрүш процессинен же сактоо учурундагы калдыктарды толтуруудан мурун алып салуу үчүн өтө маанилүү. Экинчи пункт банканын түбүн басып чыгарууга ыңгайлуу. Басып чыккандан кийин, аны кайра айлантуу үчүн бурма шнекти колдонуңуз.
6,Толтоо жана жапка чейирүү системасы
Ал негизинен поп-топ банкаларын үзгүлтүксүз тазалоо үчүн колдонулат, ошондой эле көлөмү жана формасы окшош калай банкалардын башка түрлөрүнө ылайыктуу. Бул жакшы тазалоо таасири, акылга сыярлык түзүмү, салмактуу иш жана жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун өзгөчөлүктөрү бар.
Ал изобарикалык толтуруу принцибине ээ, ал эми толтуруучу клапан механикалык клапанды кабыл алат, ал тез толтуруу ылдамдыгы жана суюктуктун деңгээлинин тактыгына ээ; ал кемчиликсиз CIP тазалоо функциясына ээ. Толтуруучу клапандын оозундагы жетектөөчү аппарат менен сүйрөө бөтөлкөнүн түбүндөгү көтөрүүчү аппараттын айкалышы бөтөлкө оозун жана толтуруучу клапанды так мөөр басып, консерванын оозунан материалдардын агып кетишин азайтат. Бөтөлкөлөр, тамчылатпайт, жеңил иштетүү жана тейлөө ж.б.
Жапкыч бөлүгү азыктары менен толтурулган банкалардын капкактарын бекитет жана конвейер чынжыр менен кийинки процесске жөнөтүлөт.
Модель | Өнүм өндүрүү мүмкүнчүлүгү(консервалар/саат) |
DGF12-1 | 1000-1500 |
DGF12-4 | 2000-3000 |
DGF20-4 | 4000-6000 |
DGF24-4 | 6000 - 10000 |
DGF36-6 | 8000 - 15000 |
DGF48-8 | 10000 - 20000 |
Кир жуугуч машина
Канистрин толтуруучу машина
Жабуучу машина
Негизги конфигурациясы | |
Кол тийгизүү экраны | сименс |
ПЛК | |
Жыштык инвертору | |
Толуктоо клапанынын материалы | 304/316 дат баспас болоттон жасалган |
ПНЕВМАТИКАЛЫК КОМПОНЕНТТЕР | Фесто |
Фотоэлементти алмаштыруучу | Оорулуу |
Жакындык комутаторы | Оорулуу |
Мотор | ЖАКШЫК |
7,Пастеризация туннели
Жылытуу, пастерлөө жана муздатуу туннели суусундуктарды кайра иштетүү талаптарын аткаруу үчүн ылайыктуу жылуулук процессин камсыз кылуу жана оптималдуу продукт сапатына, сактоо мөөнөтүн жана толтурулган буюмуңуздун сырткы көрүнүшүнө жетишүү үчүн жасалууда.
продукт 3 негизги колдонмо бар:
Туннел жылыткычы:
Продукцияны жылытуу, муздатуу же жай ысытуу процесси нөл продуктунун бузулушун камсыз кылуу үчүн. Туннелдик пастеризатор:
Пастерлөө процесси аяктаганын камсыз кылуу үчүн продуктуга колдонулат. Адатта, толтуруу процесси эффективдүү пастеризациялоонун күчүнө кириши үчүн ылайыктуу убакытка жол бербегенде ишке ашырылат.
Туннелдик муздаткыч:
Продукциянын түсүн, жытын, даамын, текстурасын, сырткы көрүнүшүн жана өнүмдөрүңүздүн рынок потенциалы үчүн маанилүү болгон башка маанилүү мүнөздөмөлөрдү сактоо үчүн ысык толтурулган продукт жана пастеризациялангандан кийин продуктуну тез, эффективдүү муздатуу талап кылынат.
8,Пакеттөө системасы
Сиз тандоо үчүн бизде Shrink орогуч машина жана Case таңгактоочу машина бар.
PE тасма таңгактоочу машина:
Пакетти ташуу үчүн түздөн-түз чынжыр табакчасына коюңуз, мөөр жана тангенс сызыгынан өткөн таңгак кулап калбаш үчүн жогоруда орнотулган престүү аппарат менен басылады. Эжекция цилиндри чыккандан кийин, пленканы мөөр басуучу цилиндр жана плёнканы кесүүчү цилиндр бир эле учурда пленканы мөөр басууну аяктоо үчүн иштешет. Тартуу иштери аяктагандан кийин пакет кичирейтүү үчүн кичирейтүү мешине кирет. Таңгак кичирейгенден кийин, ал көмөкчү стойкага кирет жана аягында муздаткыч орнотулгандан кийин үйүлөт.
Ишти таңгактоочу машина:
Бөтөлкөлөр конвейердин лентасында бир нече тилкеге бөлүнөт, бөтөлкөлөр топтолуп, бөтөлкөнүн тамчысынын үзүлүшү менен картонго ташталат. Бөтөлкөлөрдү түшүрүү жана картон түшүрүү учурунда, шаблондук блоктордун топтомунан өтүп, андан кийин картонду картон формасына бүктөйбүз.