گیس دار مشروبات کے لیے خودکار ڈبے بھرنے والی مشین

یہ ایلومینیم کے ڈبے میں بند مشروبات کو بھرنے اور کیپ کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ پانی، بیئر، CSD وغیرہ۔ یہ جدید ڈیوائس، برقی آلات، اور نیومیٹک کنٹرول ٹیکنالوجی سے لیس ہے۔ اس میں آرام سے بھرنے، تیز رفتار، مائع سطح پر کنٹرول، قابل اعتماد طریقے سے کیپنگ، فریکوئنسی کنورژن ٹائمنگ، کم مادی نقصان کی خصوصیات ہیں۔ یہ لمبی دوری کے کنٹرول سسٹم سے لیس ہوسکتا ہے۔ یہ میڈیم بیئر اور بیوریج پلانٹ کے لیے ترجیحی سامان ہے۔

1، پانی کا معالجہ

پانی صاف کرنے کا نظام مؤثر طریقے سے کیچڑ والے نامیاتی، آئرن، مینگنیج اور آکسائیڈ، فلٹر معطل مادہ، کولائیڈ، مائیکرو آرگنزم کی باقی آکسیجن اور خام پانی کے وسائل میں کچھ اونچائی دھاتی آئن سے چھٹکارا حاصل کر سکتا ہے۔ یہ پانی کی سختی کو بھی کم کر سکتا ہے تاکہ پانی کے معیار کی تمام وضاحتیں ریاست کے تازہ پینے کے پانی کے معیارات، یہاں تک کہ صحت مند منرل واٹر کے معیار پر بھی پورا اتریں۔

صاف کرنے کا عمل:

خام پانی> واٹر پمپ> سلکا ریت کا فلٹر> ایکٹو کاربن فلٹر> سوڈیم آئن ایکسچینجر> ہائی پریشر پمپ> ریورس اوسموسس> اوزون جنریٹر> واٹر ٹینک> خالص پانی

2، مکس سسٹم

آپشن 1: رس ملانا

جوس مکسنگ سسٹم مختلف قسم کے جوس کی خصوصیات کے مطابق پیداواری عمل کو تشکیل دیتا ہے۔ جوس مشروب کے فارمولے کے مطابق جوس کی تیاری کا عمل ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آپشن 2: کاربونیٹیڈ ڈرنک مکسنگ

کاربونیٹیڈ مشروبات بنیادی طور پر پانی، شربت اور کاربن ڈائی آکسائیڈ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ شربت چینی پگھلنے والے برتنوں اور مکسنگ ٹینکوں کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔ فلٹر کرنے کے بعد، اسے کاربونیٹیڈ مشروبات کے مکسر میں شربت کے ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، جراثیم سے پاک مصنوعات کا پانی بھی مشروبات کے مکسر میں پمپ کیا جاتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کے اختلاط کی سہولت کے لیے پانی کے ٹینک کو ویکیوم ڈیگاس کیا جاتا ہے۔ مشروبات کے مکسچر پر تناسب کے نظام کے ذریعے، مطلوبہ ذائقہ حاصل کرنے کے لیے پانی اور شربت کو تناسب میں ملایا جاتا ہے۔ مناسب دباؤ کو کنٹرول کرنے کے عمل کے تحت، کاربن ڈائی آکسائیڈ مواد میں تحلیل ہو جاتی ہے۔ ، یہ مثالی ایئر لاک کرنے کی صلاحیت کے ساتھ کاربونیٹیڈ مشروبات میں بنایا جاسکتا ہے۔

3، کاربنیٹر

ملاوٹ والے ٹینک بڑے پیمانے پر سافٹ ڈرنک، جوس، ڈیری اور دیگر مشروبات کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مختلف قسم کے مواد کو ملانے اور مکس کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اور مواد کو ہلچل کے ذریعے یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔ یہ مشروبات، دودھ کی مصنوعات اور دواسازی بنانے والوں کے لیے ایک ناگزیر سامان ہے۔

تمام مواد جیسے کانسنٹریٹ، شربت، پانی... اس ٹینک میں شامل کیا جائے گا، اور یکساں طور پر ہلایا جائے گا۔ یہ مشین مائع لیول گیج، ایئر ریسپریٹر، سی آئی پی کلیننگ پورٹ، سینیٹری مین ہول وغیرہ سے لیس ہے۔

4، کین دی پیلیٹائزر

ڈیپیلیٹائزر بنیادی طور پر ٹن پلیٹ کین اور ایلومینیم کین کو اتارنے میں استعمال ہوتا ہے۔ پیلیٹ پر رکھے ہوئے خالی کین کو اوپر سے نیچے تک تہہ در تہہ میش کنویئر پرت میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ کین اور ایلومینیم کین کی ان لوڈنگ خود بخود PLC پروگرام ایبل کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہے۔ ڈیپیلیٹائزر فریکوئنسی کنورژن موٹر، فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیشن، کمپیوٹر کنٹرول کو اپناتا ہے، اور پہنچانا مستحکم، ہموار اور قابل اعتماد ہے۔ خود کار طریقے سے کنٹرول ٹیکنالوجی، mechatronics ٹیکنالوجی، نیٹ ورک ٹیکنالوجی، کمپیوٹر کنٹرول خود کار طریقے سے آپریشن. ری سیپروکیٹنگ سائیکل آٹومیٹک اسٹیکنگ سیٹ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

دستی ٹینک ڈسچارج اور روایتی خالی ٹینک ان لوڈر کو تبدیل کرنے سے بہت زیادہ محنت کی بچت ہو سکتی ہے اور پیداواری صلاحیت بہتر ہو سکتی ہے۔ میکانی کارروائی کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے قابل پروگرام کمپیوٹر کنٹرول سسٹم اپنایا گیا ہے، اور آپریشن آسان ہے۔ پیلیٹ لفٹنگ ٹیبل سیلف لاکنگ اور لفٹنگ ہے، اور پیلیٹ اسٹیکنگ مشین سلنڈر لفٹنگ کو اپناتی ہے۔

5، ٹوئسٹ رنسر

کین ٹوئسٹ رینس سسٹم ڈیپیلیٹائزر کو کیننگ مشین سے جوڑتا ہے۔ کین، کشش ثقل کے ذریعے، ایک مکمل 360° موڑ کو مکمل کرتے ہیں جس سے پانی کو صاف کرنے کے نظام یا آئنائزڈ ہوا (اختیاری اضافی) کو کین کے اندرونی حصے کو صاف کرنے کے لیے جب وہ موڑ سے نیچے اترتے ہیں، مکمل کرتے ہیں۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ مینوفیکچرنگ کے عمل سے یا سٹوریج کے دوران کسی بھی ملبے کو بھرنے سے پہلے ہٹا دیا جائے۔ دوسرا نکتہ ڈبے کے نیچے پرنٹ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ پرنٹ کرنے کے بعد، اسے دوبارہ تبدیل کرنے کے لیے فلپ اوجر کا استعمال کریں۔

6، بھرپوری اور سیمینگ سسٹم

یہ بنیادی طور پر پاپ ٹاپ کین کی مسلسل صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اسی طرح کے سائز اور شکل والے ٹن پلیٹ کین کی دوسری اقسام کے لیے بھی موزوں ہے۔ اس میں صفائی کا اچھا اثر، معقول ڈھانچہ، متوازن کام اور اعلی پیداواری کارکردگی کی خصوصیات ہیں۔

یہ آئسوبارک فلنگ کے اصول کو اپناتا ہے، اور فلنگ والو مکینیکل والو کو اپناتا ہے، جس میں تیز رفتار بھرنے کی رفتار اور اعلی مائع سطح کی درستگی ہوتی ہے۔ اس میں سی آئی پی کی صفائی کا کامل فنکشن ہے۔ فلنگ والو کے منہ پر گائیڈ ڈیوائس اور ڈریگنگ بوتل کے نیچے لفٹنگ ڈیوائس کا امتزاج بوتل کے منہ اور فلنگ والو کو درست طریقے سے سیل کر سکتا ہے اور کین کے منہ سے مواد کے رساو کو کم کر سکتا ہے۔ بوتلیں، کوئی ٹپکاو نہیں، آسان آپریشن اور دیکھ بھال وغیرہ۔

کیپنگ کا حصہ کیپس کو کین پر سیل کرتا ہے جو مصنوعات سے بھرے ہوئے ہیں، اور کنویئر چین کے ذریعہ بعد کے عمل میں بھیجے جاتے ہیں۔

• Infeed کر سکتے ہیں

  کین ڈائل وہیل کو متاثر کرنے کے لیے سکرو کے ذریعے مقررہ وقفوں میں تقسیم ہوتے ہیں، پھر فلنگ مشین میں داخل ہوتے ہیں۔ بھرنے کے بعد، کین کو ٹینک ڈیوائس کے ذریعے کیپنگ مشین تک پہنچایا جاتا ہے۔ دو کرلنگ سے، کیپنگ مکمل ہو جاتی ہے۔ کین کو کین آؤٹ فیڈ ڈائل وہیل میں بھیجا جاتا ہے اور کین آؤٹ فیڈ بیلٹ میں منتقل کیا جاتا ہے، پھر اگلے عمل (یا سامان) میں بھیجا جاتا ہے۔

• بھرنا

  فلنگ مشین کے اجزاء بنیادی طور پر فلنگ سلنڈر، ٹرن ٹیبل، فلنگ والو، لفٹنگ ڈیوائسز، اپر اور لوئر ڈسٹری بیوٹر، اسٹار وہیل ڈیوائس، اسکرو ٹرانسمیشن ڈیوائس اور مین مائع پائپ وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں۔
  فلنگ والو بنیادی طور پر والو سیٹ، سپول، والو آستین، درمیانی آستین، اسپرنگ اور ایئر پائپ وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ اندرونی ہموار ڈیزائن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کوئی سینیٹری کامر نہ ہو، بلٹ میں مکینیکل، مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی، کم دیکھ بھال کے اخراجات۔

• سیمر

  کین سیلنگ مشین بنیادی طور پر مشین کے اوپری حصے، مشین کے نچلے حصے، کور ڈیوائس کے نیچے، موٹر ڈرائیو، ہائیڈرولک سسٹم اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔
  اس ماڈل قسم کی سیلنگ مشین جس میں فلنگ مشین ڈرائیو ہوتی ہے، فلنگ مشین کے ڈائل وہیل کو آؤٹ فیڈ کرنے والے کین سے نکلنے والے کین شروع میں فری آرڈر میں اور زنجیر کی تیز رفتاری کی مدت کے ذریعے ٹینک کو درست پچ تک پہنچانے کے لیے متاثر ہوتے ہیں۔ فیڈ ٹینک سائیڈ بیلٹ، ٹینک میں مائع کے زیادہ بہاؤ کو روکنے کے لیے، ٹینک کے پاس ٹینک کی سائیڈ بیلٹ پر ڈائل کی ترسیل کے لیے ایڈجسٹمنٹ کی ایک خاص حد ہونی چاہیے۔ جب ہر ایک قربت کے سوئچ کا پتہ لگانے کے لیے کنسٹر سے گزر سکتا ہے، تو قربت کا سوئچ فعال ہوجاتا ہے۔ اس وقت، سلنڈر (ڈھکن کو پیچھے ہٹانے میں ڈھکن کٹر پر ڑککن کٹر بناتا ہے، ایک کین کا ڈھکن ڈھکن کے اسٹیک سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور کیپنگ کے سر کے نیچے ڑککن کی منتقلی کے برج کے ذریعے لے جاتا ہے، اس سے پہلے کہ ٹوپی کیپنگ تک پہنچ سکے ٹوپی کے ساتھ ڈیوائس، ٹوپی کو کیپ ٹرانسفر اور سیلنگ اسٹار وہیل کنڈا کے ذریعے درست طریقے سے پوزیشن میں رکھا جا سکتا ہے، اور پھر جب ٹوپی پہنچے تو، ٹوپی کو سپورٹ کرنے والا پلیٹ فارم درست طریقے سے کیپ کی پوزیشن پر کین کو اٹھاتا ہے۔

• سیمر

  اس وقت، ڈھکن کو ڈھکن کے ذریعے دبایا جاتا ہے تاکہ ڈھکن کو ٹینک کے اوپری حصے پر دبایا جائے۔ جب کین کو ٹرے کین ہولڈر اور کیپنگ ہیڈ کے درمیان بند کر دیا جاتا ہے، تو ڈھکن ایک ساتھ گھومنے لگتے ہیں، اور کیپنگ کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ دو flanging رولرس crimping مکمل.
  ڈھکن کی چھڑی کین کو کیپنگ ہیڈ سے دور دھکیل دیتی ہے، اور اسی وقت، ٹینک اسٹار وہیل مہر بند کین کو کین سیلر سے باہر دھکیلتا ہے اور کین کو کین ٹیبل کے کنویئر بیلٹ پر رکھتا ہے۔
  کین سگ ماہی مشین کا ہائیڈرولک نظام
  کین سیلنگ مشین کا ہائیڈرولک سسٹم بنیادی طور پر کین سیلنگ مشین کے ریک کو اٹھانے کا احساس کرتا ہے۔ ہائیڈرولک میں دستی ہائیڈرولک پمپ، ریورسنگ والو اور دو ورکنگ آئل سلنڈر شامل ہیں۔
  دستی ہائیڈرولک پمپ طاقت کا ذریعہ ہے، جب آپریٹنگ کرتے ہیں، تو دستی قوت دباؤ والی چھڑی پر پلنجر کو چلانے کے لیے کام کرتی ہے، اور تیل کا دباؤ پیدا کرتی ہے۔ دباؤ کا تیل ریورسنگ والو کے ذریعے ایک ہی وقت میں دو کام کرنے والے تیل کے سلنڈر میں داخل ہوتا ہے۔ جب ریک کو اٹھانے کے لیے کہا جائے تو سلنڈر کا پسٹن اوپر کی طرف بڑھتا ہے، ریک بھی آہستہ آہستہ بڑھتا ہے تاکہ مطلوبہ اونچائی تک پہنچ جائے، اگر ریورسنگ والو کی سمت تبدیل کی جائے تو ریک خود بخود گر جائے گا۔

7، پاسچرائزیشن تونل

وارمنگ، پاسچرائزنگ اور کولنگ ٹنل مشروب کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے اور مصنوعات کے بہترین معیار، دیرپا شیلف لائف اور آپ کی بھری ہوئی مصنوعات کی ظاہری شکل کو حاصل کرنے کے لیے موزوں تھرمل عمل فراہم کرنے کے لیے تیار کی جا رہی ہے۔

مصنوعات میں 3 اہم ایپلی کیشنز ہیں:

ٹنل گرم:

پروڈکٹ کو گرم کرنے، ٹیمپرنگ یا سست گرمی کے عمل کے لیے زیرو پروڈکٹ کے ٹوٹنے کو یقینی بنانے کے لیے۔ ٹنل پاسچرائزر:

اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ پاسچرائزنگ عمل مکمل ہو گیا ہے پروڈکٹ پر لاگو ہوتا ہے۔ عام طور پر اس وقت لاگو کیا جاتا ہے جب بھرنے کے عمل نے موثر پاسچرائزنگ کو اثر انداز ہونے کے لیے مناسب وقت نہ دیا ہو۔

ٹنل کولر:

ہاٹ فل پروڈکٹ اور پاسچرائزنگ کے بعد، مصنوعات کے رنگ، بو، ذائقہ، ساخت، ظاہری شکل اور دیگر اہم خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے تیز، موثر پروڈکٹ کولنگ کی ضرورت ہوتی ہے جو آپ کی مصنوعات کی مارکیٹ کی صلاحیت کے لیے اہم ہیں۔

8، پیکنگ سسٹم

ہمارے پاس آپ کے انتخاب کے لیے سکڑیں ریپنگ مشین اور کیس پیکنگ مشین ہے۔

پیئ فلم پیکجنگ مشین:

پیکیج کو نقل و حمل کے لیے براہ راست چین پلیٹ پر رکھیں، اور سیلنگ اور ٹینجنٹ لائن سے گزرنے والے پیکیج کو اوپر سیٹ کردہ پریسنگ ڈیوائس کے ذریعے دبایا جاتا ہے تاکہ اسے گرنے سے روکا جا سکے۔ انجیکشن سلنڈر کے باہر نکلنے کے بعد، فلم سیلنگ سلنڈر اور فلم کٹنگ سلنڈر ایک ہی وقت میں فلم سیلنگ مکمل کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ فلم بندی مکمل ہونے کے بعد، پیکج سکڑنے کے لیے سکڑنے والی بھٹی میں داخل ہوتا ہے۔ پیکیجنگ سکڑنے کے بعد، یہ معاون ریک میں داخل ہوتا ہے، اور کولنگ ڈیوائس کے آخر میں انسٹال ہونے کے بعد اسٹیک کیا جاتا ہے۔

کیس پیکجنگ مشین:

بوتلوں کو کنویئر بیلٹ پر ایک سے زیادہ لین میں الگ کیا جاتا ہے، بوتلوں کو گروپ کیا جاتا ہے اور بوتل کے گرنے کے وقفے سے گتے پر گرا دیا جاتا ہے۔ بوتل کے گرنے اور گتے کے گرنے کے دوران، ٹیمپلیٹ بلاکس کے سیٹ سے گزریں اور پھر گتے کو کارٹن کی شکل میں فولڈ کریں۔