Как да направим производството по-ефективно
Машината за пълнене с вода е 3 в 1 моноблок машина за пълнене на пране и затваряне
В процеса на прехвърляне на бутилки, празните бутилки се транспортират до звездообразното колело за преместване на бутилки на машината за пълнене през въздуховода. Функцията на звездното колело за преместване на бутилки е точното транспортиране на бутилките до пералната машина за бутилки за последващи стъпки на почистване. По време на този процес стабилното транспортиране и точното позициониране на бутилките са от ключово значение за осигуряване на качество и ефективност на пълнене.
Влизайки в процеса на изплакване и пълнене, машината затяга гърлото на бутилката със скобата за бутилка върху въртящия се диск и го обръща на 180 ° по протежение на водещата релса, за да направи гърлото на бутилката надолу. В определена зона дюзата на скобата за бутилка пръска вода от бутилката, за да изплакне старателно вътрешната стена на бутилката. След измиване източете водата от бутилката, след това я завъртете на 180° покрай водещата релса, като гърлото на бутилката е насочено нагоре, и я прехвърлете в машината за пълнене чрез звездообразното колело за преместване на бутилката. Пълначната машина отваря клапана за пълнене през гърлото на бутилката и използва гравитационно пълнене, за да завърши пълненето на материала. След като пълненето приключи, гърлото на бутилката се спуска и напуска клапана за пълнене, а бутилката влиза в следващия етап.
В процеса на запечатване и извеждане бутилката се подава в машината за затваряне от преходното колело за тесни места. Ножът против въртене на машината за затваряне се заключва върху гърлото на бутилката, като държи бутилката изправена и предотвратява въртенето. Главата за затваряне продължава да се върти и върти на машината за затваряне и под действието на гърбицата тя постига действията на хващане, поставяне, завъртане и премахване на затварянето, завършвайки процеса на затваряне. Готовите бутилки накрая се транспортират от машината за затваряне към веригата за транспортиране на бутилки през колелото за разпределяне на бутилки и след това се изпращат от веригата за запушване, за да завърши целия процес на пълнене.
По време на целия работен процес оборудването е с висока степен на автоматизация и е лесно за работа, постигайки прецизен производствен контрол чрез сложна система за управление. В същото време функцията за бърза смяна на оборудването позволява на производствената линия бързо да се адаптира към производствените нужди на различни видове бутилки и продукти, подобрявайки гъвкавостта и адаптивността на производствената линия.
Отлично представяне, висококачествена продукция
Характеристиките на работата на машините за пълнене на минерална вода са ключът към тяхното изпъкване на пазара. С непрекъснатото подобряване на нивото на промишлена автоматизация, модерните машини за пълнене на минерална вода демонстрират отлични производствени възможности за автоматизация. Чрез усъвършенствани системи за управление като PLC и интелигентни сензорни екрани, операторите могат да постигнат прецизен контрол на производствения процес, включително регулиране на скоростта на производство, откриване на липсващ капак, аларма за повреда и други функции, което не само подобрява ефективността на производството, но и намалява разходите за труд.
В допълнение към автоматизираното производство, ефективният капацитет на пълнене на пълначните машини също е една от причините за тяхната популярност. Чрез използване на високоскоростни клапани за пълнене и технология за прецизен контрол на потока, машината за пълнене може да постигне високо прецизно пълнене на нивото на течността, като по този начин намалява материалните отпадъци и подобрява икономическата ефективност на производството. В допълнение, високопрецизното пълнене също помага за поддържане на консистенцията и качеството на продукта.