Vítejte v XINMAO, Vašem důvěryhodném partnerovi pro komplexní řešení pro balení piva.
Ať už balíte pivo ve skleněných, konzervních nebo PET lahvích, naše pokročilá technologie a odborné znalosti zajišťují nejvyšší kvalitu a efektivitu ve vašem výrobním procesu.
Aplikace Pivo, perlivé alkoholické nápoje, lihoviny
Typ Skleněná láhev, Hliníková plechovka, PET láhev
Plnicí systém Isobaric
Rychlost výplňování 1000-36,000BPH (500ml)(Customized)
Automatická skleněná láhev Plnicí uzávěr oplachovače nealkoholických nápojů 3 v 1 plnění Triblock v kombinaci s oplachem, plněním a uzávěrem. Je inovován a navržen pro požadavky sycených nealkoholických nápojů, piva, energetických nápojů a sodovky na základě zavedení, trávení a vstřebávání pokročilé technologie z Německa.
Stroj je plně automatická multifunkční mycí, plnicí a uzavírací jednotka. Používá se při praní. plnění a utěsnění všech druhů sycených nápojů, jako je pivo, nealko, energetické nápoje, minerální voda a čistá voda. Řada se vyznačuje jedinečným designem, novým stylem, kompletními funkcemi, víceúčelovým, pohodlným ovládáním, kompaktní konstrukcí, vysokou automatikou. Je to nejlepší plnicí zařízení v Číně.
1.Vyrobní kotač piva
Sycené nápoje se skládají hlavně z vody, sirupu a oxidu uhličitého. Sirup se vyrábí v nádobách na tavení cukru a míchacích nádržích. Po přefiltrování je přečerpán do nádrže na sirup v mixéru na sycené nápoje. Současně je do mixéru čerpána také voda sterilizovaného produktu. Nádrž na vodu je vakuově odplyněna, aby se usnadnilo míchání oxidu uhličitého. Prostřednictvím dávkovacího systému na mixéru nápojů se voda a sirup mísí v poměru k dosažení požadované chuti. Působením řízení vhodného tlaku se oxid uhličitý rozpouští v materiálu. , lze z něj vyrobit sycené nápoje s ideální kapacitou vzduchového uzávěru.
2.Systém na výplň
Je použit vysoce přesný mechanický plnicí ventil, který má vlastnosti bez vakua bez láhve. Otevřené zařízení v kombinaci s převodovkou převodovky, se spojkovým zařízením, zařízením pro řízení frekvence pro rozšíření rozsahu modulace rychlosti.
Tato mašina má zařízení pro samolitování a litovací bod může mašinu pravidelně litovat. Vysoká efektivita, nízký hluk, dlouhá životnost. Některé části mašiny lze upravit tak, aby vyhovovaly různým typům lahví. Úroveň tekutiny v láhvi je řízena elektronickým snímačem, aby byla úroveň přesnější.
Model | Výkon/kapacita |
DXGF8-8-3 | 1000-2000 BPH |
DXGF14-12-5 | 2000-3000 BPH |
DXGF18-18-6 | 3000-4000 BPH |
DXGF24-24-8 | 5000-6000 BPH |
DXGF32-32-10 | 8000-10000 BPH |
DXGF40-40-12 | 10000-12000 BPH |
DXGF50-50-12 | 12000-15000 BPH |
DXGF60-60-15 | 15000-18000 BPH |
DXGF72-72-18 | 18000-24000 BPH |
DXGF80-80-24 | 21000-30000 BPH |
Dopravník
Láhev v krmivu
Oplachovač
Napln
Capper
Víčkový výtah
Hlavní konfigurace | |
Dotyková obrazovka | Siemens |
PLC | |
Častotný invertor | |
Materiál plnicího ventilu | Z nerezové oceli 304/316 |
Pneumatické součásti | Festo |
Přepínač pro fotoněčnice | Nemocný |
Bezdotykový spínač | Nemocný |
Motor | SEW |
3.Tunel na pasteurizaci
Plnicí stroj přijímá strukturu krmných skleněných lahví podávacím šroubem, automaticky proplachuje lahve a přijímá princip zvedání a spouštění plnicího ventilu, takže celá linka plynule dopravuje lahve.
Princip plnění s konstantním tlakem se používá pro plnění s pevnou hladinou kapaliny a technologie otevírání sekundárního ventilu se používá ke splnění požadavků procesu plnění plné hladiny kapaliny.
Otočný nastavovač uzávěru využívá pneumatické řízení uzávěru, které má funkce nepoškozování povrchu uzávěru, odesílání signálu o chybějícím uzávěru v násypce a ovládání uzavíracího stroje tak, aby uzávěr automaticky doplňoval.
Celý stroj využívá rozhraní člověk-stroj, německá SIEMENS je automatická řídicí technologie, jako je automatické řízení počítačového programu, plynulé nastavení frekvenční konverze a další technologie automatického řízení, s automatickým vypínáním při nízké teplotě, automatickým řízením krmení a refluxu.
4.Mašina na naskládání štítků
Nabízíme několik různých typů etiketovacích strojů na láhve na základě vašeho požadavku. Stroje lze použít pro štítky s lepidlem za studena, štítky s rukávem z PVC, samolepicí štítky, štítky OPP / BOPP.
Etiketovací stroj za studena:
1.Rychlá rychlost označování a vysoká přesnost pro nádoby z různých materiálů a tvarů;
2.Udělejte štítky s lepidlem za studena hladší a krásnější;
3. Úhel škrabky je speciálně upraven tak, aby udržoval lepidlo v přiměřené tloušťce, což šetří náklady na lepidlo;
4. Zvyšte produkci a přineste vám větší výhody.
Stroj na etiketování samolepek:
Poté, co mechanismus oddělování lahví oddělí produkty, senzor detekuje průchod produktu a odešle signál zpět do systému kontroly etiketování. Řídicí systém ovládá motor tak, aby odeslal štítek a připevnil jej na místo, kde má být výrobek označen. Produkt protéká etiketovacím zařízením a etiketovací páskou Pohánějte produkt tak, aby se otáčel, etiketa se převalí a lepení etikety je dokončeno.
PVC etiketovací stroj:
Když láhev na dopravním pásu projde okem detekce láhve, servopohonná skupina automaticky odešle štítek a skupina kartáčovacích koleček otře další štítek a štítek se navlékne na láhev.
Etiketovací stroj OPP:
Používá se v kontinuálním rolovém lepení etiket na lahve horkým lepidlem. Využívá metodu místního nástřiku lepidla. Spotřebovává méně lepidla a má nízké provozní náklady. Maximální rychlost je 600 BPM, což je vhodné zejména pro vysoce kvalitní pitnou vodu a nealkoholické nápoje. atd. Výroba. Etiketovací stroj OPP pracuje rychleji a tiše, nízká spotřeba lepidla, ve srovnání se smršťovací etiketou, jeho nižší náklady na materiál.
5.Systém na balení
Největší výhodou fóliového balicího stroje Xinmao je, že řezačka je velmi kvalitní a nerozbije se ani po mnoha letech používání. Tuto konfiguraci využívají i zahraniční slavné značky.
Řezačka stroje na balení fólií s obecnou konfigurací nemůže po několika letech řezat a fólie se lepí a těsnění není dobré. Kromě toho je velmi nákladné vyměnit frézu, což zvyšuje náklady podniku. Náš řezač však tento problém mít nikdy nebude.
Tento balicí stroj kombinuje klasický, uživatelsky přívětivý design s pokročilými funkcemi, jako je technologie „vibrace lahví“, která zabraňuje mačkání. Jeho prodloužený dopravník a délka hostitele zlepšují třídění lahví a celkový výkon.
S více než 90 % vysoce kvalitních importovaných elektrických součástí a historií stability je to nejlepší volba pro automatické balení do fólie.
6,De-paletovač lahve
Depaletizér se používá především při vykládání skleněných lahví a plechovek. Prázdné plechovky naskládané na paletě jsou tlačeny na síťový dopravník vrstva po vrstvě shora dolů. Vykládání skleněné láhve je automaticky řízeno PLC programovatelným počítačem. Depaletizér využívá motor frekvenční konverze, regulaci rychlosti frekvenční konverze, počítačové řízení a doprava je stabilní, hladká a spolehlivá; technika automatického řízení, mechatronická technika, síťová technika, počítačem řízený automatický provoz. Automatické stohování s vratným cyklem splňuje stanovené požadavky.
Výměna ručního vyprazdňování nádrže a tradičního vykladače prázdné nádrže může ušetřit spoustu práce a zlepšit výrobní kapacitu. Programovatelný počítačový řídicí systém je přijat pro zlepšení přesnosti mechanického působení a provoz je snadný. Zvedací stůl palet je samosvorný a zvedací a stroj na stohování palet využívá zvedání a spouštění válce.