Řada XINMAO DCGF je speciální pro sycené nealkoholické nápoje, sodovou vodu, vodu bohatou na kyslík / vodík, plnění energetických nápojů, s oplachováním, plněním a uzávěrem. Je inovován a navržen v souladu s požadavky technologie sycených nápojů, na základě zavádění, trávení a vstřebávání pokročilé technologie v zahraničí. Má rozumnou strukturu, bezpečný provoz a snadnou údržbu, což je ideální volba pro výrobce nápojů.
Použití: Sycené nápoje, nealkoholické nápoje, plynová voda, perlivá voda, sodová voda, energetické nápoje, kvas
Vhodné pro: Skleněná láhev, PET láhev, plechovka
Velikosti lahví: do 2 l
Systém plnění: Izobarický
Rychlost plnění: 1 000 - 36 000 BPH (500 ml) (přizpůsobeno)
Funkce: Oplachovací plnicí uzavírací stroj
XINMAO DCGF-série proplachování, plnění, uzavírání 3-v-1 monoblokový stroj zavedený zahraniční pokročilou technikou plnění plynem je vysoce výkonné plně automatické zařízení pro balení kapalin. Stroj na balicí stroj na sycené nápoje má následující vlastnosti: plnicí nádrž, plnicí ventily a další součásti v přímém kontaktu s materiálem jsou vysoce kvalitní nerezové nebo netoxické materiály, v souladu s požadavky hygieny potravin: použití odolných těsnění horká pryž pro splnění vysokoteplotního sterilizačního procesu požadavků uživatele: PCL programovatelný ovladač používaný k realizaci z láhve do stroje až po balení hotového pomocí automatického řízení frekvence, snadné přenést uživatele k nastavení připravené pro splnění jiného procesu o kapacitních požadavcích; pomocí principu izobarického plnění a populárních pružinových ventilů, zajišťujících kvalitu nápoje, pomocí pokročilého zařízení pro nastavení šroubu uzávěru magnetické spojky pro zajištění kvality bloků.
SYSTÉM PŘÍPRAVY (SYSTÉM ÚPRAVY VODY + SYSTÉM MÍCHÁNÍ)
1. Systém úpravy vody
Použitelný zdroj vody: Studniční voda, podzemní voda, vodovodní voda, říční voda, pramenitá voda, horská voda atd.
Druh upravené vody: Čistá voda, neperlivá voda, minerální voda, alkalická voda atd.
Zařízení pro jádrovou filtraci: Reverzní osmóza nebo dutá ultrafiltrace.
Elektrický řídicí systém: Německo Siemens PLC
Surová voda byla upravena na pitnou vodu. (Upraveno dle kvality vody zákazníka)
2. Systém míchání
Míchání nápojů je umění. Kombinací různých ingrediencí a úpravou proporcí lze vytvořit bohatou paletu nápojů.
3. Mixér na nápoje
Automatický systém míchání nápojů sycených oxidem uhličitým s přiměřenou a vysoce účinnou strukturou, vysokou přesností míchání, úplným mícháním CO2, dvoustupňovým chlazením, dvěma přednostmi sycení oxidem uhličitým. Je vhodný především pro druhy zpracování a sycení směsí sycených nápojů, lze jej také použít v pastovém nápoji, fermentačním nápoji a tak dále při zpracování jiných nealkoholických nápojů.
Tento nápojový mixér pro výrobu všech druhů sycených nápojů (voda, sirup, oxid uhličitý) sycených poměrů, jako je citron, cola, ovocná šťáva a jiné nealkoholické nápoje, zařízení na výrobu nápojů je hlavním zařízením. (Zejména vysoce kvalitní klíčové zařízení na výrobu nápojů)
1 Stroj s pokročilou technologií chemického průmyslu - statický mixér (tj. karbonizátor), jeho oblast přenosu hmoty plynu-tekutiny je velká, malý pokles tlaku, vysoká účinnost, nízká spotřeba energie, jednoduchá konstrukce, spolehlivý výkon a použití hluku malé více
2 Přesný poměr míchání, snadno nastavitelný, stroj nevyžaduje náhradní díly, můžete snadno vydat a poměr sirupu a vody byl nastaven;
3 Reflow stroj používá oxidu uhličitého kyslíku, oxid uhličitý plyn může ušetřit, ale také k dosažení účelu deoxy dělat deoxygenated vody má dobrý předkarbonizační účinek;
4 Stroj snadno nastaví obsah vzduchu podle požadavků nápojů obsahujících plyn, a to správným provozem a nastavením je dokončeno;
5 Stroj vytvořil dokonalý automatický řídicí systém s koordinací motorů, jednoduchou strukturou, nepřetržitou výrobou, funkcemi automatizace.
4.Násilný systém
XINMAO DCGF-série proplachování, plnění, uzavírání 3-v-1 monoblokový stroj zavedený zahraniční pokročilou technikou plnění plynem je vysoce výkonné plně automatické zařízení pro balení kapalin. Stroj na balicí stroj na sycené nápoje má následující vlastnosti: plnicí nádrž, plnicí ventily a další součásti v přímém kontaktu s materiálem jsou vysoce kvalitní nerezové nebo netoxické materiály, v souladu s požadavky hygieny potravin: použití odolných těsnění horká pryž pro splnění vysokoteplotního sterilizačního procesu požadavků uživatele: PCL programovatelný ovladač používaný k realizaci z láhve do stroje až po balení hotového pomocí automatického řízení frekvence, snadné přenést uživatele k nastavení připravené pro splnění jiného procesu o kapacitních požadavcích; pomocí principu izobarického plnění a populárních pružinových ventilů, zajišťujících kvalitu nápoje, pomocí pokročilého zařízení pro nastavení šroubu uzávěru magnetické spojky pro zajištění kvality bloků.
Model | Výkon/kapacita |
DCGF8-8-3 | 1000-2000 BPH |
DCGF14-12-5 | 2000-3000 BPH |
DCGF18-18-6 | 3000-4000 BPH |
DCGF24-24-8 | 5000-6000 BPH |
DCGF32-32-10 | 8000-10000 BPH |
DCGF40-40-12 | 10000-12000 BPH |
DCGF50-50-12 | 12000-15000 BPH |
DCGF60-60-15 | 15000-18000 BPH |
DCGF72-72-18 | 18000-24000 BPH |
DCGF80-80-24 | 21000-30000 BPH |
Pracovní postup stroje XINMAO
1.Připravte se na tlak
Nafukovací ventil se otevře a vytvoří průchod mezi lahví a kanálem zpětného vzduchu. Tímto průchodem se do láhve plní CO2, dokud se tlak CO2 v láhvi nerovná tlaku v nádrži.
2.Plnění
Plnicí ventil se otevře a vytvoří průchod mezi lahví a nádrží, kterým se plní kapalina do láhve. Současně CO2 v láhvi proudí zpět do nádrže zpětným potrubím stejnou rychlostí, dokud kapalina v láhvi nestoupá a neprotéká zpětným potrubím, aby vytvořila tlakovou rovnováhu, stlačený CO2 v láhvi utěsní kapalina dále vytékat. Když kapalina vstoupí do láhve, je rovnoměrně distribuována ke stěně láhve přes odkláněcí deštník, aby se zabránilo pěnění v důsledku nárazu během plnění.
3.Zavřete ventil
Poté, co naplněné lahve po určitou dobu stojí, se kapalinový ventil a nafukovací ventil uzavřou, aby se přerušil průchod mezi nádrží a lahví.
4.Vybití
Výfukový ventil se otevře a vytvoří průchod mezi nádrží a atmosférou, čímž se uvolní tlak v láhvi. Proces konečného uvolnění tlaku se provádí, dokud není láhev oddělena od plnicího ventilu.
5.Foukání zbytkové kapaliny
Když je plnicí ventil umístěn mezi hvězdicovými koly výstupu láhve a vstupu láhve, dřík nafukovacího ventilu se otevře a po uplynutí nastavené doby se uzavře. Tímto způsobem plynný CO2 v nádrži vyfoukne zbývající kapalinu ve zpětném potrubí.
Vjezd láhve
Oplachovač
Přenos hvězdicového kola
Napln
Capper
Elektrická ovládací skříň
Hlavní konfigurace | |
Dotyková obrazovka | Siemens |
PLC | |
Častotný invertor | |
Materiál plnicího ventilu | Z nerezové oceli 304/316 |
Pneumatické součásti | Festo |
Přepínač pro fotoněčnice | Nemocný |
Bezdotykový spínač | Nemocný |
Motor | SEW |
5.Zápalovací přístroj na lahve
Automatický systém míchání nápojů sycených oxidem uhličitým s přiměřenou a vysoce účinnou strukturou, vysokou přesností míchání, úplným mícháním CO2, dvoustupňovým chlazením, dvěma přednostmi sycení oxidem uhličitým. Je vhodný především pro druhy zpracování a sycení směsí sycených nápojů, lze jej také použít v pastovém nápoji, fermentačním nápoji a tak dále při zpracování jiných nealkoholických nápojů.
Tento nápojový mixér pro výrobu všech druhů sycených nápojů (voda, sirup, oxid uhličitý) sycených poměrů, jako je citron, cola, ovocná šťáva a jiné nealkoholické nápoje, zařízení na výrobu nápojů je hlavním zařízením. (Zejména vysoce kvalitní klíčové zařízení na výrobu nápojů)
1 Stroj s pokročilou technologií chemického průmyslu - statický mixér (tj. karbonizátor), jeho oblast přenosu hmoty plynu-tekutiny je velká, malý pokles tlaku, vysoká účinnost, nízká spotřeba energie, jednoduchá konstrukce, spolehlivý výkon a použití hluku malé více
2 Přesný poměr míchání, snadno nastavitelný, stroj nevyžaduje náhradní díly, můžete snadno vydat a poměr sirupu a vody byl nastaven;
3 Reflow stroj používá oxidu uhličitého kyslíku, oxid uhličitý plyn může ušetřit, ale také k dosažení účelu deoxy dělat deoxygenated vody má dobrý předkarbonizační účinek;
4 Stroj snadno nastaví obsah vzduchu podle požadavků nápojů obsahujících plyn, a to správným provozem a nastavením je dokončeno;
5 Stroj vytvořil dokonalý automatický řídicí systém s koordinací motorů, jednoduchou strukturou, nepřetržitou výrobou, funkcemi automatizace.
6. Sušička na láhve
Vysokotlaký ventilátor se používá k foukání vzduchu, takže vysokorychlostní vzduch je vypuštěn z trysky, takže kapky vody naTělo láhve je co nejvíce odfouknuté. Poloha trysky se může volně upravovat podle výšky lahve.
7.Plně automatický OPP stroj na označování horkým tavením
Tavný etiketovací stroj Opp má velké výhody v rychlosti a účinnosti etiketování a pozdější spotřební materiál je relativně levný. Hodí se většinou do sycených nápojů.
8.Pouze automatický balovací systém
Běžný výkonový rozsah: 8-45 bal./min
Obalový materiál: LDPE filmMetoda balení: obalový film a zmenšování
Způsob smršťování: Ohřev elektřinou
Stupeň automatizace: Plně automatický