Isobare Abfüllmaschine für kohlensäurehaltige Getränke

Die 3-in-1-Monoblockmaschine zum Spülen, Füllen und Verschließen der DCGF-Serie von XINMAO wurde mit einer fortschrittlichen ausländischen Gasfülltechnik eingeführt und ist eine leistungsstarke vollautomatische Flüssigkeitsverpackungsanlage. Die Maschine zum Verpacken von kohlensäurehaltigen Getränken hat die folgenden Eigenschaften: Füllbehälter, Füllventile und andere Komponenten, die in direktem Kontakt mit dem Material stehen, bestehen aus hochwertigem Edelstahl oder ungiftigen Materialien und entsprechen den Anforderungen der Lebensmittelhygiene. Verwendung von widerstandsfähigem Heißgummidichtungen, um den Anforderungen des Benutzers an den Hochtemperatur-Sterilisationsprozess gerecht zu werden. Ein programmierbarer PCL-Controller verwendet die automatische Frequenzsteuerung von der Flasche in die Maschine bis zur fertigen Verpackung. Der Benutzer kann die Maschine einfach umstellen, um die Anpassung an die verschiedenen Kapazitätsanforderungen des Prozesses zu erfüllen. Verwendung des isobaren Füllprinzips und beliebter federbelasteter Ventile, um die Qualität des Getränks zu gewährleisten. Verwendung einer fortschrittlichen Magnetkupplung zum Einstellen des Drehmoments der Schraubkappe, um die Qualität der Blöcke zu gewährleisten.

Arbeitsweise der XINMAO-Maschine
1. Bereiten Sie sich auf Druck vor
Das Aufblasventil öffnet sich und bildet einen Durchgang zwischen der Flasche und dem Rückluftkanal. Durch diesen Durchgang wird CO2 in die Flasche gefüllt, bis der CO2-Druck in der Flasche dem Druck im Tank entspricht.
2.Füllung
Das Füllventil öffnet sich und bildet einen Durchgang zwischen der Flasche und dem Tank, durch den Flüssigkeit in die Flasche gefüllt wird. Gleichzeitig fließt das CO2 in der Flasche mit der gleichen Geschwindigkeit durch das Rücklaufrohr zurück in den Tank, bis die Flüssigkeit in der Flasche steigt und durch das Rücklaufrohr fließt, um einen Druckausgleich zu bilden. Das komprimierte CO2 in der Flasche versiegelt die Flüssigkeit, damit sie weiter ausfließen kann. Wenn die Flüssigkeit in die Flasche gelangt, wird sie durch den Umleitungsschirm gleichmäßig an der Flaschenwand verteilt, um Schaumbildung durch Stöße während des Füllens zu vermeiden.
3.Ventil schließen
Nachdem die gefüllten Flaschen eine bestimmte Zeit gestanden haben, werden das Flüssigkeitsventil und das aufblasbare Ventil geschlossen, um den Durchgang zwischen Tank und Flasche zu unterbrechen.
4.Entladung
Das Auslassventil öffnet sich und schafft einen Durchgang zwischen dem Tank und der Atmosphäre. Dadurch wird der Druck in der Flasche abgelassen. Der letzte Druckentlastungsprozess wird durchgeführt, bis die Flasche vom Füllventil getrennt ist.
5.Restflüssigkeit ausblasen
Wenn sich das Füllventil zwischen den Sternrädern für Flaschenauslass und Flascheneinlass befindet, öffnet sich der aufblasbare Ventilschaft und schließt sich nach der voreingestellten Zeit. Auf diese Weise bläst das CO2-Gas im Tank die verbleibende Flüssigkeit im Rücklaufrohr aus.