toutes les catégories

une ligne d'eau magnifique

Nov 06, 2024
Comment rendre la production plus efficace
La machine de remplissage d'eau est une machine de remplissage et de bouchage monobloc 3 en 1
Lors du processus de transfert des bouteilles, les bouteilles vides sont transportées vers la roue en étoile de déplacement des bouteilles de la machine de remplissage via le conduit d'air. La fonction de la roue en étoile de déplacement des bouteilles est de transporter avec précision les bouteilles vers la machine de lavage des bouteilles pour les étapes de nettoyage ultérieures. Au cours de ce processus, un transport stable et un positionnement précis des bouteilles sont essentiels pour garantir la qualité et l'efficacité du remplissage.
En entrant dans le processus de rinçage et de remplissage, la machine serre le goulot de la bouteille avec la pince à bouteille sur le disque rotatif et le retourne à 180 ° le long du rail de guidage pour faire descendre le goulot de la bouteille. Dans une zone spécifique, la buse de la pince à bouteille pulvérise de l'eau sur la bouteille pour rincer soigneusement la paroi intérieure de la bouteille. Après le lavage, égouttez l'eau de la bouteille, puis retournez-la à 180 ° le long du rail de guidage, avec le goulot de la bouteille tourné vers le haut, et transférez-la vers la machine de remplissage par la roue en étoile de déplacement de la bouteille. La machine de remplissage ouvre la vanne de remplissage à travers le goulot de la bouteille et utilise le remplissage par gravité pour terminer le remplissage du matériau. Une fois le remplissage terminé, le goulot de la bouteille descend et quitte la vanne de remplissage, et la bouteille entre dans l'étape suivante.
Lors du processus de scellage et de sortie, la bouteille est introduite dans la capsuleuse par la roue de transition du goulot d'étranglement. Le couteau anti-rotation de la capsuleuse se verrouille sur le goulot d'étranglement, ce qui maintient la bouteille en position verticale et empêche sa rotation. La tête de capsulage continue de tourner sur la capsuleuse et, sous l'action de la came, elle réalise les actions de saisie, d'ajustement, de rotation et de retrait du bouchon, complétant ainsi le processus de capsulage. Les bouteilles finies sont finalement transportées de la capsuleuse à la chaîne de convoyage des bouteilles par la roue de distribution des bouteilles, puis envoyées par la chaîne de convoyage pour terminer l'ensemble du processus de remplissage.
Tout au long du processus de production, l'équipement présente un haut degré d'automatisation et est facile à utiliser, ce qui permet un contrôle précis de la production grâce à un système de contrôle sophistiqué. En même temps, la fonction de changement rapide de l'équipement permet à la ligne de production de s'adapter rapidement aux besoins de production de différents types de bouteilles et de produits, améliorant ainsi la flexibilité et l'adaptabilité de la ligne de production.
Excellentes performances, production de haute qualité
Les caractéristiques de performance des machines de remplissage d'eau minérale sont la clé de leur distinction sur le marché. Avec l'amélioration continue du niveau d'automatisation industrielle, les machines de remplissage d'eau minérale modernes ont démontré d'excellentes capacités de production automatisée. Grâce à des systèmes de contrôle avancés tels que PLC et écrans tactiles intelligents, les opérateurs peuvent réaliser un contrôle précis du processus de production, y compris le réglage de la vitesse de production, la détection de couvercle manquant, l'alarme de panne et d'autres fonctions, ce qui non seulement améliore l'efficacité de la production mais réduit également les coûts de main-d'œuvre.
Outre la production automatisée, la capacité de remplissage efficace des machines de remplissage est également l'une des raisons de leur popularité. En utilisant des vannes de remplissage à grande vitesse et une technologie de contrôle de débit précise, la machine de remplissage peut réaliser un remplissage de niveau de liquide de haute précision, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et améliorant l'efficacité économique de la production. De plus, le remplissage de haute précision contribue également à maintenir la cohérence et la qualité du produit.