Kako proizvodnju učiniti učinkovitijom
Stroj za punjenje vode je 3 u 1 monoblok stroj za zatvaranje punjenja za pranje
U procesu prijenosa boca, prazne boce se prenose do zvjezdastog kotača za pomicanje boca stroja za punjenje kroz zračni kanal. Funkcija zvjezdastog kotača za pomicanje boca je točan transport boca do stroja za pranje boca za sljedeće korake čišćenja. Tijekom ovog procesa, stabilan transport i točno pozicioniranje boca ključni su za osiguranje kvalitete i učinkovitosti punjenja.
Ulaskom u proces ispiranja i punjenja, stroj steže otvor boce stezaljkom za bocu na rotirajućem disku i okreće ga za 180° duž vodilice kako bi se otvor boce spustio prema dolje. U određenom području, mlaznica stezaljke za bocu raspršuje vodu iz boce kako bi se temeljito isprala unutarnja stijenka boce. Nakon pranja, ispustite vodu iz boce, zatim je okrenite za 180° duž vodilice, s otvorom boce okrenutim prema gore, i prenesite je u stroj za punjenje pomoću zvjezdastog kotača za pomicanje boce. Stroj za punjenje otvara ventil za punjenje kroz otvor boce i koristi gravitacijsko punjenje za dovršetak punjenja materijala. Nakon što je punjenje završeno, grlo boce se spušta i napušta ventil za punjenje, a boca ulazi u sljedeću fazu.
U procesu zatvaranja i izlaza, boca se dovodi u stroj za zatvaranje pomoću prijelaznog kotača za usko grlo. Nož protiv okretanja stroja za zatvaranje zatvara se na usko grlo, držeći bocu uspravnom i sprječavajući okretanje. Glava za zatvaranje nastavlja se okretati i okretati na stroju za zatvaranje, a pod djelovanjem ekscentra postiže radnje hvatanja, postavljanja, okretanja i uklanjanja začepljivanja, dovršavajući postupak zatvaranja. Gotove boce se konačno transportiraju od stroja za zatvaranje do transportnog lanca boca kroz kotač za točenje boca, a zatim ih transportni lanac šalje van kako bi se dovršio cijeli proces punjenja.
U cijelom tijeku rada oprema ima visok stupanj automatizacije i jednostavna je za rukovanje, čime se postiže precizna kontrola proizvodnje kroz sofisticirani sustav upravljanja. Istodobno, funkcija brze izmjene opreme omogućuje brzo prilagođavanje proizvodne linije proizvodnim potrebama različitih vrsta boca i proizvoda, poboljšavajući fleksibilnost i prilagodljivost proizvodne linije.
Izvrsna izvedba, kvalitetna izrada
Karakteristike rada strojeva za punjenje mineralne vode ključ su njihovog isticanja na tržištu. Uz kontinuirano poboljšanje razine industrijske automatizacije, moderni strojevi za punjenje mineralne vode pokazali su izvrsne mogućnosti automatizacije proizvodnje. Putem naprednih sustava upravljanja kao što su PLC i inteligentni ekrani osjetljivi na dodir, operateri mogu postići preciznu kontrolu proizvodnog procesa, uključujući prilagodbu brzine proizvodnje, otkrivanje nedostatka poklopca, alarm za kvar i druge funkcije, što ne samo da poboljšava učinkovitost proizvodnje, već i smanjuje troškove rada.
Uz automatiziranu proizvodnju, učinkovit kapacitet punjenja punionica također je jedan od razloga njihove popularnosti. Korištenjem ventila za punjenje velike brzine i tehnologije precizne kontrole protoka, stroj za punjenje može postići visokoprecizno punjenje razine tekućine, čime se smanjuje materijalni otpad i poboljšava ekonomska učinkovitost proizvodnje. Osim toga, visokoprecizno punjenje također pomaže u održavanju konzistentnosti i kvalitete proizvoda.
Vruće vijesti
EN
