sustav punjenja

Usvojen je visoko precizan mehanički ventil za punjenje, koji ima karakteristike bez vakuuma bez boce. Otvoreni zupčanik u kombinaciji s prijenosom mjenjača, sa spojkom, opremom za kontrolu frekvencije za proširenje raspona modulacije brzine.

· Ovaj stroj ima uređaj za samopodmazivanje, a točka za podmazivanje može redovito podmazivati stroj. Visoka učinkovitost, niska buka, dug život. Neki dijelovi stroja mogu se prilagoditi različitim vrstama boca. Visina tekućine u boci je kontrolirana elektroničkom sondom kako bi razina bila točnija.

Stroj za kuhanje piva

Gazirana pića uglavnom se sastoje od vode, sirupa i ugljičnog dioksida. Sirup se proizvodi u posudama za topljenje šećera i spremnicima za miješanje. Nakon filtriranja pumpa se u spremnik sirupa u miješalici gaziranih pića. U isto vrijeme, voda za sterilizirani proizvod također se pumpa u mješalicu za piće. Spremnik za vodu je vakuumski otplinjen kako bi se olakšalo miješanje ugljičnog dioksida. Putem sustava za doziranje na miješalici pića, voda i sirup se miješaju u omjeru kako bi se postigao željeni okus. Pod djelovanjem kontrole odgovarajućeg tlaka, ugljični dioksid se otapa u materijalu. , od njega se mogu napraviti gazirana pića s idealnim kapacitetom zatvaranja zraka.

Tunel za pasterizaciju

Stroj za punjenje usvaja strukturu ubacivanja staklenih boca pomoću vijka za uvlačenje, automatski ispire boce i usvaja princip podizanja i spuštanja ventila za punjenje, tako da cijela linija glatko prenosi boce.

Načelo punjenja konstantnog tlaka koristi se za punjenje s fiksnom razinom tekućine, a tehnologija otvaranja sekundarnog ventila koristi se za ispunjavanje zahtjeva procesa punjenja pune razine tekućine.

Okretni regulator zatvarača usvaja pneumatsko upravljanje poklopcem, koji ima funkciju neoštećivanja površine poklopca, slanja signala za nedostatak poklopca u spremniku i upravljanja strojem za zatvaranje da automatski napuni poklopac.

Cijeli stroj usvaja rad sučelja čovjek-stroj, njemački SIEMENS je tehnologija automatske kontrole kao što je automatska kontrola računalnog programa, bezstupanjska prilagodba pretvorbe frekvencije i druge tehnologije automatske kontrole, s automatskim isključivanjem pri niskoj temperaturi, automatskom kontrolom hranjenja i refluksa.

uređaj za označavanje

Nudimo nekoliko različitih vrsta strojeva za označavanje boca na temelju vaših zahtjeva. Strojevi se mogu koristiti za naljepnice s hladnim ljepilom, PVC naljepnice, samoljepljive naljepnice, OPP/BOPP naljepnice.

Stroj za etiketiranje hladnim ljepilom:

1. Brza brzina označavanja i visoka preciznost za spremnike različitih materijala i oblika;
2. Učinite naljepnice s hladnim ljepilom glatkijima i ljepšima;
3. Kut strugača je posebno podešen kako bi ljepilo bilo razumne debljine, čime se štede troškovi ljepila;
4. Povećajte proizvodnju i donesite vam veće koristi.

Stroj za etiketiranje naljepnica:

Nakon što mehanizam za odvajanje boca odvoji proizvode, senzor detektira prolazak proizvoda i šalje signal natrag u kontrolni sustav označavanja. Upravljački sustav upravlja motorom kako bi poslao naljepnicu i pričvrstio je na mjesto gdje se proizvod želi označiti. Proizvod teče kroz uređaj za označavanje i traku za označavanje Pokrenite proizvod da se okreće, naljepnica se kotrlja i lijepljenje naljepnice je završeno.

PVC stroj za etiketiranje:

Kada boca na pokretnoj traci prođe kroz oko za detekciju boce, servo upravljana pogonska grupa će automatski poslati naljepnicu, a grupa kotačića za četkanje će očetkati sljedeću naljepnicu, a naljepnica će biti postavljena na bocu.

OPP stroj za etiketiranje:

Koristi se za lijepljenje neprekinutih naljepnica na boce vrućim ljepilom. Koristi lokalnu metodu raspršivanja ljepila. Troši manje ljepila i ima niske troškove rada. Maksimalna brzina je 600 otkucaja u minuti, što je uglavnom prikladno za pitku vodu visoke razine i bezalkoholna pića itd. Proizvodnja. OPP stroj za etiketiranje radi većom brzinom i tiho, mala potrošnja ljepila, u usporedbi sa skupljajućom naljepnicom, njegova niža cijena materijala.

Sustav pakiranja

Najveća prednost Xinmao stroja za pakiranje folije je što je rezač vrlo dobre kvalitete i neće se pokvariti čak ni nakon mnogo godina korištenja. Strane poznate marke također koriste ovu konfiguraciju.

Rezač stroja za pakiranje filma s općom konfiguracijom ne može rezati nakon nekoliko godina, a film se lijepi i brtvljenje nije dobro. Osim toga, vrlo je skupo zamijeniti rezač, što povećava troškove poduzeća. Međutim, naš rezač nikada neće imati ovaj problem.

Ovaj stroj za pakiranje kombinira klasičan dizajn jednostavan za korištenje s naprednim značajkama poput tehnologije "vibracije boca" za sprječavanje stiskanja. Njegov produženi transporter i duljina nosača poboljšavaju sortiranje boca i ukupnu izvedbu.

S više od 90% visokokvalitetnih uvezenih električnih komponenti i poviješću stabilnosti, to je najbolji izbor za automatsko pakiranje folije.

Depaletizator boca

Depaletizator se uglavnom koristi za istovar staklenih boca i limenki. Prazne limenke naslagane na paleti guraju se na mrežastu transportnu traku sloj po sloj od vrha do dna. Pražnjenje staklene boce automatski kontrolira PLC programabilno računalo. Depaletizator usvaja motor za pretvorbu frekvencije, regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, računalnu kontrolu, a prijenos je stabilan, gladak i pouzdan; tehnologija automatskog upravljanja, mehatronička tehnologija, mrežna tehnologija, računalno upravljani automatski rad. Automatsko slaganje s klipnim ciklusom ispunjava postavljene zahtjeve.

Zamjena ručnog pražnjenja spremnika i tradicionalnog uređaja za pražnjenje spremnika može uštedjeti mnogo rada i poboljšati proizvodni kapacitet. Programabilni računalni sustav upravljanja usvojen je za poboljšanje točnosti mehaničkog djelovanja, a rad je jednostavan. Stol za podizanje paleta se samozaključava i podiže, a stroj za slaganje paleta prihvaća podizanje i spuštanje cilindra.