Sve kategorije

Stroj za punjenje gaziranih pića

Početna stranica >  Proizvodi >  Stroj za punjenje gaziranih pića

Isobarski stroj za punjenje za gazirano piće

Serija XINMAO DCGF posebna je za gazirana bezalkoholna pića, soda vodu, vodu bogatu kisikom / vodikom, punjenje energetskih pića, s ispiranjem, punjenjem i zatvaranjem. Inoviran je i dizajniran u skladu sa zahtjevima tehnologije gaziranih pića, na temelju uvođenja, probave i apsorpcije napredne tehnologije u inozemstvu. Razumne je strukture, siguran za rad i jednostavan za održavanje, što je idealan izbor za proizvođače pića.

 

Primjena: gazirana pića, bezalkoholna pića, plinska voda, gazirana voda, soda voda, energetska pića, kvas


Prikladno za: staklenu bocu, PET bocu, limenku


Veličine boca: Unutar 2L


Sustav punjenja: Izobarni


Brzina punjenja: 1.000 - 36.000 BPH (500 ml) (prilagođeno)


Funkcija: stroj za zatvaranje punjenja ispiranjem


Opis

XINMAO DCGF-serija ispiranja, punjenja, zatvaranja 3-u-1 monoblok stroj koji je predstavila inozemna napredna tehnika punjenja plinom je visokoučinkovita potpuno automatska oprema za pakiranje tekućina. Stroj za pakiranje gaziranih pića ima sljedeće karakteristike: spremnik za punjenje, ventili za punjenje i ostale komponente u izravnom kontaktu s materijalom su visokokvalitetni nehrđajući čelik ili netoksični materijali, u skladu sa zahtjevima higijene hrane: upotreba otpornih brtvi vruće gume kako bi se zadovoljio proces visokotemperaturne sterilizacije prema zahtjevima korisnika: PCL programabilni kontroler koji se koristi za realizaciju od boce u stroj do pakiranja gotovog proizvoda pomoću automatske kontrole frekvencije, jednostavno prenijeti korisnika na prilagodbu pripremljenu za ispunjavanje različitih procesa na zahtjevima kapaciteta; koristeći izobarično načelo punjenja i popularne ventile s oprugom, osiguravajući kvalitetu napitka, koristeći naprednu magnetsku spojku za podešavanje momenta navojnog poklopca kako bi se osigurala kvaliteta blokova.

1816840937.jpg

 

 

SUSTAV PRIPREME (SUSTAV PRORADE VODE+SUSTAV MIJEŠANJA)

1. Sustav za pročišćavanje vode

Primjenjivi izvor vode: bunarska voda, podzemna voda, voda iz slavine, riječna voda, izvorska voda, planinska voda itd.

Vrsta tretirane vode: čista voda, negazirana voda, mineralna voda, alkalna voda, itd.

Oprema za jezgru filtracije: reverzna osmoza ili šuplja ultrafiltracija.

Sustav upravljanja električnom energijom: Njemačka Siemens PLC

Preraditi sirovu vodu u vodu za piće. (Prilagođeno prema kvaliteti vode za kupca)

 

1.Water Treatment System.jpg

    

2. Sustav miješanja

Miješanje pića je umjetnost. Kombiniranjem različitih sastojaka i prilagođavanjem omjera može se stvoriti bogat izbor pića.

 

2.Blending System.jpg

   

3.Mješalica za piće

Automatski sustav za miješanje gaziranih pića s razumnom i visoko učinkovitom strukturom, visokom preciznošću miješanja, potpunim miješanjem CO2, dva stupnja hlađenja, dvije prednosti karbonizacije. Uglavnom je prikladan za preradu i karbonizaciju raznih vrsta mješavina gaziranih pića, također se može koristiti u napitcima u obliku paste, napitcima za fermentaciju i tako dalje za obradu mješavina bezalkoholnih pića.

Ova mješalica za piće za proizvodnju svih vrsta gaziranih pića (voda, sirup, ugljični dioksid) gaziranih omjera, kao što su limun, kola, voćni sok i druga bezalkoholna pića, oprema linije za proizvodnju pića je glavna oprema. (Posebno, visokokvalitetna ključna oprema za proizvodnju pića)

1 Stroj s naprednom tehnologijom kemijske industrije - statički miješač (tj. karbonizator), njegova površina prijenosa plina-tekućine je velika, gubitak tlaka mali, visoka učinkovitost, niska potrošnja energije, jednostavna struktura, pouzdana izvedba i korištenje malih višestupanjskih centrifugalnih pumpi, tako da je cijela izvedba zajamčena;

2 Omjer miješanja točan, lako se podešava, stroj ne zahtijeva zamjenske dijelove, možete lako prilagoditi prinos i omjer sirupa i vode;

3 Refluksni stroj koristi ugljikov dioksid kisik, plin ugljikov dioksid se može uštedjeti, ali također postiže svrhu deoksidacije, čineći deoksidiranu vodu imati dobar pred-karbonizacijski učinak;

4 Stroj lako podešava sadržaj zraka, prema zahtjevima pića koja sadrže plin, kroz pravilno djelovanje i podešavanje se dovršava;

5 Stroj je postavio savršen automatski kontrolni sustav s koordinacijom motora, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske značajke.

   

3.Drinks Mixer.png

  

4.Sustav punjenja

XINMAO DCGF-serija ispiranja, punjenja, zatvaranja 3-u-1 monoblok stroj koji je predstavila inozemna napredna tehnika punjenja plinom je visokoučinkovita potpuno automatska oprema za pakiranje tekućina. Stroj za pakiranje gaziranih pića ima sljedeće karakteristike: spremnik za punjenje, ventili za punjenje i ostale komponente u izravnom kontaktu s materijalom su visokokvalitetni nehrđajući čelik ili netoksični materijali, u skladu sa zahtjevima higijene hrane: upotreba otpornih brtvi vruće gume kako bi se zadovoljio proces visokotemperaturne sterilizacije prema zahtjevima korisnika: PCL programabilni kontroler koji se koristi za realizaciju od boce u stroj do pakiranja gotovog proizvoda pomoću automatske kontrole frekvencije, jednostavno prenijeti korisnika na prilagodbu pripremljenu za ispunjavanje različitih procesa na zahtjevima kapaciteta; koristeći izobarično načelo punjenja i popularne ventile s oprugom, osiguravajući kvalitetu napitka, koristeći naprednu magnetsku spojku za podešavanje momenta navojnog poklopca kako bi se osigurala kvaliteta blokova.

  

4.Filling System.jpg

Parametri

Model Izlaz/kapacitet
DCGF8-8-3 1000-2000 BPH
DCGF14-12-5 2000-3000 BPH
DCGF18-18-6 3000-4000 BPH
DCGF24-24-8 5000-6000 BPH
DCGF32-32-10 8000-10000 BPH
DCGF40-40-12 10000-12000 BPH
DCGF50-50-12 12000-15000 BPH
DCGF60-60-15 15000-18000 BPH
DCGF72-72-18 18000-24000 BPH
DCGF80-80-24 21000-30000 BPH

Osobine

  • 1. Kompaktna struktura, lijepog izgleda, jednostavan za rukovanje i visoko automatiziran.

  • 2. Zračni transporter izravno je povezan s dovodnim zvjezdastim kotačima, što olakšava izmjenu boca bez vijaka i transportnih lanaca.

  • 3. Boce se transportiraju s blokiranim grlom. Boce se mogu mijenjati nekom zamjenom vodećih limova, zvjezdastih kotača od najlona umjesto podešavanja visine stroja.

  • 4. Stezaljka za ispiranje posebnog dizajna je jaka i izdržljiva, bez kontakta s crvima na ulazu u bocu, kako bi se spriječilo dvostruko zagađenje.

  • 5. Visoko učinkovite mlaznice za raspršivanje opremljene na stezaljci za ispiranje mogu isprati svaku stranu unutarnje boce i uštedjeti vodu.

  • 6. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s materijalom izrađeni su od nehrđajućeg čelika za hranu, bez mrtvih kutova i lako se čiste.

  • 7. Ulazni volumen se kontrolira kako bi se osiguralo točno punjenje.

  • 8. Sustav za uključivanje i isključivanje ventila pokreće pneumatski cilindar, koji se pokreće na signale boce.

  • 9. Brzi i vrlo precizni ventili za punjenje osiguravaju da nema gubitka tekućine pri velikoj brzini.

  • 10. Boce se drže s blokiranjem grlića kada se dižu i spuštaju elevator-cilindar, koji se primjenjuje na tanke boce jednakom snagom umjesto problema s oprugom.

  • 11. Opremljen sa CIP clean-in-place.

  • 12. Potporni lim za bocu u zvjezdastim kotačima za uvlačenje se spušta pomoću vijka. Boce se mogu mijenjati bez podešavanja visine transportnog lanca.

  • 13. Glave za zatvaranje opremljene su magnetskim konstantnim momentom kako bi se osigurala kvaliteta zatvaranje bez oštećenja.

  • 14. Visoko učinkovit sustav sortiranja i ubacivanja poklopca štiti od ulaska i odsustva poklopca.

  • 15. Opremljen sustavom preopterećenja za zaštitu stroja i operatera.

Struktura

1aa30fdc8da77b58fad6b97b0e2c58e.jpg

XINMAO strojni radni postupak
1. Pripremite se za pritisak
Ventil za napuhavanje se otvara, formirajući prolaz između boce i kanala povratnog zraka. CO2 se kroz ovaj prolaz puni u bocu sve dok se tlak CO2 u boci ne izjednači s tlakom u spremniku.
2. Punjenje
Otvara se ventil za punjenje, stvarajući prolaz između boce i spremnika, kroz koji se tekućina puni u bocu. U isto vrijeme, CO2 u boci teče natrag u spremnik kroz povratnu cijev istom brzinom, sve dok se tekućina u boci ne podigne i ne poteče kroz povratnu cijev stvarajući ravnotežu tlaka, komprimirani CO2 u boci zatvara da tekućina nastavi istjecati. Kada tekućina uđe u bocu, ravnomjerno se raspoređuje na stijenku boce kroz kišobran za skretanje kako bi se izbjeglo stvaranje pjene zbog udara tijekom punjenja.
3. Zatvorite ventil
Nakon što napunjene boce odstoje određeno vrijeme, ventil za tekućinu i ventil za napuhavanje se zatvaraju kako bi se prekinuo prolaz između spremnika i boce.
4.Ispuštanje
Otvara se ispušni ventil stvarajući prolaz između spremnika i atmosfere, čime se oslobađa tlak u boci. Završni proces otpuštanja tlaka provodi se dok se boca ne odvoji od ventila za punjenje.
5. Ispuhivanje zaostale tekućine
Kada se ventil za punjenje nalazi između zvjezdastih kotača izlaza boce i ulaza boce, vreteno ventila na napuhavanje se otvara, a zatim zatvara nakon unaprijed podešenog vremena. Na taj će način plin CO2 u spremniku ispuhati preostalu tekućinu u povratnoj cijevi.

1,Bottle infeed.jpg

Hrana u boci

2,Rinser.jpg

Sredstvo za ispiranje

3,Transfer Starwheel.jpg

Zvjezdani kotač prijenosa

4,Filler.jpg

Uređaj za punjenje

未标题-4.jpg

zatvarač

6,Electric Control Cabinet.jpg

Električni kontrolni ormar

Električni sustav upravljanja

Glavna konfiguracija
Dotočni zaslon Sljedeći članak
PLC
S druge frekvencije
Svaka vrsta proizvoda S druge vrste
PNEUMATSKI KOMPONENTI Festo
Snimak - Bolesno.
Prekidač blizine - Bolesno.
Motor SJV

5.Stroj za zagrijavanje boca

Automatski sustav za miješanje gaziranih pića s razumnom i visoko učinkovitom strukturom, visokom preciznošću miješanja, potpunim miješanjem CO2, dva stupnja hlađenja, dvije prednosti karbonizacije. Uglavnom je prikladan za preradu i karbonizaciju raznih vrsta mješavina gaziranih pića, također se može koristiti u napitcima u obliku paste, napitcima za fermentaciju i tako dalje za obradu mješavina bezalkoholnih pića.

Ova mješalica za piće za proizvodnju svih vrsta gaziranih pića (voda, sirup, ugljični dioksid) gaziranih omjera, kao što su limun, kola, voćni sok i druga bezalkoholna pića, oprema linije za proizvodnju pića je glavna oprema. (Posebno, visokokvalitetna ključna oprema za proizvodnju pića)

1 Stroj s naprednom tehnologijom kemijske industrije - statički miješač (tj. karbonizator), njegova površina prijenosa plina-tekućine je velika, gubitak tlaka mali, visoka učinkovitost, niska potrošnja energije, jednostavna struktura, pouzdana izvedba i korištenje malih višestupanjskih centrifugalnih pumpi, tako da je cijela izvedba zajamčena;

2 Omjer miješanja točan, lako se podešava, stroj ne zahtijeva zamjenske dijelove, možete lako prilagoditi prinos i omjer sirupa i vode;

3 Refluksni stroj koristi ugljikov dioksid kisik, plin ugljikov dioksid se može uštedjeti, ali također postiže svrhu deoksidacije, čineći deoksidiranu vodu imati dobar pred-karbonizacijski učinak;

4 Stroj lako podešava sadržaj zraka, prema zahtjevima pića koja sadrže plin, kroz pravilno djelovanje i podešavanje se dovršava;

5 Stroj je postavio savršen automatski kontrolni sustav s koordinacijom motora, jednostavna struktura, kontinuirana proizvodnja, automatske značajke.

5.Bottle Warming Machine.png

6.Stroj za sušenje boca

Visokotlačni ventilator se koristi za puhanje zraka, tako da se zrak velike brzine izbacuje iz mlaznice, tako da se kapljice vode na tijelu boce što je više moguće otpuhuju. Pozicija mlaznice može se slobodno prilagoditi prema visini boce.

6.Bottle Blow Dryer.png

7.Puni automatski OPP stroj za topljenje etiketa

Opp stroj za označavanje toplim taljenjem ima velike prednosti u brzini i učinkovitosti označavanja, a kasniji potrošni materijal je relativno jeftin. Uglavnom je pogodan za gazirana pića.

7.Full-Auto OPP Hot Melt Labeling Machine.jpg

8.Puni automatski sustav pakiranja

Uobičajeni raspon kapaciteta: 8-45 pakiranja/min
Materijal za pakiranje: LDPE filmMetoda pakiranja: Omotavanje filmom i skupljanje
Način stezanja: Grijanjem na struju
Stupanj automatizacije: Potpuno automatski

8.Full-Auto Packing System.png

Preporučeni proizvodi

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
Email
Telefon ili Whatsapp
Naziv i naziv tvrtke
Poruka
0/1000
inquiry

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
Email
Telefon ili Whatsapp
Naziv i naziv tvrtke
Poruka
0/1000