vízkezelés

A víztisztító rendszer hatékonyan képes megszabadulni a nyers vízkészletben lévő iszapos szervesanyagtól, vastól, mangántól és oxidtól, szűrt lebegőanyagtól, kolloidtól, a mikroorganizmusok megmaradt oxigénjétől és néhány magas-fémiontól. Csökkentheti a víz keménységét is, hogy a vízminőség minden előírása teljes mértékben megfeleljen az állami friss ivóvíz szabványoknak, még az egészséges ásványvíz szabványának is.

Tisztítási folyamat:

Nyersvíz>Vízszivattyú>Szilícium-dioxid-homokszűrő>Aktív szénszűrő>Nátrium-ioncserélő>Nagynyomású szivattyú>Fordított ozmózis>Ózongenerátor>Víztartály>Tiszta víz

Mix rendszer

1. lehetőség: Lékeverés

A lékeverő rendszer a gyártási folyamatot a különféle gyümölcslevek jellemzőinek megfelelően alakítja ki. A gyümölcslé-ital képlete szerint a gyümölcslé-készítési folyamatot megtervezik.

2. lehetőség: Szénsavas italok keverése

A szénsavas italok főként vízből, szirupból és szén-dioxidból állnak. A szirupot cukorolvasztó edényeken és keverőtartályokon keresztül készítik. Szűrés után a szénsavas italkeverőben a sziruptartályba pumpálják. Ezzel egyidejűleg a sterilizált termékvíz is az italkeverőbe kerül. A víztartály vákuumgáztalanított, hogy megkönnyítse a szén-dioxid keveredését. Az italkeverőn lévő adagolórendszeren keresztül a víz és a szirup arányosan keveredik a kívánt íz eléréséhez. A megfelelő nyomás szabályozásával a szén-dioxid feloldódik az anyagban. , ideális légzáró képességű szénsavas italok készíthetők belőle.

Karbonátor

A keverőtartályokat széles körben használják az üdítőital-, gyümölcslé-, tej- és egyéb italiparban. Különféle anyagok keverésére és keverésére szolgálnak, az anyagokat keveréssel egyenletesen keverik össze. Az italok, tejtermékek és gyógyszerek gyártói számára nélkülözhetetlen felszerelés.

Minden anyagot, például koncentrátumot, szirupot, vizet... ebbe a tartályba adunk, és egyenletesen keverjük. Ez a gép folyadékszintmérővel, légzőkészülékkel, CIP tisztítónyílással, egészségügyi aknával stb.

Lehet De-Palletizer

A raklapozót elsősorban bádogdobozok és alumíniumdobozok kirakodására használják. A raklapon egymásra helyezett üres dobozokat felülről lefelé rétegenként tolják a hálós szállítószalagra. A dobozok és alumíniumdobozok kirakodását PLC programozható számítógép automatikusan vezérli. A palettázó frekvenciaváltó motort, frekvencia-átalakítási sebességszabályozást, számítógépes vezérlést alkalmaz, és a szállítás stabil, sima és megbízható; automata vezérléstechnika, mechatronika technológia, hálózati technológia, számítógéppel vezérelt automata működés. A kétirányú ciklusú automatikus halmozás megfelel a meghatározott követelményeknek.

A kézi tartályürítés és a hagyományos üres tartály-ürítő cseréje sok munkaerőt takaríthat meg és javíthatja a termelési kapacitást. A programozható számítógépes vezérlőrendszert a mechanikai művelet pontosságának javítására alkalmazzák, és a művelet egyszerű. A raklapemelő asztal önzáró és emelő, a raklaprakodó gép pedig hengeremelést alkalmaz.

Twist Rinser

A konzervdoboz-öblítő rendszer összekapcsolja a raklapozót a konzervipari géppel. A dobozok a gravitáció révén egy teljes 360°-os elfordulást hajtanak végre, lehetővé téve a vízöblítő rendszernek vagy az ionizált levegőnek (opcionális extra) a dobozok belsejének megtisztítását, miközben leereszkednek a csavaráson keresztül. Ez a folyamat létfontosságú annak biztosításához, hogy a gyártási folyamatból vagy a tárolás során keletkező törmeléket töltés előtt eltávolítsák. A második pont a doboz aljának nyomtatását segíti elő. Nyomtatás után fordítsa meg újra a flipcsiga segítségével.

Töltő és varratrendszer

Főleg felpattanós dobozok folyamatos tisztítására szolgál, de más, hasonló méretű és alakú bádogdobozokhoz is alkalmas. Jó tisztítóhatás, ésszerű szerkezet, kiegyensúlyozott munka és magas termelési hatékonyság jellemzi.

Elfogadja az izobár töltés elvét, és a töltőszelep mechanikus szelepet alkalmaz, amely gyors töltési sebességgel és nagy folyadékszint-pontossággal rendelkezik; tökéletes CIP tisztító funkcióval rendelkezik. A töltőszelep száján lévő vezetőeszköz és a vontatópalack alján lévő emelőeszköz kombinációja pontosan lezárhatja a palack száját és a töltőszelepet, és csökkentheti az anyagok szivárgását a doboz szájából. Palackok, nem csöpög, egyszerű kezelés és karbantartás stb.

A fedőrész lezárja a kupakokat a termékekkel megtöltött dobozokhoz, és a szállítólánc továbbítja a következő folyamatba.

Pasztőröző alagút

A melegítő-, pasztőröző- és hűtési alagutat úgy gyártják, hogy megfelelő hőkezelési eljárást biztosítson az italfeldolgozási követelményeknek való megfeleléshez, valamint az optimális termékminőség, a tartós eltarthatóság és a töltött termék megjelenése elérése érdekében.

A terméknek 3 fő alkalmazása van:

Alagútmelegítő:

Termékmelegítéshez, temperáláshoz vagy lassú felmelegítési folyamathoz a termék NULLA törésének biztosítására. Alagút pasztőröző:

A termékre alkalmazva a pasztőrözési folyamat teljességének biztosítására. Általában akkor alkalmazzák, ha a töltési folyamat nem engedi meg a megfelelő időt a hatékony pasztőrözéshez.

Alagúthűtő:

A forró töltetet és a pasztőrözést követően gyors, hatékony termékhűtésre van szükség a termék színének, illatának, ízének, állagának, megjelenésének és egyéb fontos jellemzőinek megőrzése érdekében, amelyek fontosak a termék piaci potenciálja szempontjából.

Csomagolási rendszer

Zsugorcsomagoló gépünk és tokcsomagoló gépünk van, amelyek közül választhat.

PE fólia csomagológép:

Szállításhoz helyezze a csomagot közvetlenül a lánclemezre, és a tömítő- és érintővonalon áthaladó csomagot a fent beállított nyomóberendezés lenyomja, nehogy leessen. A kilökőhenger kilépése után a filmzáró henger és a fóliavágó henger egyidejűleg működik, hogy befejezze a fóliatömítést. A filmezés befejezése után a csomag belép a zsugorkemencébe, hogy zsugorodik. A csomagolás zsugorítása után a kiegészítő állványba kerül, és a hűtőberendezés végén történő felszerelése után egymásra kerül.

Tokcsomagoló gép:

A szállítószalagon a palackok több sávra vannak szétválasztva, a palackok csoportosításra kerülnek és a palackleejtési törés segítségével a kartonra ejtik. Az üvegcsepptörés és a kartondobás során haladjon át egy sablonblokkon, majd hajtsa be a kartont kartonpapír formába.