Megosztanunk néhány képet a gyári műhelyről, a nyersanyagokról, a minőségbiztosításról és a munkakörülményekről. Reméljük, ezáltal bizalommal teljesebb lesz a együttműködésünkre, és jobban megismeri a gép minőségét, ami más beszállítóktól különbözik.
Az alapkeret különbsége
A 3 in 1 Monoblock gép alapkarkeresztének feldolgozása szakmai üzemben történik tervszerkesztő géppel. Míg a legtöbb üzem manuálisan végezze ezt a folyamatot saját üzemben, nincsenek szakmai eszközök, nincs szabványos műveleti eljárás, sokan nem hajtják ezt a folyamatot végre, hogy költségeket takarthassanak. Az eredmény az, hogy 3 vagy 6 hónap múlva a gép nem tud stabilisan futni és kezd pazarolni értékes időt. Mivel ez a lépés alapvetően biztosítja a gép hosszú távú stabil működését, és csak ennek a lépésnek miatt, gyárunknak több mint 1500 USD-ot kell kiadnia.
Professzionális értékesítés utáni csapat
Üzemünk saját műszaki mérnökkel rendelkezik, aki az Ön tényleges kérése szerint tervezi a gépek belső szerkezetét. Általános mérnökünk több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik ezen a területen. Gépünk minden apró alkatrészét megtervezzük, hogy biztosítsuk gépünk értékességét. A gép rajzterveinek minden részét fenntartjuk, és teljes mértékben megfelelnek a nemzeti szabványoknak. A kis töltőgépgyáraknak azonban nincs saját mérnökük, így kint vásárolhatnak rajzot, majd követik a gyártást. Ez nem készség benne.
A nyersanyag
A nyersanyagról elmondható, hogy 2 mm vastagságú SUS304-et vesszük alapbeállításunknak, polírozzuk az összes csatlakozó alkatrészt, tömör merevítő csöveket. Más szállítók azonban használhatnak 1,0 mm vagy 1,5 mm vastagságú rozsdamentes acélt az alacsonyabb költségek érdekében. A gép más anyagból, a költségek is eltérőek lesznek, a végső futásteljesítmény is teljesen más lesz.