sistem pengisian

Katup pengisian mekanis presisi tinggi diadopsi, yang memiliki karakteristik tidak ada vakum tanpa botol. Gigi terbuka dikombinasikan dengan transmisi kotak roda gigi, dengan perangkat kopling, peralatan kontrol frekuensi untuk memperluas jangkauan modulasi kecepatan.

· Mesin ini memiliki perangkat pelumas otomatis, dan titik pelumasan dapat melumasi mesin secara teratur. Efisiensi tinggi, kebisingan rendah, umur panjang. Beberapa bagian mesin dapat disesuaikan agar sesuai dengan jenis botol yang berbeda. Ketinggian cairan dalam botol dikontrol oleh probe elektronik untuk membuat level lebih akurat.

Mesin Pembuat Bir

Minuman berkarbonasi sebagian besar terdiri dari air, sirup, dan karbon dioksida. Sirup dibuat melalui panci peleburan gula dan tangki pencampur. Setelah disaring, sirup dipompa ke tangki sirup dalam pencampur minuman berkarbonasi. Pada saat yang sama, air produk yang disterilkan juga dipompa ke dalam pencampur minuman. Tangki air didegasifikasi secara vakum untuk memfasilitasi pencampuran karbon dioksida. Melalui sistem proporsi pada pencampur minuman, air dan sirup dicampur secara proporsional untuk mencapai rasa yang diinginkan. Di bawah tindakan mengendalikan tekanan yang tepat, karbon dioksida dilarutkan ke dalam bahan. , dapat dibuat menjadi minuman berkarbonasi dengan kapasitas penguncian udara yang ideal.

Terowongan Pasteurisasi

Mesin pengisian mengadopsi struktur pengumpanan botol kaca dengan memberi makan sekrup, secara otomatis membilas botol, dan mengadopsi prinsip mengangkat dan menurunkan katup pengisian, sehingga seluruh jalur menyampaikan botol dengan lancar.

Prinsip pengisian tekanan konstan digunakan untuk pengisian level cairan tetap, dan teknologi pembukaan katup sekunder digunakan untuk memenuhi persyaratan proses pengisian level cairan penuh.

Pengatur tutup putar mengadopsi manajemen tutup pneumatik, yang memiliki fungsi tidak merusak permukaan tutup, mengirimkan sinyal mengenai kurangnya tutup di hopper, dan mengendalikan mesin penutup untuk mengisi ulang tutup secara otomatis.

Seluruh mesin mengadopsi operasi antarmuka manusia-mesin, SIEMENS Jerman adalah teknologi kontrol otomatis seperti kontrol otomatis program komputer, penyesuaian stepless konversi frekuensi dan teknologi kontrol otomatis lainnya, dengan shutdown otomatis suhu rendah, kontrol otomatis pengumpanan dan refluks.

mesin pelabelan

Kami menawarkan beberapa jenis mesin pelabelan botol berdasarkan kebutuhan Anda. Mesin dapat digunakan untuk label lem dingin, label selongsong PVC, label berperekat, label OPP/BOPP.

Mesin pelabelan lem dingin：

1.Kecepatan pelabelan cepat dan presisi tinggi untuk wadah dengan berbagai bahan dan bentuk;
2. Membuat label lem dingin lebih halus dan lebih indah;
3. Sudut pengikis disesuaikan secara khusus untuk menjaga lem pada ketebalan yang wajar, menghemat biaya perekat;
4. Meningkatkan produksi dan memberi Anda manfaat yang lebih besar.

Mesin pelabelan stiker:

Setelah mekanisme pemisah botol memisahkan produk, sensor mendeteksi lewatnya produk dan mengirimkan sinyal kembali ke sistem kontrol pelabelan. Sistem kontrol mengendalikan motor untuk mengirimkan label dan menempelkannya ke posisi tempat produk akan diberi label. Produk mengalir melalui perangkat pelabelan dan pita pelabelan. Produk berputar, label digulung, dan tindakan menempel label selesai.

Mesin pelabelan PVC:

Saat botol pada sabuk konveyor melewati mata deteksi botol, kelompok penggerak yang dikontrol servo akan secara otomatis mengirimkan label, dan kelompok roda sikat akan menyikat label berikutnya, dan label akan terbungkus pada botol.

Mesin pelabelan OPP:

Digunakan dalam penempelan label rol kontinu pada botol dengan lem panas. Menggunakan metode penyemprotan lem lokal. Menggunakan lebih sedikit lem dan biaya pengoperasian rendah. Kecepatan maksimum adalah 600BPM, yang terutama cocok untuk produksi air minum dan minuman ringan tingkat tinggi. Mesin pelabelan OPP bekerja lebih cepat dan senyap, konsumsi lem rendah, dibandingkan dengan label susut, biaya materialnya lebih rendah.

Sistem Pengepakan

Keunggulan terbesar dari mesin pengemasan film Xinmao adalah pemotongnya berkualitas sangat baik dan tidak akan rusak bahkan setelah bertahun-tahun digunakan. Merek-merek terkenal asing juga menggunakan konfigurasi ini.

Pemotong mesin pengemas film dengan konfigurasi umum tidak dapat memotong setelah beberapa tahun, dan film menempel serta penyegelannya tidak baik. Selain itu, sangat mahal untuk mengganti pemotong, yang meningkatkan biaya perusahaan. Namun, pemotong kami tidak akan pernah mengalami masalah ini.

Mesin pengemas ini memadukan desain klasik yang mudah digunakan dengan fitur-fitur canggih seperti teknologi "getaran botol" untuk mencegah botol terjepit. Konveyornya yang panjang dan panjang wadahnya meningkatkan penyortiran botol dan kinerja keseluruhan.

Dengan lebih dari 90% komponen listrik impor berkualitas tinggi dan sejarah stabilitas, ini adalah pilihan utama untuk pengemasan film otomatis.

Pembongkar Botol

Depalletizer terutama digunakan dalam pembongkaran botol kaca dan kaleng. Kaleng kosong yang ditumpuk di atas palet didorong ke konveyor jala lapis demi lapis dari atas ke bawah. Pembongkaran botol kaca dikontrol secara otomatis oleh komputer yang dapat diprogram PLC. Depalletizer mengadopsi motor konversi frekuensi, pengaturan kecepatan konversi frekuensi, kontrol komputer, dan pengangkutannya stabil, lancar, dan andal; teknologi kontrol otomatis, teknologi mekatronik, teknologi jaringan, operasi otomatis yang dikendalikan komputer. Penumpukan otomatis siklus bolak-balik memenuhi persyaratan yang ditetapkan.

Mengganti pembongkaran tangki manual dan pembongkaran tangki kosong tradisional dapat menghemat banyak tenaga kerja dan meningkatkan kapasitas produksi. Sistem kontrol komputer yang dapat diprogram diadopsi untuk meningkatkan akurasi tindakan mekanis, dan pengoperasiannya mudah. Meja pengangkat palet mengunci dan mengangkat sendiri, dan mesin penumpukan palet mengadopsi pengangkatan dan penurunan silinder.