trattamento delle acque

Il sistema di purificazione dell'acqua può eliminare efficacemente sostanze organiche fangose, ferro, manganese e ossido, filtrare sostanze sospese, colloidi, ossigeno rimasto di microrganismi e alcuni ioni metallici alti nella risorsa di acqua grezza. Può anche ridurre la durezza dell'acqua per far sì che tutte le specifiche della qualità dell'acqua soddisfino pienamente gli standard statali per l'acqua potabile dolce, persino lo standard dell'acqua minerale sana.

Processo di purificazione:

Acqua grezza>Pompa dell'acqua>Filtro a sabbia silicea>Filtro a carbone attivo>Scambiatore di ioni di sodio>Pompa ad alta pressione>Osmosi inversa>Generatore di ozono>Serbatoio dell'acqua>Acqua pura

Sistema di miscelazione

Opzione 1: Miscelazione del succo

Il sistema di miscelazione del succo formula il processo di produzione in base alle caratteristiche dei diversi tipi di succo. In base alla formula della bevanda a base di succo, viene progettato il processo di preparazione del succo.

Opzione 2: Miscelazione di bevande gassate

Le bevande gassate sono composte principalmente da acqua, sciroppo e anidride carbonica. Lo sciroppo viene prodotto tramite scioglitori di zucchero e serbatoi di miscelazione. Dopo la filtrazione, viene pompato nel serbatoio dello sciroppo nel miscelatore per bevande gassate. Allo stesso tempo, anche l'acqua del prodotto sterilizzato viene pompata nel miscelatore per bevande. Il serbatoio dell'acqua viene degassato sotto vuoto per facilitare la miscelazione dell'anidride carbonica. Tramite il sistema di dosaggio sul miscelatore per bevande, l'acqua e lo sciroppo vengono miscelati in proporzione per ottenere il gusto desiderato. Sotto l'azione del controllo della pressione appropriata, l'anidride carbonica viene disciolta nel materiale. , può essere trasformato in bevande gassate con una capacità di blocco dell'aria ideale.

Carbonatore

I serbatoi di miscelazione sono ampiamente utilizzati nei settori delle bevande analcoliche, dei succhi, dei latticini e di altre bevande. Sono utilizzati per miscelare e miscelare vari tipi di materiali, e i materiali vengono miscelati uniformemente tramite agitazione. È un'attrezzatura indispensabile per i produttori di bevande, latticini e prodotti farmaceutici.

Tutti i materiali come concentrato, sciroppo, acqua... saranno aggiunti in questo serbatoio e mescolati uniformemente. Questa macchina è dotata di indicatore di livello del liquido, respiratore ad aria, porta di pulizia CIP, tombino sanitario... ecc.

Depallettizzatore per lattine

Il depallettizzatore è utilizzato principalmente nello scarico di lattine di banda stagnata e lattine di alluminio. Le lattine vuote impilate sul pallet vengono spinte sul trasportatore a maglie strato per strato dall'alto verso il basso. Lo scarico di lattine e lattine di alluminio è controllato automaticamente dal computer programmabile PLC. Il depallettizzatore adotta un motore di conversione di frequenza, una regolazione della velocità di conversione di frequenza, un controllo computerizzato e il trasporto è stabile, regolare e affidabile; tecnologia di controllo automatico, tecnologia meccatronica, tecnologia di rete, funzionamento automatico controllato da computer. L'impilamento automatico del ciclo alternativo soddisfa i requisiti stabiliti.

La sostituzione dello scarico manuale del serbatoio e del tradizionale scaricatore di serbatoi vuoti può far risparmiare molta manodopera e migliorare la capacità produttiva. Il sistema di controllo computerizzato programmabile è adottato per migliorare la precisione dell'azione meccanica e il funzionamento è semplice. Il tavolo di sollevamento pallet è autobloccante e sollevabile e la macchina impilatrice pallet adotta il sollevamento del cilindro.

Sciacquatrice a torsione

Il sistema di risciacquo a torsione delle lattine collega il depallettizzatore alla macchina per l'inscatolamento. Le lattine, tramite gravità, completano un giro completo di 360° consentendo al sistema di risciacquo con acqua o aria ionizzata (opzionale) di pulire l'interno delle lattine mentre scendono attraverso la torsione. Questo processo è fondamentale per garantire che eventuali detriti derivanti dal processo di produzione o durante lo stoccaggio vengano rimossi prima del riempimento. Il secondo punto è utile per stampare il fondo della lattina. Dopo la stampa, utilizzare la coclea di ribaltamento per capovolgerla di nuovo.

Sistema di riempimento e cucitura

Viene utilizzato principalmente per la pulizia continua di lattine pop-top, ed è adatto anche per altri tipi di lattine in banda stagnata con dimensioni e forma simili. Ha le caratteristiche di un buon effetto di pulizia, struttura ragionevole, lavoro equilibrato e alta efficienza produttiva.

Adotta il principio del riempimento isobarico e la valvola di riempimento adotta una valvola meccanica, che ha una velocità di riempimento rapida e un'elevata precisione del livello del liquido; ha una perfetta funzione di pulizia CIP. La combinazione del dispositivo di guida sulla bocca della valvola di riempimento e del dispositivo di sollevamento sul fondo della bottiglia di trascinamento può sigillare accuratamente la bocca della bottiglia e la valvola di riempimento e ridurre la perdita di materiali dalla bocca della lattina. Bottiglie, senza gocciolamento, facile funzionamento e manutenzione, ecc.

La parte di tappatura sigilla i tappi sulle lattine riempite con i prodotti e li invia al processo successivo tramite la catena di trasporto.

Tunnel di pastorizzazione

Il tunnel di riscaldamento, pastorizzazione e raffreddamento viene prodotto per fornire un processo termico idoneo a soddisfare i requisiti di lavorazione delle bevande e per ottenere una qualità ottimale del prodotto, una durata di conservazione duratura e l'aspetto del prodotto riempito.

Il prodotto ha 3 applicazioni principali:

Riscaldatore a tunnel:

Per il riscaldamento del prodotto, il processo di temperaggio o di riscaldamento lento per garantire ZERO rotture del prodotto. Pastorizzatore a tunnel:

Applicato al prodotto per garantire che il processo di pastorizzazione sia completo. Solitamente implementato quando il processo di riempimento non ha concesso il tempo adeguato per un'efficace pastorizzazione.

Raffreddatore a tunnel:

Dopo il riempimento a caldo e la pastorizzazione del prodotto, è necessario un raffreddamento rapido ed efficace del prodotto per mantenerne il colore, l'odore, il sapore, la consistenza, l'aspetto e altre caratteristiche importanti che sono fondamentali per il potenziale di mercato dei vostri prodotti.

Sistema di imballaggio

Disponiamo di macchine confezionatrici con termoretraibile e imballatrici in casse tra cui scegliere.

Macchina per imballaggio in pellicola PE:

Posizionare il pacco direttamente sulla piastra della catena per il trasporto e il pacco che passa attraverso la linea di sigillatura e tangente viene premuto dal dispositivo di pressatura impostato sopra per evitare che cada. Dopo l'uscita del cilindro di espulsione, il cilindro di sigillatura della pellicola e il cilindro di taglio della pellicola lavorano contemporaneamente per completare la sigillatura della pellicola. Dopo il completamento della pellicola, il pacco entra nel forno di restringimento per restringersi. Dopo che il pacco è stato restringuto, entra nel rack ausiliario e viene impilato dopo che il dispositivo di raffreddamento è stato installato alla fine.

Macchina confezionatrice per casse:

Le bottiglie vengono separate in più corsie sul nastro trasportatore, le bottiglie vengono raggruppate e lasciate cadere sul cartone dalla rottura della caduta della bottiglia. Durante la rottura della caduta della bottiglia e la caduta del cartone, passare attraverso una serie di blocchi modello e quindi piegare il cartone in una forma di cartone.