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CANソリューション
総合的な缶ボトリングソリューションを提供する大手プロバイダー、XINMAO へようこそ。
XINMAO Packaging は、缶飲料生産ラインの生産における生産の柔軟性と全体的な効率性を重視しています。
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申請 | ジュース、お茶、エナジードリンク、ビタミンドリンク、機能性飲料、炭酸飲料、ソフトドリンク、スパークリングウォーター、ソーダ水、ミネラルウォーター、純水、静水、RO水、飲料水、ビール、炭酸アルコール飲料、酒類、乳製品、牛乳 |
タイプ | ブリキ缶、アルミ缶、プラスチック缶 |
充填システム | 等圧充填、常圧 |
充填速度 | 1000-36,000BPH (330ml)(カスタマイズ) |
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設備 の 利点
XINMAO では、効率を最大化し、最高水準の品質を確保するように設計された完全なウォーターボトリングソリューションを提供しています。
当社のシステムはボトリングプロセスのあらゆる側面をカバーし、シームレスで統合されたソリューションを提供します。
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多様性を満たす | 市販されているあらゆる飲料を充填できます。例:ジュース、お茶、エナジードリンク、ビタミンドリンク、機能性飲料、炭酸飲料、ソフトドリンク、スパークリングウォーター、ソーダ水、ミネラルウォーター、純水、静水、RO水、飲料水、ビール、炭酸アルコール飲料、酒類、乳製品、牛乳。 |
複数の利点 |
1.缶シール機は2軸構造を採用しており、第1ローラーと第2ローラーの送り量を個別に調整・制御できます。 2. 缶シール機の中央主ベアリングは高耐久ベアリングです。主要な重負荷には輸入ベアリングが使用され、機器の耐用年数と安定性が延長されます。 3.缶シール機のヘッドギアやその他の主要部品は細かく研磨されており、機器の寿命が延び、動作音が低減されます。 4. 高品質のコンポーネント:シーメンス PLC、タッチスクリーン、デルタインバーター、AirTac ソレノイドバルブ、オムロン近接スイッチなどの高品質の構成。 5. 便利な操作: 必要に応じてタッチスクリーンで生産速度を設定でき、PLC障害は自動的に警報を発します。 |
多様な機能 | 1.缶シール機には、缶内の真空度を高めるための蒸気注入構造が装備されています。 2.充填機は充填シリンダーの泡立ちを減らすために底部供給を採用しています。 3. 充填機の充填バルブはCIP全自動で、分解せずに洗浄できます。 4. フレームとヘッドは304ステンレス鋼で作られています。 |
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XINMAOを選ぶ理由
XINMAO は、高度なウォーターボトリングソリューションを提供する一流プロバイダーです。
当社の最先端の技術と業界の専門知識により、お客様のカスタマイズされたニーズに合わせてカスタマイズされた、効率的で高品質のボトリング システムを確実にお届けします。
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グローバルな展開と成功 | XINMAO は、中東、アフリカ、東南アジア、南米、北米、オセアニア、アジア、ヨーロッパのグローバル市場で顧客と協力して成功した経験を持っています。当社のグローバルな経験により、当社はウォーターボトリング業界の信頼できるパートナーとなっています。 |
専門知識とイノベーション |
飲料充填業界で 20 年以上の経験を持つ Xinmao は、ウォーターボトリング技術の革新の最前線に立っています。当社の専門家チームは、お客様が競争で優位に立てるよう、最先端のソリューションを継続的に開発し、実装しています。 |
パーソナライズされたソリューション | すべての顧客にはカスタマイズされたニーズがあり、Xinmao はお客様の特定の要件に応じてボトリング ソリューションをカスタマイズできます。当社の専門チームはお客様と緊密に連携して、生産目標と予算に適したシステムを設計および実装します。 |
品質と信頼性 | 当社は、高品質で信頼性の高いボトリングシステムを提供することに尽力しています。当社の機器は耐久性を重視して製造されており、長期的なパフォーマンスを保証します。 耐久性に優れています。XINMAO なら、生産ラインがスムーズかつ効率的に稼働することを確信できます。 |
包括的なアフターサービス サービスサポート |
最初の相談や設計から設置やメンテナンスまで、Xinmao はプロジェクトのライフサイクル全体にわたって包括的な技術サポートを提供します。当社の専門チームは、生産ラインがスムーズに稼働し、より大きな利益が得られるよう常にお手伝いいたします。 |
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水処理
浄水システムは、原水資源中の泥状の有機物、鉄、マンガン、酸化物を効果的に除去し、浮遊物質、コロイド、微生物の残留酸素、一部の高金属イオンをろ過します。また、水の硬度を下げて、水質のすべての仕様を国の淡水飲料水基準、さらには健康ミネラルウォーターの基準に完全に適合させることができます。
精製プロセス:
原水>送水ポンプ>珪砂ろ過器>活性炭ろ過器>ナトリウムイオン交換装置>高圧ポンプ>逆浸透膜>オゾン発生装置>水槽>純水
ミックスシステム
オプション1: ジュースミックス
ジュース混合システムは、さまざまな種類のジュースの特性に応じて製造プロセスを策定します。ジュース飲料の配合に応じて、ジュースの準備プロセスを設計します。
オプション2: 炭酸飲料の混合
炭酸飲料は主に水、シロップ、二酸化炭素で構成されています。シロップは砂糖溶解釜と混合タンクで作られ、濾過後、炭酸飲料ミキサーのシロップタンクに送り込まれます。同時に、殺菌された生産水も飲料ミキサーに送り込まれます。水タンクは真空脱気され、二酸化炭素の混合を容易にします。飲料ミキサーの比例システムにより、水とシロップは比例して混合され、目的の味を実現します。適切な圧力を制御する動作により、二酸化炭素が材料に溶解します。理想的なエアロック能力を備えた炭酸飲料を作ることができます。
カーボネーター
ブレンディングタンクは、清涼飲料水、ジュース、乳製品などの飲料業界で広く使用されています。さまざまな材料をブレンドして混合するために使用され、材料は攪拌によって均一に混合されます。飲料、乳製品、医薬品メーカーにとって欠かせない設備です。
濃縮液、シロップ、水などのすべての材料がこのタンクに追加され、均一に撹拌されます。このマシンには、液面計、空気呼吸器、CIP 洗浄ポート、衛生マンホールなどが装備されています。
缶デパレタイザー
デパレタイザーは主にブリキ缶やアルミ缶の荷降ろしに使用されます。パレットに積まれた空き缶は、上から下へ層ごとにメッシュコンベアに押し出されます。缶やアルミ缶の荷降ろしは、PLCプログラム可能なコンピュータによって自動的に制御されます。デパレタイザーは、周波数変換モーター、周波数変換速度調整、コンピュータ制御を採用しており、搬送は安定しており、スムーズで信頼性があります。自動制御技術、メカトロニクス技術、ネットワーク技術、コンピュータ制御の自動操作。往復サイクルの自動積み重ねは、設定された要件を満たしています。
手動タンク排出と従来の空タンクアンローダーを交換することで、多くの労力を節約し、生産能力を向上させることができます。プログラム可能なコンピュータ制御システムを採用し、機械動作の精度を向上させ、操作が簡単です。パレット昇降テーブルはセルフロック式昇降で、パレットスタッキングマシンはシリンダー昇降を採用しています。
ツイストリンザー
缶ツイスト洗浄システムは、デパレタイザーと缶詰機を連結します。缶は重力により 360 度回転し、ツイストを通って下降するときに水洗浄システムまたはイオン化空気 (オプション) によって缶の内部を洗浄できます。このプロセスは、製造プロセスまたは保管中に生じた破片を充填前に除去するために不可欠です。2 番目のポイントは、缶の底部の印刷に役立ちます。印刷後、フリップ オーガーを使用して再び缶を裏返します。
充填およびシーミングシステム
主にポップトップ缶の連続洗浄に使用され、同様のサイズと形状の他のタイプのブリキ缶にも適しており、洗浄効果が良好、構造が合理的、作業のバランスが取れており、生産効率が高いという特徴があります。
等圧充填の原理を採用し、充填バルブは機械式バルブを採用しており、充填速度が速く、液面精度が高く、完璧なCIP洗浄機能を備えています。充填バルブ口のガイド装置と引きずりボトルの底部の昇降装置を組み合わせることで、ボトル口と充填バルブを正確に密閉し、缶口からの材料の漏れを減らします。ボトル、滴り落ちない、操作とメンテナンスが簡単など。
キャッピング部は、製品が充填された缶にキャップを密封し、コンベアチェーンによって後工程に送られます。
殺菌トンネル
加温、低温殺菌、冷却トンネルは、飲料加工の要件に準拠し、充填製品の最適な製品品質、長期保存期間、外観を実現するために適切な熱処理を提供するために製造されています。
この製品には主に 3 つの用途があります。
トンネルウォーマー:
製品の破損をゼロにするために、製品を温めたり、焼き戻したり、ゆっくりと加熱したりするプロセスに使用します。トンネル式低温殺菌装置:
低温殺菌処理が完了したことを確認するために製品に適用されます。通常、充填プロセスで効果的な低温殺菌を行うのに適切な時間が取れなかった場合に実行されます。
トンネルクーラー:
製品を高温充填し、低温殺菌した後、製品の色、香り、味、食感、外観、および製品の市場性にとって重要なその他の重要な特性を維持するために、迅速かつ効果的な製品冷却が必要です。
梱包システム
シュリンク包装機とケース包装機をご用意しております。
PEフィルム包装機:
輸送用チェーンプレートにパッケージを直接置き、シールと接線を通過するパッケージは、上部に設置されたプレス装置によってプレスされ、落下を防止します。排出シリンダーが排出された後、フィルムシールシリンダーとフィルム切断シリンダーが同時に作動し、フィルムシールが完了します。フィルム加工が完了した後、パッケージは収縮炉に入り、収縮します。パッケージが収縮した後、補助ラックに入り、最後に冷却装置を取り付けてから積み重ねられます。
ケース包装機:
ボトルはコンベアベルト上で複数のレーンに分けられ、ボトルドロップブレークによってグループ化されて段ボールに落とされます。ボトルドロップブレークと段ボールドロップ中に、一連のテンプレートブロックを通過し、段ボールをカートンの形に折り畳みます。