XINMAOにようこそ 総合的なビールボトル化ソリューションの信頼するパートナーです
ビールをガラス,缶詰,PETに詰め込んでいるにせよ 生産プロセスにおいて 最高の品質と効率を保証する 先端技術と専門知識があります
アプリケーション ビール、炭酸アルコール飲料、リキュール
タイプ ガラス瓶、アルミ缶、PETボトル
充填システム等圧
充填速度 1000-36,000BPH (500ml)(カスタマイズ)
自動ガラスボトル ソフトドリンク洗浄機 充填機 キャッパー 3-in-1 充填トリブロック、洗浄、充填、キャッピングの組み合わせ。ドイツの先進技術を導入、消化、吸収し、炭酸飲料、ビール、エナジードリンク、ソーダ水の要件に合わせて革新、設計されています。
この機械は、全自動の多機能洗浄、充填、キャッピングユニットです。ビール、ソフトドリンク、エナジードリンク、ミネラルウォーター、純水など、あらゆる種類の炭酸飲料の洗浄、充填、密封に使用されます。このラインは、ユニークなデザイン、新しいスタイル、完全な機能、多目的、操作の便利さ、コンパクトな構造、高度な自動化などの特徴を備えています。これは中国で最高の充填装置です。
1.ビール醸造機
炭酸飲料は主に水、シロップ、二酸化炭素で構成されています。シロップは砂糖溶解釜と混合タンクで作られ、濾過後、炭酸飲料ミキサーのシロップタンクに送り込まれます。同時に、殺菌された生産水も飲料ミキサーに送り込まれます。水タンクは真空脱気され、二酸化炭素の混合を容易にします。飲料ミキサーの比例システムにより、水とシロップは比例して混合され、目的の味を実現します。適切な圧力を制御する動作により、二酸化炭素が材料に溶解します。理想的なエアロック能力を備えた炭酸飲料を作ることができます。
2.充填システム
高精度の機械式充填バルブを採用しており、ボトルなしでも真空が発生しないという特徴があります。オープンギアとギアボックストランスミッションを組み合わせ、クラッチ装置、周波数制御装置を備え、速度調整範囲を拡大します。
この機械には自己潤滑装置があり、潤滑ポイントは機械を定期的に潤滑できます。高効率、低騒音、長寿命。機械の一部は異なるボトルタイプに合わせて調整できます。ボトル内の液体の高さは電子プローブによって制御され、レベルがより正確になります。
モデル | 出力/容量 |
DXGF8-8-3 | 1000~2000BPH |
DXGF14-12-5 | 2000~3000 BPH |
DXGF18-18-6 | 3000~4000 BPH |
DXGF24-24-8 | 5000~6000 BPH |
DXGF32-32-10 | 8000~10000 BPH |
DXGF40-40-12 | 10000~12000 BPH |
DXGF50-50-12 | 12000~15000 BPH |
DXGF60-60-15 | 15000~18000 BPH |
DXGF72-72-18 | 18000~24000 BPH |
DXGF80-80-24 | 21000~30000 BPH |
コンベア
哺乳瓶の給餌
リンサー
フィラー
キャッパー
キャップエレベーター
主な構成 | |
タッチスクリーン | シーメンス |
PLC | |
周波数変圧器 | |
充填弁の材料 | ステンレス鋼 304/316 |
圧力部品 | フェスト |
フォトセルスイッチ | 病気 |
近接スイッチ | 病気 |
モーター | シーウ |
3.パスチャライザー トンネル
充填機は、供給スクリューによってガラス瓶を供給する構造を採用し、瓶を自動的に洗浄し、充填バルブの昇降原理を採用しているため、ライン全体で瓶がスムーズに搬送されます。
一定圧力充填原理は固定液面充填に使用され、二次バルブ開放技術は全液面充填プロセス要件を満たすために使用されます。
回転式キャップアジャスターは空気圧キャップ管理を採用しており、キャップの表面を傷つけず、ホッパー内のキャップ不足の信号を送信し、キャッピングマシンを制御して自動的にキャップを補充する機能を備えています。
機械全体はマンマシンインターフェース操作を採用しており、ドイツのSIEMENSの自動制御技術、例えばコンピュータプログラム自動制御、周波数変換無段階調整などの自動制御技術、低温自動シャットダウン、供給と還流の自動制御などを備えています。
4.ラベリング機
当社では、お客様のご要望に応じて、さまざまなタイプのボトル ラベリング マシンを提供しています。マシンは、コールド グルー ラベル、PVC スリーブ ラベル、粘着ラベル、OPP/BOPP ラベルに使用できます。
コールドグルーラベリングマシン:
1. さまざまな材質や形状の容器に高速かつ高精度にラベルを貼ることができます。
2.コールドグルーラベルをより滑らかで美しくします。
3.スクレーパーの角度は接着剤を適切な厚さに保つために特別に調整されており、接着剤のコストを節約します。
4. 生産性を高め、より大きな利益をもたらします。
ステッカーラベル貼り機:
ボトル分離機構が製品を分離した後、センサーが製品の通過を検出し、信号をラベル付け制御システムに送り返します。制御システムはモーターを制御してラベルを送り出し、製品にラベルを貼る位置に貼り付けます。製品はラベル付け装置を通過し、ラベル付けテープが製品を回転するように駆動し、ラベルが巻き取られ、ラベルの貼り付け動作が完了します。
PVCラベリングマシン:
コンベアベルト上のボトルがボトル検出アイを通過すると、サーボ制御の駆動グループが自動的にラベルを送り、ブラッシングホイールグループが次のラベルをブラッシングし、ラベルがボトルにスリーブされます。
OPPラベリングマシン:
ホットグルーでボトルにラベルを連続的に貼り付ける際に使用します。局所的な接着剤スプレー方式を採用しています。接着剤の消費量が少なく、ランニングコストが低くなっています。最大速度は 600BPM で、主に高水準の飲料水やソフトドリンクなどの生産に適しています。OPP ラベリングマシンは、シュリンクラベルと比較して、より高速かつ静かに動作し、接着剤の消費量が少なく、材料コストが低くなっています。
5.パッキングシステム
Xinmaoのフィルム包装機の最大の利点は、カッターの品質が非常に良く、長年使用しても壊れないことです。海外の有名ブランドもこの構成を採用しています。
一般的な構成のフィルム包装機のカッターは数年後には切れなくなり、フィルムがくっついて密封状態が悪くなります。また、カッターの交換には多額の費用がかかり、企業のコストが増加します。しかし、当社のカッターではこの問題は発生しません。
この梱包機は、クラシックで使いやすい設計と、ボトルの圧迫を防ぐ「ボトル振動」技術などの高度な機能を兼ね備えています。コンベアとホストの長さが拡張されているため、ボトルの仕分けと全体的なパフォーマンスが向上します。
90% を超える高品質の輸入電気部品と安定性の実績により、自動フィルム梱包に最適です。
6.ボトル デパレタイザー
デパレタイザーは主にガラス瓶や缶の荷降ろしに使用されます。パレットに積み上げられた空き缶は、上から下へ層ごとにメッシュコンベアに押し出されます。ガラス瓶の荷降ろしは、PLCプログラム可能なコンピュータによって自動的に制御されます。デパレタイザーは、周波数変換モーター、周波数変換速度調整、コンピュータ制御を採用しており、搬送は安定しており、スムーズで信頼性があります。自動制御技術、メカトロニクス技術、ネットワーク技術、コンピュータ制御の自動操作。往復サイクルの自動積み重ねは、設定された要件を満たしています。
手動タンク排出と従来の空タンクアンローダーを交換することで、多くの労力を節約し、生産能力を向上させることができます。プログラム可能なコンピュータ制御システムを採用し、機械動作の精度を向上させ、操作が簡単です。パレット昇降テーブルはセルフロック式で昇降し、パレットスタッキングマシンはシリンダー昇降を採用しています。