Сүүлийн хорин жилд, савласан усны үйлдвэрлэл ихээхэн хурдтай хөгжиж, дэлхийн ундааны зах зээлийн салшгүй хэсэг болсон. Учир нь хүмүүс эрүүл мэнд болон тав тухтай байдлын асуудалд илүү анхааралтай болсон тул савласан усны эрэлт нэмэгдсээр байна. Эрэлт өссөөр байгаатай холбогдуулан үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн процессыг хялбаршуулахад дарамттай байгаа тул хамгийн үр дүнтэй ус дүүргэгч машиныг сонгох нь зайлшгүй шаардлагатай болжээ. Эдгээр машиныг ашигласнаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлыг тогтмол хангах боломжтой бөгөөд энэ нь хэрэглэгчийн итгэлийг хадгалахад чухал үүрэгтэй.
Энэ нийтлэл нь уншигчдад тодорхой хэрэгцээнд тохирсон ус дүүргэх машиныг сонгоход анхаарах зарим чухал зүйлийг авч үзэх болно. Та жижиг оврын стартап компани эсвэл тоног төхөөрөмжөө өргөтгөх, шинэчлэхийг зорьж буй үйлдвэрлэгч ч бай, ус дүүргэх машины нарийн ширийнийг мэдэх нь таныг савласан доторх үр ашиг, ашиг орлогыг нэмэгдүүлэх зохих сонголтыг хийх боломжийг танд олгоно. усны үйл ажиллагаа.
1.Ус дүүргэх машинуудын тухай ойлголт
Шилэн усны үйлдвэрлэлийн шугам нь шилэн ус үйлдвэрлэх бүх процессыг автоматжуулахад зориулагдсан бүрэн интеграцчилсан үйлдвэрлэлийн системийг хэлнэ. Ус цэвэршүүлэхээс эхлээд шилэн саванд дүүргэж, битүүмжлэх хүртэл энэ үйлдвэрлэлийн шугам нь бүх алхмыг үр дүнтэй гүйцэтгэж, ус аюулгүй, савнууд ариун цэврийн шаардлага хангасан, эцсийн бүтээгдэхүүн тараахад бэлэн байгааг хангадаг.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамууд нь хүний оролцоог хамгийн бага байлгах боломжтой том хэмжээний үйлдвэрлэлийг гүйцэтгэх чадвартай нарийн механизмуудыг агуулдаг. Эдгээр шугамууд нь өндөр чанар, үр ашигтай байдлыг хадгалахын тулд их хэмжээний шилэн ус үйлдвэрлэхийг зорьж буй үйлдвэрлэгчдэд зайлшгүй шаардлагатай. Энэ нь эрдэс ус, дистилляцийн ус, эсвэл булаг ус байж болно, үйлдвэрлэлийн шугамууд нь савлах хүсэлттэй усны тодорхой төрлөөс хамааран өөр өөр байдаг.
2.Ус дүүргэх машинуудын төрлүүд
Гравитацийн дүүргэгч: Таталцлыг үйл ажиллагааны зарчим болгон ашигласнаар таталцлын хүчээр дүүргэх толгойн тусламжтайгаар шингэнийг лонхонд урсгах боломжийг олгодог. Энэ төрлийн дүүргэгч нь ус гэх мэт наалдамхай шингэний хувьд сайн бөгөөд ерөнхийдөө засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдаг. Гэсэн хэдий ч дүүргэх нарийвчлал нь бусад төрлийнхтэй адил сайн биш байж магадгүй юм.
Вакуум дүүргэх машин: Энэ машин нь лонх дотор шингэнийг сорох вакуум үүсгэж дүүргэдэг. Иймээс дүүргэлтийн нарийвчлалыг хадгалах, лонхноос шингэнийг бага асгахад маш сайн. Ерөнхийдөө вакуум дүүргэлтийг мэдрэмтгий шингэнд авч үздэг тул лонхны дотор агаар орохгүй.
Даралт-таталцлын дүүргэгч машин нь шингэнийг лонхонд шахахын тулд эерэг даралтанд тулгуурладаг. Энэ нь өндөр хурдны үйлдвэрлэлийн шугамд даралтат дүүргэлтийг илүү түгээмэл болгодог тул үүнийг ихэвчлэн хийжүүлсэн ундаанд ашигладаг боловч усны сав дүүргэлтэд ч хэрэглэж болно. Үүний хариуд энэ нь том хэмжээний үйл ажиллагаанд тохиромжтой, үр ашигтай, нарийвчлалтай ажиллах боломжийг олгодог.
Бүрэн автомат ба хагас автомат: Эдгээр машинууд нь савыг ангилах, дүүргэх, таглах, шошголохоос эхлээд бүх дүүргэх үйл явцыг маш бага хэмжээгээр гүйцэтгэхийн тулд бүрэн автоматжуулсан боловч үйлдвэрлэл нь том хэмжээтэй байх үед ашиглахад тохиромжтой. масштаб. Хагас автомат машинууд нь тэдний үйл явцад илүү их хүний оролцоотой байдаг тул жижиг хэмжээний үйл ажиллагаа эсвэл дөнгөж эхэлж байгаа үед ашиглаж болно. Хэр ихийг үйлдвэрлэж чадах, төсөв нь аль нь илүү тохирохыг тодорхойлох болно.
3. Савласан ус үйлдвэрлэх үйл явцын үндсэн үе шатууд
Савласан ус үйлдвэрлэх үйл явц нь усыг цэвэр, аюулгүй, зөв савласан байхын тулд олон чухал үе шатыг агуулдаг. Үйл явцын алхам бүр нь салбарын дүрэм журам, хэрэглэгчийн хүлээлтэд нийцсэн бүтээгдэхүүнийг хүргэхэд амин чухал юм.
3.1. Ус цэвэрлэх, цэвэршүүлэх
Савласан усны үйлдвэрлэлийн шугамд хамгийн эхний бөгөөд хамгийн чухал алхам нь усны боловсруулалт болон цэвэршүүлэлт юм. Савласан бүтээгдэхүүнд ашигладаг ус нь ихэвчлэн бохирдол, бактери, химийн бодис, болон жижиг хэсгүүдийг арилгахын тулд хатуу цэвэршүүлэх процессуудыг дамждаг. Тодорхой цэвэршүүлэх аргуудын зарим нь:
Урвуу осмос (RO):Усыг хагас нэвчүүлэх мембранаар шахаж, бохирдлыг зайлуулж, цэвэр ус үлдээх үйл явц.
Шүүлтүүр:Ихэнхдээ элс эсвэл идэвхжүүлсэн нүүрс ашиглан шүүлтүүр нь том тоосонцор болон органик материалыг зайлуулдаг.
Озонжуулалт ба хэт ягаан туяаны эмчилгээ:Эдгээр нь хортой үлдэгдэл үлдээхгүйгээр үлдсэн бактери, вирусыг устгахад ашигладаг халдваргүйжүүлэлтийн процесс юм.
Цэвэршүүлэх аргыг сонгох нь ихэвчлэн усны эх үүсвэрээс (жишээ нь, хотын ус, худагны ус, эсвэл байгалийн булаг ус) болон тодорхой журамд үндэслэнэ. Жишээлбэл, усны эх үүсвэр нь цэвэр биш үед эсрэг осмосыг өргөнөөр ашигладаг бол, озонжуулалт болон UV гэрлийг эцсийн ариутгалд ашигладаг.
3.2. Лонхны үйлдвэрлэл ба үлээлгэх
Ихэнх том хэмжээний үйл ажиллагаанд, савнуудыг PET савны үлээлт гэж нэрлэгддэг процессоор газар дээр нь үйлдвэрлэдэг. Энэ нь жижиг PET урьдчилсан хэлбэрүүдийг халааж, дараа нь савны хэлбэрийг гаргах хэвэнд үлээх явдал юм. Энэ алхам нь савны дизайны, хэмжээ, хэлбэрийн хувьд уян хатан байдлыг хангаж, үйлдвэрлэгчдэд брэндийн танилт болон зах зээлийн шаардлагад үндэслэн савлагааг оновчтой болгоход тусалдаг.
Газар дээр нь лонх үйлдвэрлэх хэд хэдэн гол давуу талууд байдаг:
Цалин татах:Урьдчилан бэлтгэсэн шилийг олж авах, тээвэрлэхтэй холбоотой зардал, ложистикийг бууруулдаг.
Загварлах:Брэндийн онцлогт тохирсон лонхны загвар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
Амжилт:Үйлдвэрлэлийн шугамд лонх үлээхийг нэгтгэх нь саатлыг арилгаж, ажлын урсгалын үр ашгийг нэмэгдүүлдэг.
3.3. Ус дүүргэлт, таглах, битүүмжлэх
Савнууд үйлдвэрлэгдсэний дараа дараагийн чухал алхам нь дүүргэлтийн процесс юм. Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамд 3-in-1 дүүргэлтийн машин ашиглагддаг бөгөөд энэ нь процессийг хялбарчлахад тусалдаг. Эдгээр машин нь савыг угаах, дүүргэх, таглахыг нэг системд нэгтгэж, үр ашигтай байдал болон ариун цэврийн шаардлагыг хангадаг.
Бүтээгдэхүүнийг бохирдлоос сэргийлэхийн тулд ариун орчинд дүүргэх процесс явагддаг. Нам усанд гравитацийн дүүргэлтийн системийг ашигладаг бол шингэн ус нь карбонжуулалтыг хадгалахын тулд илүү хяналттай процесс шаарддаг. Дүүргэсний дараа шилүүдийг таглаж, битүүмжилдэг бөгөөд энэ нь шилний төрөлд үндэслэн шураг таг, эсвэл даралтын таг ашигладаг. Битүүмжлэх процесс нь шинэ чанарыг хадгалахад болон тээвэрлэлтийн явцад алдагдлаас сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй.
3.4. Эмблем, Сав баглаа боодол
Сүүлийн алхам нь эмблем, сав баглаа боодол бөгөөд дүүргэж, битүүмжилсэн шилүүд автомат эмблемийн машин руу шилждэг. Энд шилүүд бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй мэдээлэл, гэрчилгээ, дуусах хугацааг агуулсан брэндийн эмблемийг авдаг. Брэндээс хамааран эмблемийн процесс нь дулаан шингээгч эмблем эсвэл наалдамхай наалттай байж болно.
Шошго тавигдсаны дараа, савнуудыг картон эсвэл тавиурт ангилж, тээвэрлэхэд бэлэн болгодог. Автомат сав баглаа боодлын машин болон паллетжигчийг савнуудыг үр дүнтэйгээр савлахад ашигладаг бөгөөд тэдгээрийг жижиглэн худалдаачдад хүргэхэд бэлддэг. Зөв савлах нь савнуудыг тээвэрлэх болон хадгалах явцад хамгаалахад чухал үүрэгтэй.
4. Савласан усны үйлдвэр байгуулахад анхаарах чухал зүйлс
Савласан усны үйлдвэр байгуулахад шаардлагатай зохицуулалтын зөвшөөрлийг авахаас эхлээд зөв тоног төхөөрөмжийг сонгох хүртэл хэд хэдэн чухал хүчин зүйл багтдаг.
4.1. Зохицуулалтын зөвшөөрөл ба гэрчилгээ
Зөвшөөрлийн шаардлага нь усны савлах үйлдвэр байгуулахад анхны алхмуудын нэг юм. Улсаас хамааран усны савлах бизнесийг хууль ёсоор ажиллуулахад шаардлагатай янз бүрийн гэрчилгээ, лицензүүд байдаг. Жишээлбэл, Америкийн Нэгдсэн Улсад компаниуд Хүнс, Эмийн Удирдлагын Газраас (FDA) зөвшөөрөл авах ёстой бөгөөд усны савлагааны сайн үйлдвэрлэлийн практик (GMP)-д нийцэх шаардлагатай.
Нэмж хэлэхэд, ISO 22000 (Хоолны аюулгүй байдлын менежмент) болон HACCP (Аюулын шинжилгээ ба критик хяналтын цэгүүд) зэрэг олон улсын стандартууд нь савласан усны аюулгүй байдал, чанарыг хангах чухал гэрчилгээ юм. Эдгээр стандартуудын дагуу ажиллах нь хэрэглэгчийн итгэлийг бий болгоход тусалж, савласан ус нь бүх шаардлагатай эрүүл мэндийн дүрмийг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.
4.2. Тоног төхөөрөмж, машин механизмд тавигдах шаардлага
Арилжааны хэмжээнд савласан ус үйлдвэрлэхийн тулд олон төрлийн машин, тоног төхөөрөмж шаардлагатай. Зарим үндсэн тоног төхөөрөмжид дараахь зүйлс орно.
Ус цэвэршүүлэх систем:Үүнд урвуу осмос систем, хэт ягаан туяаны ариутгагч, ус зөөлрүүлэгч орно.
Үлээж хэвлэх машин:Газар дээр нь лонх үйлдвэрлэх зориулалттай.
3-ын-1 дүүргэгч машинууд:Лонхыг зайлах, дүүргэх, таглахад зориулагдсан.
Шошгоны машинууд:Брэнд болон бүтээгдэхүүний мэдээлэл авах.
Сав баглаа боодлын машинууд:Лонхыг хайрцаг эсвэл тавиур болгон савлах үйл явцыг автоматжуулах.
Тоног төхөөрөмж бүр нь үр ашигтай үйлдвэрлэлийг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд өндөр чанартай машин механизмд хөрөнгө оруулалт хийх нь сул зогсолт, засвар үйлчилгээний зардлыг багасгахад зайлшгүй шаардлагатай.
5. Төсөвт анхаарах зүйлс
Ус дүүргэх машинд хөрөнгө оруулахдаа анхаарах нэг чухал зүйл бол төсвийн асуудал юм. Та анхны зардал болон боломжит урт хугацааны хадгаламжийн хооронд юунд хөрөнгө оруулалт хийж байгаагаа харах хэрэгтэй. Энд анхаарах ёстой гол зүйлүүд байна:
Анхны хөрөнгө оруулалт болон урт хугацааны хадгаламж
Ус дүүргэх машинд хийх анхны хөрөнгө оруулалт нь тухайн машины технологи, онцлог, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаас хамааран маш их эсвэл бага байж болно. Нөгөөтэйгүүр, зөвхөн урьдчилсан зардлаас гадна засвар үйлчилгээ, эрчим хүчний зарцуулалт, сул зогсолт зэрэг өмчлөлийн бүрэн зардал гэх мэт эдийн засгийн хэд хэдэн хүчин зүйлийг нарийвчлан авч үзэх нь чухал юм.
Нэг машин нь илүү үнэтэй хэдий ч ирээдүйд засвар үйлчилгээний хэрэгцээг бууруулж, эрчим хүчний зарцуулалтыг бууруулж, улмаар ашиглалтын зардлыг бууруулах дэвшилтэт технологийг санал болгож чадна. Түүнчлэн, баталгаат хугацаа болон түүний сэлбэг хэрэгслийн олдоц нь урт хугацааны зардалд нөлөөлдөг тул анхаарах ёстой бусад хүчин зүйлүүд юм. Ийм байдлаар анхны хөрөнгө оруулалтыг боломжит урт хугацааны хэмнэлттэй харьцуулах нь төсөв болон үйл ажиллагааны зорилгод нийцсэн шийдвэр гаргахад илүү сайн үндэслэлийг бий болгоно.
Санхүүжилтийн сонголтууд: Түрээсийн эсрэг шууд худалдан авах
Та ус дүүргэх машин худалдаж авахаар явахдаа ихэвчлэн түрээслэх эсвэл шууд худалдаж авах гэсэн хоёр үндсэн санхүүжилтийн сонголттой байдаг. Эдгээр сонголт бүр нь таны санхүүгийн байдал, бизнесийн хэрэгцээ шаардлагаас хамааран өөр өөр давуу болон сул талуудтай.
Лизинг нь машинд хандах урьдчилсан зардлыг бууруулах боломжийг олгодог. Ийм хэлцэл нь гарааны бизнес эрхлэгчид эсвэл бизнесийнхээ мөнгөн урсгалыг хэмнэхийг хүсч буй хүмүүст маш сайн байж болох юм. Түрээсийн гэрээнд ихэвчлэн засвар үйлчилгээ, дэмжлэг багтдаг бөгөөд энэ нь урт хугацаанд бага зардал гаргах болно. Гэсэн хэдий ч хүн цаг хугацааны явцад лизингийн нийт зардлыг харгалзан үзэх ёстой бөгөөд энэ нь машин худалдаж авахаас амархан давж болно.
Шууд худалдан авалт: Ус дүүргэх машиныг шууд худалдаж авах нь богино хугацаанд илүү их хөрөнгө оруулалт шаарддаг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад ихээхэн хэмжээний мөнгийг хэмнэх болно. Машины төлбөрийг төлсний дараа түрээсийн төлбөр төлөхгүй бөгөөд бүрэн эзэмшил нь машиныг ашиглах уян хатан байдал, өөрчлөлт хийх эрх чөлөөг олгодог. Энэ нь эхэндээ мөнгөний урсгалыг сунгаж болзошгүй тул үйл ажиллагааныхаа санхүүгийн чадавхи, хэрэгцээг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
6. Худалдагч болон борлуулалтын дараах дэмжлэгийг хэрхэн сонгох вэ
Ус дүүргэгч машинаа зөв худалдагчийг сонгох нь машиныг өөрөө сонгохтой адил чухал гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Сайн үйлдвэрлэгч үнэхээр таны үйлдвэрлэл, сэтгэл ханамжид асар их өөрчлөлт авчирна. Худалдагчийг сонгохдоо анхаарах ёстой гол зүйлүүд энд байна.
6.1 Үйлдвэрлэгчид, тэдгээрийн салбарын байр суурийг судлах
Худалдан авалт хийхээсээ өмнө янз бүрийн үйлдвэрлэгчдийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авах нь маш чухал юм. Юуны өмнө та тэдний салбар дахь байр суурь, нэр хүндийн талаар ойлголттой болох хэрэгтэй. Үүний тулд та дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Туршлага, ур чадвар: Үйлдвэрлэлийн процесст хангалттай туршлагатай үйлдвэрлэгчдээс ус дүүргэх машинынхаа эх үүсвэрийг анхаарч үзээрэй. Арвин туршлагатай компаниуд танд найдвартай бүтээгдэхүүн нийлүүлэхийн зэрэгцээ танд гайхалтай шинэлэг шийдлүүдийг санал болгож байна.
Хэрэглэгчийн тойм, гэрчлэл: Тодорхой үйлдвэрлэгчээс машин худалдаж авсан бизнесүүдийн онлайн тойм, гэрчлэл, кейс судалгааг үзээрэй. Эерэг санал хүсэлт нь тодорхой үйлдвэрлэгчийн чанараас гадна найдвартай байдлыг санал болгоно.
Нийцэл ба баталгаажуулалт: Үйлдвэрлэгч нь холбогдох салбарын бүх стандарт, шаардлагатай гэрчилгээтэй эсэхийг олж мэдээрэй. Энэ нь тэдний бүтээгдэхүүн чанарт тууштай байхаас гадна аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн болохыг харуулах болно.
Бүтээгдэхүүний хүрээ/захиалах: Үйлдвэрлэгч өөр өөр төрлийн машинуудыг өөрчилсөн сонголтоор хангадаг тул энэ нь танд илүү сайн үйлчлэхэд тусална. Энэхүү уян хатан байдал нь үйлдвэрлэлд хэрэгцээтэй байж болох хувийн шийдлүүдийг гаргахад тусалдагаараа чухал юм. Бүтээгдэхүүний хүрээ нь зорилтот эсвэл аль хэдийн үйлдвэрлэсэн янз бүрийн ажлуудыг шийдвэрлэх чадвартай болгодог.
6.2 Борлуулалтын дараах үйлчилгээ, баталгаат байдлын бодлогын ач холбогдол
Борлуулалтын дараах үйлчилгээ нь нийлүүлэгчтэй харилцах харилцааны нэг хэсэг юм. Үр дүнтэй дэмжлэг нь асуудлыг хурдан шийдэж, сул зогсолтын хугацааг багасгахад тусална. Борлуулалтын дараах үйлчилгээг авч үзэхдээ дараахь зүйлийг санаарай.
Техникийн дэмжлэг:Нийлүүлэгч нь алдааг олж засварлах, засвар үйлчилгээ хийхэд бэлэн техникийн дэмжлэг үзүүлж байгаа эсэхийг олж мэдээрэй. Сайн дэмжлэг нь тохируулга, сургалтын эхний үе шатанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Баталгаат бодлого:Үйлдвэрлэгчээс олгосон баталгаат бодлогыг анхаарч үзээрэй. Сайн баталгаат бодлого нь таны хөрөнгө оруулалтыг хамарч, санаа зовох зүйлгүй байх боломжийг танд олгоно. Таны хэрэгцээнд тохирсон эд анги, хөдөлмөрийн даатгал зэрэг баталгаат нөхцөлийг ойлгоорой.
Сургалт ба бичиг баримт:Сайн үйлдвэрлэгч нь машиныг аюулгүй, үр ашигтай ажиллуулахад шаардлагатай хэрэглэгчийн гарын авлага, засвар үйлчилгээний гарын авлагатай холбоотой иж бүрэн баримт бичгийн хамт танай хүмүүст машиныг ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийх зохих сургалтыг өгөх болно.
сХэсгийн бэлэн байдал:Үйлдвэрлэгчийн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдлыг анхаарч үзээрэй. Солих эд ангиудыг хурдан авах нь зогсолтыг бууруулж, бүр арилгаж, үйлдвэрлэлээ хэвийн явуулах боломжтой.
7. Савласан ус үйлдвэрлэлийн ирээдүйн чиг хандлага
Хэрэглэгчийн хүсэл сонирхол өөрчлөгдөхийн хэрээр савласан усны үйлдвэрлэл өөрчлөгддөг. Савласан усны үйлдвэрлэлийн ирээдүйг хэд хэдэн чиг хандлага тодорхойлж байна:
Тогтвортой байдлын санаачилгууд:Хэрэглэгчид хуванцар савны байгаль орчны нөлөөлөлд улам их санаа зовж байна. Үүний үр дүнд компаниуд дахин боловсруулах боломжтой материал, биологийн задралд ордог сав баглаа боодол, бага хуванцар ашигладаг хөнгөн савны загвар руу шилжиж байна. Зарим компаниуд хуванцар хог хаягдлыг бууруулахын тулд цаасан суурьтай усны савыг ашиглахыг судалж байна.
Автоматжуулалт ба IoT интеграцчлал:Ухаалаг технологийг нэвтрүүлэхусны савлах үйлдвэрүүдэд технологи өсч байна. Эдгээр системүүд үйлдвэрлэлийн процессыг илүү сайн хянах, удирдах боломжийг олгож, илүү үр ашигтай үйл ажиллагааг хангадаг. IoT-тай машинууд машин ажиллагааны талаар бодит цагийн мэдээллийг өгч, эвдрэл гарах эрсдэлийг бууруулж, нийт үйлдвэрлэлийг сайжруулдаг.
Үйл ажиллагааны болон сайжруулсан ус:ус нь зөвхөн услахад биш, илүү ихийг санал болгох эрэлт хэрэгцээ өсч байна. Витамин, эрдэс бодис, эсвэл электролит нэмсэн функциональ ус нь эрүүл мэндэд анхааралтай хэрэглэгчдийн дунд улам их алдартай болж байна. Энэ чиг хандлага нь усны савлагчдын бүтээгдэхүүний шугамыг төрөлжүүлэх, өргөн хэрэглэгчдэд үйлчлэх боломжийг олгож байна.
8. Савласан усны үйлдвэрлэлийн талаархи түгээмэл асуултууд
Савласан ус үйлдвэрлэх процесс юу вэ?
Уг процесст ус цэвэршүүлэх, лонх үлээх, дүүргэх, таглах, шошголох, савлах зэрэг орно. Алхам бүр нь ус цэвэр, лонхыг сайтар битүүмжилж, эцсийн бүтээгдэхүүнийг хэрэглэхэд аюулгүй байлгах зорилготой юм.
Ус савлах үйлдвэр хэр ашигтай вэ?
Савласан усны үйлдвэрлэл нь өндөр ашигтай бөгөөд жил бүр тэрбум тэрбумын орлого олдог. Ашигт ажиллагаа нь үйл ажиллагааны үр ашиг, зах зээлийн эрэлт, брендийн стратеги зэрэг хүчин зүйлээс хамаардаг.
Савласан ус үйлдвэрлэхэд ямар зохицуулалтын шаардлага тавигддаг вэ?
Савласан ус үйлдвэрлэх нь зохицуулалтын хатуу хяналтанд байдаг. Компаниуд бүтээгдэхүүнээ аюулгүй, чанарын стандартад нийцүүлэхийн тулд FDA-ийн дүрэм журам, ISO гэрчилгээ, HACCP стандартыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.