alle categorieën

fles blaasmachine

Homepagina > producten > fles blaasmachine

volledige servo variabele spoed PET preform blaasmachine

De tweestaps PET stretch blaasvormmachine die toepasbaar is in een breed scala aan PET-verpakkingspraktijken, zoals voor dranken, eetbare olie, voedsel, farmaceutische producten en cosmetica, enz. Met meer dan 10 jaar ervaring in het ontwikkelen en produceren van blaasvormmachines en de geavanceerde technologie die in binnen- en buitenland wordt geabsorbeerd, hebben we met onze constante innovatie tientallen hogesnelheids- en hogeprecisieapparatuur ontwikkeld die de beste reputatie in het veld heeft gewonnen.

beschrijving

Deze volautomatische flessenblaasmachine is een lineaire flessenblaasmachine die is ontwikkeld en onderzocht met behulp van de meest geavanceerde technologie voor het maken van bodems ter wereld en die wordt gevormd door PET (polyethyleentereftalaat) te blazen met behulp van samengeperst gas onder hoge druk. De machine heeft een fles nodig die geschikt is voor het type fles. Deze lineaire flessenblaasmachine kan onafhankelijk worden gebruikt voor het blazen van flessen of voor het voltooien van het blazen van flessen vóór het vullen van lijnen. De machine vertoont kenmerken zoals een hoge intelligentie, stabiele en betrouwbare mechanische prestaties, een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en vervuilingsvrij door tussenliggende processen. De machine wordt veel gebruikt voor de productie van voedsel, dranken en cosmetische vaten.

吹瓶机 可发品.png

Parameters

Model XM-K4
Specificatie van het flestype holte 4
Max.volume 2l
Maximale totale diameter van de flesmond 25-29mm
Fles grootste diameter 100 mm
Maximale hoogte van de fles 330 mm
Capaciteitsspecificatie Theorie-uitvoer 8000-10000 BPH
Flestype volume 600 ml
Gewicht van het flestype 13,5 gram
Typ van fles rond
Vermogensspecificatie Aantal lichtbuizen 32 stuks
Lichte buisvoeding 2KW/3KW
Maximaal verwarmingsvermogen 76 kW
Installatie van alle elektrische machines 99,59KW
Werkelijke consumptie 40 kW
Specificatie luchtdruk werkdruk 5-6 kg/cm2
Blaasfles druk 25-45 kg/cm2
Hogere luchtdrukverbruik 6000 liter/minuut
Specificatie bevroren water werkdruk 5-6 kg/cm2
temperatuurbereik 10°C
verbruik 8000kcal/uur
Bevroren waterstroom 120 l/min
Machine specificatie machinegrootte 4.538x2x2.38
gewicht van de machine 7 ton

kenmerken

  • Hoofdstructuur en principe van de blaasmachine:

    Flessenblaasmachine is om plastic flessen te maken voor mineraal/zuiver water, koolzuurhoudende dranken, sap en ga zo maar door. Het wordt veel gebruikt in de voedsel- en drankenverpakkingsindustrie. Capaciteitsbereik: 1.000-20.000PCS/H
    Toepasbare flesgrootte: Binnen 2L
    Toepasselijk flesmateriaal: PET
    Product kan gevuld worden met: Mineraalwater, zuiver water, koolzuurhoudende dranken, frisdranken, sodawater, etc.
    Toepasbaar flesontwerp: Verschillende soorten flesontwerpen, aangepast aan de wensen van de gebruiker.
    Automatiseringsgraad: Volledig automatisch

  • 1.1、Slotgedeelte

    Door de positionering rek balans positionering, voor, midden en achter drie stukken sjabloon, dubbel gebogen arm verbindingsmechanisme, sluitcilinder, door de elektromagnetische richting regelklep om de cilinder verbinding gebogen arm aan te drijven om de mal te openen en te sluiten. De structuur is redelijk ontworpen, met soepele werking en grote klemkracht.

  • 1.2、Rek- en blaasgedeelte

    Het bestaat uit een reksolenoïdeklep, een hogedrukblaasklep, een treklichaamafdichtingscilinder, een beweegbare afdichtingszitting en een blaasopslagcilinder. Tijdens het werken duwt de richtingsregelklep de zuiger van de rekcilinder, die de rekstang en de afdichtingscilinder omhoog drijft op de gegoten knuppel, de afdichtingscilinder sluit de mond van de knuppel af, de rekstang zorgt voor longitudinale rek op de knuppel die is verhit om elastisch te zijn, en het gas dat is opgeslagen in de opslagcilinder wordt door de afdichtingscilinder geblazen door de hogedrukblaasklep naar de knuppel na het blazen van de onderkant en het blazen en vormen van de hogedruk.

  • 1.3、De verwarmingskettingplaat wordt gedetecteerd en gepositioneerd door een foto-elektrische schakelaar via één station van de stappencilinder en vervolgens in de producten geblazen door het vormmechanisme, en de stappencilinder wordt geduwd om te detecteren en te positioneren op één station, en de productie is continu van week tot week.

  • 1.4、De zelfroterende ketting wordt door de elektromotor aangedreven om continu te werken, zodat de flessen in de baktunnel snel en gelijkmatig worden verwarmd.

  • 1.5、Flessenblanks worden getransporteerd en gesorteerd door het toevoersysteem. Vervolgens worden de blanks door de toevoerrobot op de blaasmachinebasis geïnstalleerd en gaan ze de droogtunnel in.

  • 1.6、Verwarming heeft twee groepen van relatief onafhankelijke verre-infraroodlampovens, elke groep verre-infraroodlampen kan in de lengterichting worden aangepast aan de verschillende flesblanks.

  • 1.7、De flessen worden verwarmd en terwijl de flessen ronddraaien om ze gelijkmatig te verwarmen, wordt de mond van de fles gekoeld en blaast de ventilator hete lucht op de flessen om de binnen- en buitenwanden van de flessen gelijkmatig te verwarmen.

  • 1.8、Nadat de flesstaaf de blaasvorm is binnengegaan, komt de voorblaaslucht binnen om de blaasflesstaaf in de omtrek uit te rekken; wanneer de rekstaaf de bodem van de vorm bereikt, komt de hogedruklucht de vormholte binnen om de flesstaaf verder uit te rekken, zodat de fleswand zich dicht bij de vormmal bevindt.

  • 1.9. Er wordt gedurende een bepaalde tijd lucht onder hoge druk in de mal gehouden om de interne druk die door de
    Enerzijds wordt de flesvorm uitgerekt. Anderzijds wordt de fleswand strak tegen de malwand gedrukt om de kristalliniteit van het flessenplastic te verbeteren.

  • 1.10、Aan het einde van het proces begint het gas onder hoge druk te ontsnappen en uit de vorm te worden gehaald.

  • 1.11、Het flesblaasproces is voltooid.

  • 1.12. De flessen worden via de kettingplaat naar het onderste flessenstation getransporteerd, waar ze door de onderste flessencilinder worden opgetild en vervolgens door de luchtstroom worden uitgeblazen.

structuur

Acting cylinder.jpg

Werkende cilinder

- Ik ben...

Bottle out air conveyor.jpg

Fles-uit luchttransportband

Electromagnetic valve.jpg

Elektromagnetische klep

Mould (2).jpg

schimmel

- Ik ben...

Mould.jpg

schimmel

Preform heating oven.jpg

Preform verwarmingsoven

Preform loading drive plate.jpg

Preform laad aandrijfplaat

- Ik ben...

Preform pressing wheel.jpg

Preform perswiel

Preform slide rail.jpg

Preform-glijrail

Pressure reducing valve.jpg

Drukreduceerventiel

- Ik ben...

Sealing head.jpg

Afdichtkop

Sewage outlet.jpg

Rioolafvoer

Elektrisch besturingssysteem

hoofdconfiguratie
touchscreen Siemens
plc
frequentierechter
Materiaal van het vulventiel van roestvrij staal
Pneumatische onderdelen Festo
Schakelaar voor fotokellen ziek
dichtbijheidsschakelaar ziek
motor ZEW

aanbevolen producten

een gratis offerte krijgen

Onze vertegenwoordiger zal u spoedig contacteren.
Email
telefoon & whatsapp
naam&bedrijfsnaam
bericht
0/1000
inquiry

een gratis offerte krijgen

Onze vertegenwoordiger zal u spoedig contacteren.
Email
telefoon & whatsapp
naam&bedrijfsnaam
bericht
0/1000