isobare vulmachine voor koolzuurhoudende dranken

XINMAO DCGF-serie spoel-, vul-, sluit-3-in-1 monobloc-machine geïntroduceerd door buitenlandse geavanceerde gasvultechniek is een hoogwaardige volautomatische vloeistofverpakkingsapparatuur. Machine voor koolzuurhoudende drankverpakkingsmachine heeft de volgende kenmerken: vultank, vulkleppen en andere componenten in direct contact met het materiaal zijn roestvrij staal van hoge kwaliteit of niet-giftige materialen, in overeenstemming met de eisen voor voedselhygiëne: gebruik van resistente afdichtingen heet rubber om te voldoen aan het sterilisatieproces bij hoge temperaturen van de gebruikersvereisten: PCL programmeerbare controller gebruikt om van de fles in de machine te realiseren naar de verpakking van afgewerkt met behulp van de automatische regeling van frequentieregeling, eenvoudig om de gebruiker over te brengen om voorbereid aan te passen om te voldoen aan het verschillende proces op de capaciteitsvereisten; met behulp van het isobare vulprincipe en populaire veerbelaste kleppen, waardoor de kwaliteit van de drank wordt gewaarborgd, met behulp van een geavanceerd magnetisch koppelingsaanpassingsschroefdopkoppelapparaat om de kwaliteit van de blokken te waarborgen.

XINMAO Machine Werkprocedure
1. Bereid je voor op druk
Het opblaasventiel gaat open en vormt een doorgang tussen de fles en het retourluchtkanaal. CO2 wordt via deze doorgang in de fles gevuld totdat de CO2-druk in de fles gelijk is aan de druk in de tank.
2.Vullen
De vulklep gaat open en vormt een doorgang tussen de fles en de tank, waardoor vloeistof in de fles wordt gevuld. Tegelijkertijd stroomt de CO2 in de fles met dezelfde snelheid terug naar de tank via de retourleiding, totdat de vloeistof in de fles stijgt en door de retourleiding stroomt om drukbalans te vormen, de samengeperste CO2 in de fles sluit de vloeistof af om te blijven stromen. Wanneer de vloeistof de fles binnenkomt, wordt deze gelijkmatig verdeeld over de fleswand via de omleidingsparaplu om schuimvorming door impact tijdens het vullen te voorkomen.
3. Sluit de klep
Nadat de gevulde flessen een bepaalde tijd hebben stilgestaan, worden de vloeistofklep en de opblaasbare klep gesloten, waardoor de doorgang tussen de tank en de fles wordt afgesloten.
4. Ontlading
De uitlaatklep gaat open, waardoor er een doorgang ontstaat tussen de tank en de atmosfeer, de druk in de fles wordt hierdoor vrijgegeven. Het laatste drukontlastingsproces wordt uitgevoerd totdat de fles van de vulklep is gescheiden.
5.Blazen van restvloeistof
Wanneer de vulklep zich tussen de flesuitlaat en flesinlaat sterwielen bevindt, opent de opblaasbare klepsteel en sluit deze na de vooraf ingestelde tijd. Op deze manier zal het CO2-gas in de tank de resterende vloeistof in de retourleiding wegblazen.