Мы собираемся поделиться некоторыми фотографиями нашего заводского цеха, сырья, контроля качества и условий труда. Мы надеемся, что вы сможете больше доверять нашему сотрудничеству и лучше узнать о качестве нашей машины, которое отличается от других поставщиков.
Разница базовой рамы
Для базовой рамы машины 3 в 1 Monoblock она обрабатывается на строгальном станке в профессиональном заводе. В то время как большинство заводов выполняют этот процесс вручную в своем собственном заводе, без профессионального инструмента, без стандартного операционного процесса, многие из них не выполняют этот процесс, чтобы сэкономить затраты. Результат таков, что через 3 или 6 месяцев машина не может работать стабильно и начинает терять драгоценное время. Потому что этот процесс является базовым шагом для обеспечения долгосрочной стабильной работы машины, и только на этот шаг наш завод должен потратить более 1500 долларов США.
Профессиональная послепродажная команда
На нашем заводе есть собственный технический инженер, который проектирует внутреннюю структуру машин в соответствии с вашим реальным запросом. Наш главный инженер имеет более 30 лет опыта в этой области. Мы проектируем каждую маленькую часть нашей машины, чтобы гарантировать ценность нашей машины. Мы сохраняем за собой каждую часть чертежа конструкции машины, и они полностью соответствуют национальным стандартам. Однако небольшие заводы по производству разливочных машин не имеют собственного инженера, поэтому они могут покупать чертежи на стороне, а затем следовать им для производства. Это не требует навыков.
Сырье
Что касается сырья, мы берем SUS304 толщиной 2 мм в качестве стандартной настройки, полируем все соединительные части, прочные трубы-скобы. Однако другие поставщики могут использовать нержавеющую сталь толщиной 1,0 мм или 1,5 мм для снижения стоимости. Машина из другого материала, стоимость также будет отличаться, окончательная производительность также будет абсолютно другой.