Добродошли у Синмао, ваш поуздани партнер за свеобухватна решења за ботилирање пива.
Било да ботилирате пиво у стаклом, конзерви или ПЕТ-у, наша напредна технологија и стручност осигурају највиши квалитет и ефикасност у вашем производственом процесу.
Primena Pivo, gazirana alkoholna pića, žestoka pića
Tip Staklena boca, aluminijumska limenka, PET boca
Систем пуњења Исобариц
Brzina punjenja 1000-36,000BPH (500ml)(Prilagođeno)
Аутоматска стаклена флаша Триблоцк пунило за испирање безалкохолних пића 3-у-1 пуњење Триблоцк, у комбинацији са испирањем, пуњењем и затварањем. Иновиран је и дизајниран у складу са захтевима газираних безалкохолних пића, пива, енергетских напитака и газиране воде, на основу увођења, варења и апсорбовања напредне технологије из Немачке.
Машина је потпуно аутоматска јединица за прање, пуњење и затварање са више функција. Користи се за прање. пуњење и заптивање свих врста газираних пића као што су пиво, безалкохолна пића, енергетска пића минерална и чиста вода. Линија има карактеристике јединственог дизајна, новог стила, комплетне функције, вишенаменске, погодне за рад, компактне конструкције, високе аутоматизације. То је најбоља опрема за пуњење у Кини.
1. Mašina za proizvodnju piva
Газирана пића се углавном састоје од воде, сирупа и угљен-диоксида. Сируп се прави кроз посуде за топљење шећера и резервоаре за мешање. Након филтрирања, пумпа се у резервоар за сируп у миксеру за газирана пића. Истовремено, стерилизована вода за производ се такође пумпа у миксер за пиће. Резервоар за воду је вакуумски дегазиран да би се олакшало мешање угљен-диоксида. Кроз систем за дозирање на миксеру за напитке, вода и сируп се мешају у пропорцијама да би се постигао жељени укус. Под дејством контроле одговарајућег притиска, угљен-диоксид се раствара у материјалу. , може се направити у газирана пића са идеалним капацитетом затварања ваздуха.
2. Sistem za ispunjavanje
Усвојен је механички вентил за пуњење високе прецизности, који има карактеристике без вакуума без боце. Отворени зупчаник у комбинацији са преносом мењача, са уређајем за квачило, опремом за контролу фреквенције за проширење опсега модулације брзине.
Ova mašina ima uređaj za samoodživanje, a točke za odživanje mogu redovno odživati mašinu. Visoka efikasnost, niski šum, dug životni vek. Neke delove mašine je moguće prilagoditi da bi se prilagodile različitim vrstama boce. Nivo tečnosti u boći se kontrolise elektronskim sonda kako bi se nivo činio tačnijim.
Model | Излаз/капацитет |
ДКСГФ8-8-3 | 1000-2000 БПХ |
ДКСГФ14-12-5 | 2000-3000 BPH |
ДКСГФ18-18-6 | 3000-4000 БПХ |
ДКСГФ24-24-8 | 5000-6000 БПХ |
ДКСГФ32-32-10 | 8000-10000 БПХ |
ДКСГФ40-40-12 | 10000-12000 БПХ |
ДКСГФ50-50-12 | 12000-15000 БПХ |
ДКСГФ60-60-15 | 15000-18000 БПХ |
ДКСГФ72-72-18 | 18000-24000 БПХ |
ДКСГФ80-80-24 | 21000-30000 БПХ |
Транспортер
Боца у храни
Испирач
Napunjivač
Цаппер
Цап елеватор
Главна конфигурација | |
Dodirni ekran | Siemens |
ПЛЦ | |
Фреквентни инвертор | |
Материјал клапана за пуњење | Нефтег сталног 304/316 |
Пневматичне компоненте | Фесто |
Превлачивач фотоцела | Болесни |
Прекидач близине | Болесни |
Motor | СЕВ |
3. Tunel pasteurizator
Машина за пуњење усваја структуру храњења стаклених боца помоћу вијка за храњење, аутоматски испира боце и усваја принцип подизања и спуштања вентила за пуњење, тако да цела линија несметано преноси боце.
Принцип пуњења константног притиска се користи за пуњење фиксног нивоа течности, а технологија отварања секундарног вентила се користи за испуњавање захтева процеса пуњења пуног нивоа течности.
Ротациони регулатор капице усваја пнеуматско управљање поклопцем, који има функцију да не оштећује површину поклопца, шаље сигнал о недостатку поклопца у резервоару и контролише машину за затварање да аутоматски допуни поклопац.
Цела машина усваја рад интерфејса човек-машина, немачки СИЕМЕНС је аутоматска контролна технологија као што је аутоматска контрола компјутерског програма, конверзија фреквенције без корака и друге технологије аутоматског управљања, са аутоматским искључивањем на ниској температури, аутоматском контролом храњења и рефлукса.
4. Mašina za nalepljuvanje oznaka
Нудимо неколико различитих типова машина за етикетирање боца на основу ваших захтева. Машине се могу користити за етикету хладног лепка, етикету ПВЦ рукава, самолепљиве етикете, ОПП/БОПП етикете.
Машина за етикетирање хладним лепком:
1.Брза брзина означавања и висока прецизност за контејнере различитих материјала и облика;
2.Учините етикете хладног лепка глаткијим и лепшим;
3.Угао стругача је посебно подешен да задржи лепак на разумној дебљини, штедећи трошкове лепка;
4. Повећајте производњу и донети вам веће користи.
Машина за етикетирање налепница:
Након што механизам за одвајање боца одвоји производе, сензор детектује пролазак производа и шаље сигнал назад систему за контролу етикетирања. Контролни систем контролише мотор да пошаље етикету и причврсти је на место где производ треба да буде обележен. Производ тече кроз уређај за етикетирање и траку за етикетирање. Покрените производ да се окреће, налепница се преврће и лепљење етикете је завршено.
ПВЦ машина за етикетирање:
Када боца на покретној траци прође кроз око за детекцију боце, серво-контролисана погонска група ће аутоматски послати етикету, а група точкова за четкање ће четкати следећу етикету, а етикета ће бити постављена на боцу.
ОПП машина за етикетирање:
Користи се за континуирано лепљење етикета на боце врућим лепком. Користи локални метод прскања лепка. Троши мање лепка и има ниске трошкове рада. Максимална брзина је 600 БПМ, што је углавном погодно за воду за пиће и безалкохолна пића на високом нивоу., итд. производњу. ОПП машина за етикетирање ради више великом брзином и тихо, ниска потрошња лепка, у поређењу са налепницом за скупљање, њена нижа цена у материјалу.
5. Sistema za pakovanje
Највећа предност Ксинмао-ове машине за паковање филма је то што је резач веома доброг квалитета и неће се сломити ни након много година употребе. Страни познати брендови такође користе ову конфигурацију.
Резач машине за паковање филма опште конфигурације не може да сече након неколико година, а филм се лепи и заптивање није добро. Поред тога, веома је скупо заменити резач, што повећава трошкове предузећа. Међутим, наш секач никада неће имати овај проблем.
Ова машина за паковање комбинује класичан дизајн прилагођен кориснику са напредним функцијама као што је технологија „вибрације боца“ за спречавање стискања. Његов продужени транспортер и дужина домаћина побољшавају сортирање боца и укупне перформансе.
Са преко 90% висококвалитетних увезених електричних компоненти и историјом стабилности, то је врхунски избор за аутоматско паковање у филм.
6. Depaletilazer za boce
Депалетизатор се углавном користи за истовар стаклених боца и лименки. Празне лименке наслагане на палети се гурају на мрежасти транспортер слој по слој од врха до дна. Пражњење стаклене боце се аутоматски контролише помоћу ПЛЦ програмабилног рачунара. Депалетизатор усваја мотор за конверзију фреквенције, регулацију брзине конверзије фреквенције, компјутерску контролу, а транспорт је стабилан, гладак и поуздан; технологија аутоматског управљања, технологија мехатронике, мрежна технологија, компјутерски контролисан аутоматски рад. Аутоматско слагање клипног циклуса испуњава постављене захтеве.
Замена ручног пражњења резервоара и традиционалног истоваривача празног резервоара може уштедети много рада и побољшати производни капацитет. Програмабилни компјутерски контролни систем је усвојен да побољша тачност механичког дејства, а рад је лак. Сто за подизање палета се самозакључава и подиже, а машина за слагање палета прихвата подизање и спуштање цилиндара.