การบำบัดน้ำ

ระบบการกรองน้ำสามารถกำจัดสารอินทรีย์ ธาตุเหล็ก แมงกานีส และออกไซด์ สารแขวนลอยในตัวกรอง คอลลอยด์ ออกซิเจนที่เหลืออยู่ของจุลินทรีย์ และไอออนโลหะบางส่วนในแหล่งน้ำดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังสามารถลดความกระด้างของน้ำเพื่อให้คุณภาพน้ำทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานน้ำดื่มสะอาดของรัฐ แม้แต่มาตรฐานน้ำแร่เพื่อสุขภาพ

กระบวนการฟอก:

น้ำดิบ > ปั๊มน้ำ > ตัวกรองทรายซิลิก้า > ตัวกรองคาร์บอนที่ใช้งาน > เครื่องแลกเปลี่ยนไอออนโซเดียม > ปั๊มแรงดันสูง > รีเวิร์สออสโมซิส > เครื่องกำเนิดโอโซน > ถังเก็บน้ำ > น้ำบริสุทธิ์

ระบบผสม

ตัวเลือกที่ 1: การผสมน้ำผลไม้

ระบบผสมน้ำผลไม้จะกำหนดสูตรกระบวนการผลิตตามลักษณะของน้ำผลไม้แต่ละชนิด โดยออกแบบกระบวนการเตรียมน้ำผลไม้ตามสูตรของเครื่องดื่มน้ำผลไม้

ตัวเลือกที่ 2: การผสมเครื่องดื่มอัดลม

เครื่องดื่มอัดลมประกอบด้วยน้ำ น้ำเชื่อม และคาร์บอนไดออกไซด์เป็นหลัก น้ำเชื่อมทำผ่านหม้อหลอมน้ำตาลและถังผสม หลังจากกรองแล้ว น้ำจะถูกปั๊มเข้าไปในถังน้ำเชื่อมในเครื่องผสมเครื่องดื่มอัดลม ในเวลาเดียวกัน น้ำผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อก็จะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องผสมเครื่องดื่มด้วย ถังน้ำจะถูกทำให้สูญญากาศเพื่ออำนวยความสะดวกในการผสมคาร์บอนไดออกไซด์ ผ่านระบบแบ่งสัดส่วนบนเครื่องผสมเครื่องดื่ม น้ำและน้ำเชื่อมจะถูกผสมกันตามสัดส่วนเพื่อให้ได้รสชาติที่ต้องการ ภายใต้การกระทำของการควบคุมความดันที่เหมาะสม คาร์บอนไดออกไซด์จะละลายลงในวัสดุ สามารถทำเป็นเครื่องดื่มอัดลมที่มีความสามารถในการล็อกอากาศที่เหมาะสม

เครื่องอัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์

ถังผสมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มอัดลม น้ำผลไม้ นม และเครื่องดื่มอื่นๆ ถังผสมใช้สำหรับผสมวัตถุดิบต่างๆ หลายชนิด โดยสามารถผสมวัตถุดิบต่างๆ ให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ ถือเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับผู้ผลิตเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และยา

เครื่องจะเติมวัตถุดิบทั้งหมด เช่น สารเข้มข้น น้ำเชื่อม น้ำ... ลงในถังนี้ และคนให้เข้ากัน เครื่องนี้ติดตั้งมาตรวัดระดับของเหลว เครื่องช่วยหายใจ ช่องทำความสะอาด CIP ท่อระบายน้ำเสีย... ฯลฯ

กระป๋องถอดพาเลท

เครื่องถอดพาเลทส่วนใหญ่ใช้ในการขนถ่ายกระป๋องเหล็กเคลือบดีบุกและกระป๋องอลูมิเนียม กระป๋องเปล่าที่วางซ้อนกันบนพาเลทจะถูกผลักไปยังสายพานลำเลียงแบบตาข่ายทีละชั้นจากบนลงล่าง การขนถ่ายกระป๋องและกระป๋องอลูมิเนียมจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยคอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ PLC เครื่องถอดพาเลทใช้มอเตอร์แปลงความถี่ การควบคุมความเร็วการแปลงความถี่ การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ และการลำเลียงจะเสถียร ราบรื่น และเชื่อถือได้ เทคโนโลยีการควบคุมอัตโนมัติ เทคโนโลยีเมคคาทรอนิกส์ เทคโนโลยีเครือข่าย การทำงานอัตโนมัติที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การซ้อนอัตโนมัติแบบลูกสูบตอบสนองความต้องการที่ตั้งไว้

การเปลี่ยนการระบายถังด้วยมือและเครื่องระบายถังเปล่าแบบเดิมสามารถประหยัดแรงงานได้มากและปรับปรุงกำลังการผลิต ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการทำงานทางกล และการทำงานก็ง่าย โต๊ะยกพาเลทล็อคและยกได้เอง และเครื่องซ้อนพาเลทใช้การยกแบบกระบอกสูบ

เครื่องล้างแบบบิด

ระบบล้างกระป๋องแบบบิดหมุนเชื่อมต่อระหว่างเครื่องถอดพาเลทกับเครื่องบรรจุกระป๋อง กระป๋องจะหมุน 360° เต็มรูปแบบด้วยแรงโน้มถ่วง ทำให้สามารถใช้ระบบล้างน้ำหรืออากาศไอออนไนซ์ (อุปกรณ์เสริม) เพื่อทำความสะอาดภายในกระป๋องขณะหมุนลงมา กระบวนการนี้มีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเศษซากใดๆ จากกระบวนการผลิตหรือระหว่างการจัดเก็บจะถูกกำจัดออกก่อนการบรรจุ ประเด็นที่สองคือการพิมพ์ส่วนล่างของกระป๋อง หลังจากพิมพ์แล้ว ให้ใช้สว่านพลิกกระป๋องเพื่อพลิกกระป๋องอีกครั้ง

ระบบการบรรจุและการปิดผนึก

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำความสะอาดกระป๋องแบบเปิดฝาได้อย่างต่อเนื่อง และยังเหมาะสำหรับกระป๋องเหล็กเคลือบดีบุกประเภทอื่นๆ ที่มีขนาดและรูปร่างใกล้เคียงกันอีกด้วย มีคุณสมบัติในการทำความสะอาดที่ดี โครงสร้างที่เหมาะสม การทำงานที่สมดุล และประสิทธิภาพการผลิตสูง

ใช้หลักการเติมแบบไอโซบาริก และวาล์วเติมใช้วาล์วเชิงกล ซึ่งมีความเร็วในการเติมที่รวดเร็วและความแม่นยำของระดับของเหลวสูง มีฟังก์ชันทำความสะอาด CIP ที่สมบูรณ์แบบ การผสมผสานระหว่างอุปกรณ์นำทางที่ปากวาล์วเติมและอุปกรณ์ยกที่ด้านล่างของขวดที่ลากได้ ช่วยปิดผนึกปากขวดและวาล์วเติมได้อย่างแม่นยำ และลดการรั่วไหลของวัสดุจากปากกระป๋อง ขวดไม่หยด ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย เป็นต้น

ชิ้นส่วนการปิดฝาจะทำการปิดฝากระป๋องที่บรรจุผลิตภัณฑ์ไว้ จากนั้นจึงส่งไปยังขั้นตอนต่อไปด้วยโซ่สายพานลำเลียง

อุโมงค์พาสเจอร์ไรซ์

อุโมงค์อุ่น พาสเจอร์ไรซ์ และทำความเย็นได้รับการผลิตขึ้นเพื่อให้มีกระบวนการความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการแปรรูปเครื่องดื่ม และเพื่อให้ได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด อายุการเก็บรักษาที่ยาวนาน และรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุของคุณ

ผลิตภัณฑ์มีการใช้งานหลัก 3 ประการ:

เครื่องอุ่นอุโมงค์:

สำหรับกระบวนการอุ่นผลิตภัณฑ์ การอบ หรือการให้ความร้อนช้า เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่แตกหัก เครื่องพาสเจอร์ไรซ์แบบอุโมงค์:

นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการพาสเจอร์ไรซ์เสร็จสมบูรณ์ โดยปกติจะใช้เมื่อกระบวนการบรรจุไม่มีเวลาที่เหมาะสมสำหรับการพาสเจอร์ไรซ์ที่มีประสิทธิภาพ

เครื่องทำความเย็นแบบอุโมงค์:

หลังจากการบรรจุผลิตภัณฑ์แบบร้อนและพาสเจอร์ไรซ์แล้ว จำเป็นต้องทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาสี กลิ่น รสชาติ เนื้อสัมผัส รูปลักษณ์ และคุณลักษณะสำคัญอื่นๆ ที่สำคัญต่อศักยภาพทางการตลาดของผลิตภัณฑ์ของคุณ

ระบบบรรจุภัณฑ์

เรามีเครื่องหดฟิล์มและเครื่องบรรจุกล่องให้คุณเลือกใช้

เครื่องบรรจุฟิล์ม PE：

วางแพ็คเกจโดยตรงบนแผ่นโซ่สำหรับการขนส่ง และแพ็คเกจที่ผ่านเส้นปิดผนึกและเส้นสัมผัสจะถูกกดโดยอุปกรณ์กดที่ตั้งไว้ด้านบนเพื่อป้องกันไม่ให้หล่น หลังจากกระบอกดีดออก กระบอกปิดผนึกฟิล์มและกระบอกตัดฟิล์มจะทำงานพร้อมกันเพื่อปิดผนึกฟิล์มให้เสร็จสมบูรณ์ หลังจากฟิล์มเสร็จแล้ว แพ็คเกจจะเข้าสู่เตาหดตัวเพื่อหดตัว หลังจากหดตัวบรรจุภัณฑ์แล้ว จะเข้าสู่ชั้นวางเสริม และวางซ้อนกันหลังจากติดตั้งอุปกรณ์ทำความเย็นที่ปลายสุด

เครื่องบรรจุกล่อง：

ขวดจะถูกแยกออกเป็นหลายเลนบนสายพานลำเลียง ขวดจะถูกจัดกลุ่มและปล่อยลงบนกระดาษแข็งโดยการปล่อยขวดแบบแยก ระหว่างการปล่อยขวดแบบแยกและการปล่อยกระดาษแข็ง ให้ผ่านบล็อกเทมเพลตชุดหนึ่ง จากนั้นพับกระดาษแข็งให้เป็นแบบกล่อง