Su arıtma

Su arıtma sistemi, çamurlu organik, demir, manganez ve oksitten etkili bir şekilde kurtulabilir, asılı maddeleri, koloidi, mikroorganizmaların kalan oksijenini ve ham su kaynağındaki bazı yüksek metal iyonlarını filtreleyebilir. Ayrıca, suyun sertliğini azaltarak su kalitesinin tüm özelliklerinin eyaletin tatlı içme suyu standartlarına, hatta sağlıklı mineral su standartlarına tam olarak uymasını sağlayabilir.

Arıtma İşlemi:

Ham su>Su pompası>Silika kum filtresi>Aktif karbon filtresi>Sodyum iyon değiştirici>Yüksek basınç pompası>Ters ozmoz>Ozon jeneratörü>Su tankı>Saf su

Karıştırma Sistemi

Seçenek 1: Meyve suyu karıştırma

Meyve suyu karıştırma sistemi, farklı meyve suyu türlerinin özelliklerine göre üretim sürecini formüle eder. Meyve suyu içeceğinin formülüne göre meyve suyu hazırlama süreci tasarlanır.

Seçenek 2: Karbonatlı içecek karışımı

Karbonatlı içecekler çoğunlukla su, şurup ve karbondioksitten oluşur. Şurup, şeker eritme kapları ve karıştırma tankları aracılığıyla yapılır. Filtrelendikten sonra karbonatlı içecek mikserindeki şurup tankına pompalanır. Aynı zamanda, sterilize edilmiş ürün suyu da içecek mikserine pompalanır. Su tankı, karbondioksitin karışmasını kolaylaştırmak için vakumla gazdan arındırılır. İçecek mikserindeki oranlama sistemi aracılığıyla, su ve şurup, istenen tadı elde etmek için orantılı olarak karıştırılır. Uygun basıncı kontrol etme eylemi altında, karbondioksit malzemeye çözülür. , ideal hava kilitleme kapasitesine sahip karbonatlı içecekler haline getirilebilir.

Karbonatör

Karıştırma tankları, meşrubat, meyve suyu, süt ürünleri ve diğer içecek endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Çeşitli türdeki malzemeleri karıştırmak ve harmanlamak için kullanılırlar ve malzemeler karıştırılarak eşit şekilde karıştırılır. İçecek, süt ürünleri ve ilaç üreticileri için vazgeçilmez bir ekipmandır.

Konsantre, şurup, su gibi tüm malzemeler bu tanka eklenecek ve eşit şekilde karıştırılacaktır. Bu makine sıvı seviye göstergesi, hava solunum cihazı, CIP temizleme portu, sıhhi rögar...vb. ile donatılmıştır.

Palet Boşaltma Makinesi

Palet boşaltma makinesi esas olarak teneke kutuların ve alüminyum kutuların boşaltılmasında kullanılır. Palet üzerine istiflenen boş kutular, üstten alta doğru katman katman örgülü konveyöre itilir. Kutuların ve alüminyum kutuların boşaltılması otomatik olarak PLC programlanabilir bilgisayar tarafından kontrol edilir. Palet boşaltma makinesi frekans dönüşümlü motor, frekans dönüşümlü hız düzenlemesi, bilgisayar kontrolü kullanır ve taşıma işlemi istikrarlı, pürüzsüz ve güvenilirdir; otomatik kontrol teknolojisi, mekatronik teknolojisi, ağ teknolojisi, bilgisayar kontrollü otomatik çalışma. İleri geri hareket eden çevrimli otomatik istifleme belirlenen gereksinimleri karşılar.

Manuel tank boşaltma ve geleneksel boş tank boşaltıcının değiştirilmesi çok fazla emek tasarrufu sağlayabilir ve üretim kapasitesini artırabilir. Mekanik eylemin doğruluğunu artırmak için programlanabilir bilgisayar kontrol sistemi benimsenmiştir ve işlem kolaydır. Palet kaldırma masası kendi kendine kilitlenir ve kaldırılır ve palet istifleme makinesi silindir kaldırmayı benimser.

Bükümlü Durulama

Kutu büküm durulama sistemi, depaletleyiciyi konserve makinesine bağlar. Kutular, yerçekimi sayesinde tam 360° dönüş yaparak su durulama sisteminin veya iyonize havanın (isteğe bağlı ekstra) kutuların bükümden aşağı inerken iç kısımlarını temizlemesini sağlar. Bu işlem, üretim sürecinden veya depolama sırasında oluşan tüm kalıntıların doldurulmadan önce temizlenmesini sağlamak için hayati önem taşır. İkinci nokta, kutunun alt kısmına baskı yapmaya elverişlidir. Baskıdan sonra, tekrar çevirmek için çevirme burgusunu kullanın.

Doldurma ve Kapatma Sistemi

Esas olarak pop-top kutuların sürekli temizliği için kullanılır ve benzer boyut ve şekle sahip diğer teneke kutu tipleri için de uygundur. İyi temizleme etkisi, makul yapı, dengeli çalışma ve yüksek üretim verimliliği özelliklerine sahiptir.

İzobarik dolum prensibini benimser ve dolum valfi, hızlı dolum hızına ve yüksek sıvı seviyesi doğruluğuna sahip mekanik valfi benimser; mükemmel bir CIP temizleme işlevine sahiptir. Dolum valfi ağzındaki kılavuz cihazı ile sürükleme şişesinin altındaki kaldırma cihazının kombinasyonu, şişe ağzını ve dolum valfini doğru bir şekilde kapatabilir ve kutu ağzından malzeme sızıntısını azaltabilir. Şişeler, damlamaz, kolay kullanım ve bakım vb.

Kapaklama bölümü, ürün doldurulmuş kutuların kapaklarını kapatarak konveyör zincir vasıtasıyla bir sonraki prosese gönderir.

Pastörizasyon Tüneli

Isıtma, Pastörizasyon ve Soğutma Tüneli, içecek işleme gereksinimlerine uymak ve optimum ürün kalitesi, uzun raf ömrü ve doldurulmuş ürününüzün görünümünü elde etmek için uygun bir termal işlem sağlamak amacıyla üretilmektedir.

Ürünün 3 ana uygulaması vardır:

Tünel Isıtıcı:

Ürün ısıtma, temperleme veya yavaş ısıtma işlemi için SIFIR ürün kırılmasını garantilemek için. Tünel Pastörizatör:

Pastörizasyon işleminin tamamlandığından emin olmak için ürüne uygulanır. Genellikle dolum işlemi etkili pastörizasyonun gerçekleşmesi için uygun zamana izin vermediğinde uygulanır.

Tünel Soğutucu:

Sıcak dolum ürünü ve pastörizasyondan sonra, ürününüzün pazar potansiyeli için önemli olan ürün rengini, kokusunu, tadını, dokusunu, görünümünü ve diğer önemli özelliklerini korumak için hızlı ve etkili bir ürün soğutması gerekir.

Paketleme Sistemi

Seçebileceğiniz Shrink sarma makinesi ve Kasa paketleme makinesi mevcuttur.

PE Film Paketleme Makinesi：

Paketi doğrudan taşıma için zincir plakasının üzerine koyun ve sızdırmazlık ve teğet hattından geçen paket, düşmesini önlemek için yukarıda ayarlanan presleme cihazı tarafından bastırılır. Çıkarma silindiri çıktıktan sonra, film sızdırmazlık silindiri ve film kesme silindiri aynı anda çalışarak film sızdırmazlığını tamamlar. Filmleme tamamlandıktan sonra, paket küçültmek için küçültme fırınına girer. Ambalaj küçültüldükten sonra, yardımcı rafa girer ve soğutma cihazı sonuna takıldıktan sonra istiflenir.

Kasa Paketleme Makinesi：

Şişeler konveyör bant üzerinde birden fazla şeride ayrılır, şişeler gruplandırılır ve şişe düşürme kırılmasıyla kartona bırakılır. Şişe düşürme kırılması ve karton düşürme sırasında, bir dizi şablon bloğundan geçin ve ardından kartonu bir karton formuna katlayın.