- Không.
GIẢI PHÁP CHO CAN
Chào mừng đến với XINMAO, nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp đóng chai lon toàn diện.
XINMAO Packaging đánh giá cao tính linh hoạt trong sản xuất và hiệu quả tổng thể trong dây chuyền sản xuất đồ uống đóng hộp.
- Không.
- Không.
ứng dụng | Nước ép, trà, đồ uống tăng lực, đồ uống vitamin, đồ uống chức năng, đồ uống có ga, nước ngọt, nước có ga, nước soda,nước khoáng, nước tinh khiết, nước lọc, nước RO, nước uống, bia, đồ uống có cồn có ga, rượu, đồ uống từ sữa, sữa |
loại | Lon thiếc, Lon nhôm, Lon nhựa |
hệ thống lấp đầy | Đổ đầy đẳng áp, áp suất bình thường |
tốc độ lấp đầy | 1000-36.000BPH (330ml)(Tùy chỉnh) |
- Không.
- Không.
- Không.
- Không.
- Không.
Ưu điểm của thiết bị
Tại XINMAO, chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng chai nước hoàn chỉnh được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả và đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Hệ thống của chúng tôi bao gồm mọi khía cạnh của quy trình đóng chai, cung cấp cho bạn giải pháp tích hợp và liền mạch.
- Không.
Lấp đầy sự đa dạng | Có thể đựng tất cả các loại đồ uống trên thị trường, ví dụ: nước trái cây, trà, đồ uống tăng lực, đồ uống vitamin, đồ uống chức năng, đồ uống có ga, nước ngọt, nước có ga, nước soda, nước khoáng, nước tinh khiết, nước không ga, nước RO, nước uống, bia, đồ uống có cồn có ga, rượu, đồ uống từ sữa, sữa. |
Nhiều lợi thế |
1. Máy đóng hộp sử dụng cấu trúc hai trục: lượng cấp liệu của trục thứ nhất và trục thứ hai có thể được điều chỉnh và kiểm soát riêng biệt; 2. Ổ trục chính ở giữa của máy đóng lon là ổ trục chịu lực nặng: ổ trục nhập khẩu được sử dụng cho các tải trọng lớn quan trọng, giúp kéo dài tuổi thọ và độ ổn định của thiết bị; 3. Các bánh răng của đầu máy dán hộp và các bộ phận quan trọng khác được mài mịn để tăng tuổi thọ của thiết bị và giảm tiếng ồn khi vận hành; 4. Linh kiện chất lượng cao: PLC Siemens, màn hình cảm ứng, biến tần Delta, van điện từ AirTac, công tắc tiệm cận Omron và các cấu hình chất lượng cao khác; 5. Vận hành thuận tiện: Tốc độ sản xuất có thể được cài đặt trên màn hình cảm ứng theo yêu cầu và lỗi PLC sẽ tự động báo động; |
nhiều tính năng | 1. Máy đóng hộp được trang bị cấu trúc phun hơi nước để tăng độ chân không trong hộp; 2. Máy chiết áp dụng phương pháp nạp liệu từ dưới lên để giảm hiện tượng tạo bọt trong xi lanh chiết; 3. Van chiết của máy chiết là loại CIP hoàn toàn tự động, có thể vệ sinh mà không cần tháo rời; 4. Khung và đầu được làm bằng thép không gỉ 304. |
- Không.
- Không.
- Không.
- Không.
Tại sao nên chọn XINMAO
XINMAO là nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp đóng chai nước tiên tiến.
Công nghệ tiên tiến và chuyên môn trong ngành của chúng tôi đảm bảo cung cấp các hệ thống đóng chai hiệu quả, chất lượng cao, phù hợp với nhu cầu của bạn.
- Không.
- Không.
Tầm với toàn cầu và thành công | XINMAO có kinh nghiệm thành công trong việc hợp tác với khách hàng tại các thị trường toàn cầu Trung Đông, Châu Phi, Đông Nam Á, Nam Mỹ, Bắc Mỹ, Châu Đại Dương, Châu Á, Châu Âu. Kinh nghiệm toàn cầu của chúng tôi khiến chúng tôi trở thành đối tác đáng tin cậy trong ngành đóng chai nước. |
chuyên môn và đổi mới |
Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành chiết rót đồ uống, Xinmao luôn đi đầu trong đổi mới công nghệ đóng chai nước. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi liên tục phát triển và triển khai các giải pháp tiên tiến để giúp bạn luôn dẫn đầu so với đối thủ cạnh tranh. |
các giải pháp tùy chỉnh | Mỗi khách hàng đều có nhu cầu riêng, Xinmao có thể thiết kế các giải pháp đóng chai theo yêu cầu cụ thể của bạn. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi làm việc chặt chẽ với bạn để thiết kế và triển khai một hệ thống phù hợp với mục tiêu sản xuất và ngân sách của bạn. |
chất lượng và độ tin cậy | Chúng tôi cam kết cung cấp các hệ thống đóng chai chất lượng cao, đáng tin cậy. Thiết bị của chúng tôi được chế tạo để bền lâu, đảm bảo hiệu suất lâu dài và độ bền. Với XINMAO, bạn có thể tin tưởng rằng dây chuyền sản xuất của bạn sẽ hoạt động trơn tru và hiệu quả. |
Dịch vụ sau bán hàng toàn diện hỗ trợ dịch vụ |
Từ khâu tư vấn và thiết kế ban đầu đến lắp đặt và bảo trì, Xinmao cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện trong suốt vòng đời dự án của bạn. Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn đảm bảo dây chuyền sản xuất của bạn hoạt động trơn tru và đạt được nhiều lợi ích hơn. |
- Không.
xử lý nước
Hệ thống lọc nước có thể loại bỏ hiệu quả các chất hữu cơ, sắt, mangan và oxit, lọc các chất lơ lửng, keo, oxy còn lại của vi sinh vật và một số ion kim loại nặng trong nguồn nước thô. Nó cũng có thể làm giảm độ cứng của nước để làm cho tất cả các thông số kỹ thuật về chất lượng nước đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn nước uống sạch của tiểu bang, thậm chí là tiêu chuẩn nước khoáng lành mạnh.
Quy trình thanh lọc:
Nước thô>Máy bơm nước>Bộ lọc cát silica>Bộ lọc than hoạt tính>Bộ trao đổi ion natri>Máy bơm áp suất cao>Thẩm thấu ngược>Máy tạo ozone>Bồn chứa nước>Nước tinh khiết
Hệ thống trộn
Lựa chọn 1: Trộn nước ép
Hệ thống trộn nước ép tạo ra quy trình sản xuất theo đặc tính của các loại nước ép khác nhau. Theo công thức của đồ uống nước ép, quy trình chế biến nước ép được thiết kế.
Lựa chọn 2: Pha chế đồ uống có ga
Đồ uống có ga chủ yếu bao gồm nước, xi-rô và carbon dioxide. Xi-rô được làm thông qua nồi nấu chảy đường và bể trộn. Sau khi lọc, nó được bơm vào bể xi-rô trong máy trộn đồ uống có ga. Đồng thời, nước sản phẩm đã khử trùng cũng được bơm vào máy trộn đồ uống. Bể nước được khử khí chân không để tạo điều kiện cho việc trộn carbon dioxide. Thông qua hệ thống định lượng trên máy trộn đồ uống, nước và xi-rô được trộn theo tỷ lệ để đạt được hương vị mong muốn. Dưới tác động của việc kiểm soát áp suất thích hợp, carbon dioxide được hòa tan vào vật liệu. , nó có thể được tạo thành đồ uống có ga với khả năng khóa khí lý tưởng.
Máy tạo bọt
Bồn trộn được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nước giải khát, nước ép, sữa và các loại đồ uống khác. Chúng được sử dụng để trộn và pha trộn các loại vật liệu khác nhau, và các vật liệu được trộn đều bằng cách khuấy. Đây là thiết bị không thể thiếu đối với các nhà sản xuất đồ uống, sản phẩm từ sữa và dược phẩm.
Tất cả các vật liệu như chất cô đặc, xi-rô, nước... sẽ được cho vào thùng này và khuấy đều. Máy này được trang bị đồng hồ đo mức chất lỏng, máy thở không khí, cổng vệ sinh CIP, hố ga vệ sinh... v.v.
Có thể De-Palletizer
Máy tháo pallet chủ yếu được sử dụng để dỡ lon thiếc và lon nhôm. Các lon rỗng xếp chồng trên pallet được đẩy vào băng tải lưới theo từng lớp từ trên xuống dưới. Việc dỡ lon và lon nhôm được điều khiển tự động bằng máy tính lập trình PLC. Máy tháo pallet sử dụng động cơ biến tần, điều chỉnh tốc độ biến tần, điều khiển máy tính và việc vận chuyển ổn định, trơn tru và đáng tin cậy; công nghệ điều khiển tự động, công nghệ cơ điện tử, công nghệ mạng, vận hành tự động điều khiển bằng máy tính. Chu kỳ tự động xếp chồng qua lại đáp ứng các yêu cầu đã đặt.
Thay thế xả bồn thủ công và máy xả bồn rỗng truyền thống có thể tiết kiệm rất nhiều nhân công và nâng cao năng suất sản xuất. Hệ thống điều khiển máy tính có thể lập trình được áp dụng để nâng cao độ chính xác của hành động cơ học và thao tác dễ dàng. Bàn nâng pallet tự khóa và nâng, máy xếp pallet sử dụng nâng xi lanh.
Máy rửa xoắn
Hệ thống rửa xoắn lon liên kết bộ phận tháo pallet với máy đóng hộp. Các lon, thông qua trọng lực, hoàn thành một vòng quay 360° đầy đủ cho phép hệ thống rửa bằng nước hoặc không khí ion hóa (tùy chọn thêm) làm sạch bên trong lon khi chúng đi xuống qua vòng xoắn. Quá trình này rất quan trọng để đảm bảo bất kỳ mảnh vụn nào từ quá trình sản xuất hoặc trong quá trình lưu trữ được loại bỏ trước khi đóng hộp. Điểm thứ hai có lợi cho việc in đáy lon. Sau khi in, sử dụng trục vít lật để lật lại.
Hệ thống điền và khâu
Chủ yếu dùng để vệ sinh liên tục các lon pop-top, cũng thích hợp cho các loại lon thiếc khác có kích thước và hình dạng tương tự, có đặc điểm là hiệu quả vệ sinh tốt, kết cấu hợp lý, công việc cân bằng, hiệu quả sản xuất cao.
Nó áp dụng nguyên lý chiết rót đẳng áp, van chiết rót sử dụng van cơ học, có tốc độ chiết rót nhanh và độ chính xác mực chất lỏng cao; nó có chức năng vệ sinh CIP hoàn hảo. Sự kết hợp giữa thiết bị dẫn hướng trên miệng van chiết rót và thiết bị nâng ở đáy chai kéo có thể bịt kín miệng chai và van chiết rót một cách chính xác và giảm rò rỉ vật liệu từ miệng lon. Chai, không nhỏ giọt, dễ vận hành và bảo trì, v.v.
Bộ phận đóng nắp có nhiệm vụ niêm phong nắp vào các lon đã được đựng đầy sản phẩm và được chuyển đến quy trình tiếp theo bằng dây chuyền băng tải.
Đường hầm thanh trùng
Đường hầm làm ấm, thanh trùng và làm mát được sản xuất để cung cấp quy trình nhiệt phù hợp nhằm tuân thủ các yêu cầu chế biến đồ uống và đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu, thời hạn sử dụng lâu dài và hình thức của sản phẩm đã chiết rót của bạn
Sản phẩm có 3 ứng dụng chính:
Máy sưởi ấm đường hầm:
Dùng để làm ấm sản phẩm, ủ hoặc làm nóng chậm để đảm bảo sản phẩm KHÔNG bị vỡ. Máy thanh trùng dạng đường hầm:
Áp dụng cho sản phẩm để đảm bảo quá trình thanh trùng hoàn tất. Thường được thực hiện khi quá trình chiết rót không đủ thời gian để quá trình thanh trùng hiệu quả có hiệu lực.
Máy làm mát đường hầm:
Sau khi chiết nóng sản phẩm và thanh trùng, cần phải làm mát sản phẩm nhanh chóng và hiệu quả để duy trì màu sắc, mùi, vị, kết cấu, hình thức và các đặc điểm quan trọng khác của sản phẩm, có ý nghĩa quan trọng đối với tiềm năng thị trường của sản phẩm.
Hệ thống đóng gói
Chúng tôi có máy quấn màng co và máy đóng gói thùng để bạn lựa chọn.
Máy đóng gói màng PE:
Đặt trực tiếp bao bì lên tấm xích để vận chuyển, bao bì đi qua đường niêm phong và đường tiếp tuyến được ép bằng thiết bị ép được đặt ở trên để tránh bị rơi. Sau khi xi lanh đẩy ra, xi lanh niêm phong màng và xi lanh cắt màng hoạt động cùng lúc để hoàn thành việc niêm phong màng. Sau khi quay xong, bao bì vào lò co để co lại. Sau khi bao bì đã co lại, nó vào giá đỡ phụ và được xếp chồng lên nhau sau khi thiết bị làm mát được lắp đặt ở cuối.
Máy đóng gói thùng:
Các chai được chia thành nhiều làn trên băng chuyền, các chai được nhóm lại và thả xuống bìa cứng bằng cách phá vỡ chai. Trong quá trình phá vỡ chai và thả bìa cứng, hãy đi qua một bộ khối mẫu và sau đó gấp bìa cứng thành dạng hộp các tông.