Vulstelsel

Die meganiese vulklep met hoë presisie word gebruik, wat die kenmerke van geen vakuum sonder bottel het nie. Oop rat gekombineer met ratkastransmissie, met koppelaartoestel, frekwensiebeheertoerusting om die spoedmodulasiereeks uit te brei.

· Hierdie masjien het 'n selfsmeertoestel, en die smeerpunt kan die masjien gereeld smeer Hoë doeltreffendheid, lae geraas, lang lewe.Sommige dele van die masjien kan aangepas word om by verskillende botteltipes te pas. Die vloeistofhoogte in die bottel word beheer deur 'n elektroniese sonde om die vlak meer akkuraat te maak.

Bierbroumasjien

Koolzuurhoudende drankies bestaan hoofsaaklik uit water, stroop en koolstofdioksied. Die stroop word gemaak deur suikersmeltpotte en mengtenks. Nadat dit gefiltreer is, word dit in die strooptenk in die koolzuurhoudende drankmenger gepomp. Terselfdertyd word die gesteriliseerde produkwater ook in die drankmenger gepomp. Die watertenk word vakuum ontgas om die vermenging van koolstofdioksied te vergemaklik. Deur die proporsiestelsel op die drankmenger word die water en stroop in verhouding gemeng om die verlangde smaak te verkry. Onder die aksie om die toepaslike druk te beheer, word die koolstofdioksied in die materiaal opgelos. , kan dit gemaak word in koolzuurhoudende drankies met ideale lugsluitvermoë.

Pasteuriseerder tonnel

Die vulmasjien neem die struktuur aan om glasbottels toe te voer deur 'n skroef toe te voer, spoel die bottels outomaties uit en aanvaar die beginsel van die opheffing en verlaag van die vulklep, sodat die hele lyn die bottels glad vervoer.

Die konstante drukvulbeginsel word gebruik vir vaste vloeistofvlakvul, en die sekondêre klepopeningstegnologie word gebruik om aan die volle vloeistofvlakvulprosesvereistes te voldoen.

Die draaidop-versteller neem pneumatiese dopbestuur aan, wat die funksies het om nie die oppervlak van die pet te beskadig nie, 'n sein te stuur vir die gebrek aan pet in die hopper, en die dekmasjien te beheer om die dop outomaties aan te vul.

Die hele masjien neem mens-masjien-koppelvlak-werking aan, Duitse SIEMENS is outomatiese beheertegnologie soos rekenaarprogram outomatiese beheer, frekwensie-omskakeling traplose aanpassing en ander outomatiese beheertegnologieë, met lae temperatuur outomatiese afskakeling, outomatiese beheer van voeding en terugvloei.

etikettering masjien

Ons bied verskillende tipes botteletiketteringsmasjiene aan, gebaseer op u behoefte. Masjiene kan gebruik word vir koue gom etiket, PVC mou etiket, selfklevende etiket, OPP / BOPP etiket.

Koue gom etikettering masjien:

1. Vinnige etiketteringspoed en hoë presisie vir houers van verskillende materiale en vorms;
2.Maak koue gom etikette gladder en mooier;
3.Die skraperhoek is spesiaal aangepas om die gom op 'n redelike dikte te hou, wat kleefkoste bespaar;
4.Verhoog produksie en bring vir jou groter voordele.

Plakker etikettering masjien:

Nadat die bottelskeimeganisme die produkte geskei het, bespeur die sensor die verbygaan van die produk en stuur 'n sein terug na die etiketteringbeheerstelsel. Die beheerstelsel beheer die motor om die etiket uit te stuur en dit te heg aan die posisie waar die produk geëtiketteer moet word. Die produk vloei deur die etiketteringapparaat en die etiketteerband Ry die produk om te draai, die etiket word omgerol en die plakaksie van 'n etiket is voltooi.

PVC-etiketteermasjien:

Wanneer 'n bottel op die vervoerband deur die bottelopsporingsoog gaan, sal die servo-beheerde aandryfgroep outomaties 'n etiket stuur, en die borselwielgroep sal die volgende etiket borsel, en die etiket sal op die bottel gehul word.

OPP etikettering masjien:

Word gebruik in deurlopende rol-etiket wat met warm gom op bottels plak. Dit gebruik plaaslike gom spuitmetode. Dit verbruik minder gom en het lae bedryfskoste. Die maksimum spoed is 600BPM, wat hoofsaaklik geskik is vir hoë-vlak drinkwater en koeldrank., ens produksie.OPP etikettering masjien werk meer hoë spoed en stil, lae gom verbruik, vergelyk met krimp etiket, sy laer koste in materiaal.

Verpakkingstelsel

Die grootste voordeel van Xinmao se filmverpakkingsmasjien is dat die snyer van baie goeie gehalte is en nie eens sal breek na baie jare se gebruik nie. Buitelandse bekende handelsmerke gebruik ook hierdie konfigurasie.

Die snyer van die filmverpakkingsmasjien met algemene konfigurasie kan nie na 'n paar jaar sny nie, en die film plak en die verseëling is nie goed nie. Daarbenewens is dit baie duur om 'n snyer te vervang, wat die koste van die onderneming verhoog. Ons snyer sal egter nooit hierdie probleem hê nie.

Hierdie verpakkingsmasjien kombineer 'n klassieke, gebruikersvriendelike ontwerp met gevorderde kenmerke soos "bottelvibrasie"-tegnologie om knyp te voorkom. Sy verlengde vervoerband en gasheerlengte verbeter bottelsortering en algehele werkverrigting.

Met meer as 90% hoë-gehalte ingevoerde elektriese komponente en 'n geskiedenis van stabiliteit, is dit 'n top keuse vir outomatiese film verpakking.

Bottel De-palletiseerder

Die depalletiseerder word hoofsaaklik gebruik in die aflaai van glasbottels en blikkies. Die leë blikke wat op die palet gestapel is, word laag vir laag van bo na onder na die maasvervoerband gestoot. Die aflaai van glasbottel word outomaties beheer deur PLC programmeerbare rekenaar. Die depalletiseerder aanvaar frekwensie-omskakelingsmotor, frekwensie-omskakelingspoedregulering, rekenaarbeheer, en die vervoer is stabiel, glad en betroubaar; outomatiese beheertegnologie, megatronika-tegnologie, netwerktegnologie, rekenaarbeheerde outomatiese werking. Die outomatiese stapeling van die resiprokerende siklus voldoen aan die gestelde vereistes.

Die vervanging van handmatige tenkafvoer en tradisionele leë tenk-aflaaier kan baie arbeid bespaar en produksiekapasiteit verbeter. Die programmeerbare rekenaarbeheerstelsel word aangeneem om die akkuraatheid van die meganiese aksie te verbeter, en die werking is maklik. Die pallet-hystafel is selfsluitend en lig, en die pallet-stapelmasjien gebruik silinder-opheffing en -verlaging.