Die
OPLOSSING VIR KAN
Welkom by XINMAO, jou toonaangewende verskaffer van omvattende blikkiebotteleringsoplossings.
XINMAO Packaging heg baie waarde aan produksiebuigsaamheid en algehele doeltreffendheid in die produksie van blikkiesdrankproduksielyne.
Die
Die
| aansoek | Sap, tee, energiedrankies, vitamiendrankies, funksionele drankies, koolzuurhoudende drankies, koeldranke, vonkelwater, sodawater,mineraalwater, suiwer water, stilwater, RO-water, drinkwater, bier, koolzuurhoudende alkoholiese drankies, drank, suiweldranke, melk |
| tipe | blik blik, aluminium blik, plastiek blik |
| Vulstelsel | Isobariese vulling, normale druk |
| vul spoed | 1000-36,000 BPH (330 ml) (pasgemaak) |
Die
Die
Die
Die
Die
Die
Die
Die
Voordele van toerusting
By XINMAO bied ons volledige oplossings vir waterbottelering wat ontwerp is om doeltreffendheid te maksimeer en die hoogste standaarde van gehalte te verseker.
Ons stelsels dek elke aspek van die botteleringsproses, wat jou 'n naatlose, geïntegreerde oplossing bied.
Ek is nie
Die
| Vervulde diversiteit | Kan gevul word met alle drankies op die mark, byvoorbeeld: sap, tee, energiedrankies, vitamiendrankies, funksionele drank, koolzuurhoudende drankies, koeldranke, vonkelwater, sodawater, mineraalwater, suiwer water, stilstaande water, RO-water, drinkwater, bier, koolzuurhoudende alkoholiese drankies, drank, suiweldrankies, melk. |
Veelvuldige voordele |
1. Die blikkie-seëlmasjien neem 'n dubbel-as-struktuur aan: die voerhoeveelheid van die eerste en tweede rollers kan afsonderlik verstel en beheer word; 2. Die sentrale hooflaer van die blikkie-seëlmasjien is 'n swaardiens-laer: ingevoerde laers word vir sleutel swaar vragte gebruik, wat die dienslewe en stabiliteit van die toerusting verleng; 3. Die ratte van die blikkie seëlmasjienkop en ander sleutelonderdele is fyngemaal om die lewensduur van die toerusting te verhoog en bedryfsgeraas te verminder; 4. Hoë-gehalte komponente: Siemens PLC, raakskerm, Delta-omskakelaar, AirTac solenoïde klep, Omron nabyheid skakelaar en ander hoë-gehalte konfigurasies; 5. Gerieflike werking: Die produksiespoed kan op die raakskerm gestel word soos benodig, en die PLC-fout sal outomaties alarm; |
| Veelvuldige kenmerke | 1. Die blikkie seëlmasjien is toegerus met 'n stoominspuitingstruktuur om die vakuumgraad in die blikkie te verhoog; 2. Die vulmasjien neem onderste voeding aan om die skuim van die vulsilinder te verminder; 3. Die vulklep van die vulmasjien is CIP volledig outomaties vir skoonmaak sonder demontage; 4. Die raam en kop is gemaak van 304 vlekvrye staal. |
Die
Die
Die
Die
Die
Die Hoekom kies XINMAO
XINMAO is jou voorste verskaffer van gevorderde oplossings vir waterbottelering.
Ons voorpunt-tegnologie en kundigheid in die bedryf verseker dat ons doeltreffende botteleringstelsels van hoë gehalte lewer wat aangepas is om aan u persoonlike behoeftes te voldoen.
Die
Die
| Wêreldwye reikwydte en sukses | XINMAO het suksesvolle ervaring in samewerking met kliënte in die globale markte van die Midde-Ooste, Afrika, Suidoos-Asië, Suid-Amerika, Noord-Amerika, Oseanië, Asië, Europa. Ons wêreldwye ervaring maak ons 'n betroubare vennoot in die waterbotteleringsbedryf. |
| Kundigheid en Innovasie |
Met meer as 20 jaar ondervinding in die drankvulbedryf, is Xinmao aan die voorpunt van innovasie in waterbotteleringstegnologie. Ons span kundiges ontwikkel en implementeer voortdurend die nuutste oplossings om jou voor die kompetisie te hou. |
| persoonlike oplossings | Elke kliënt het pasgemaakte behoeftes, Xinmao kan botteleringsoplossings pasmaak volgens jou spesifieke vereistes. Ons professionele span werk nou saam met jou om 'n stelsel te ontwerp en te implementeer wat by jou produksiedoelwitte en begroting pas. |
| kwaliteit en betroubaarheid | Ons is daartoe verbind om betroubare botteleringstelsels van hoë gehalte te lewer. Ons toerusting is gebou om te hou, wat langtermyn werkverrigting verseker en duursaamheid.Met XINMAO kan jy vertrou dat jou produksielyn glad en doeltreffend sal verloop. |
| Omvattende Na-verkope diensondersteuning |
Van aanvanklike konsultasie en ontwerp tot installasie en instandhouding bied Xinmao omvattende tegniese ondersteuning deur jou projeklewensiklus. Ons professionele span is altyd beskikbaar om jou te help verseker dat jou produksielyn glad verloop en groter voordele behaal. |
Ek is nie
Die
waterbehandeling
Water suiwering stelsel kan effektief ontslae te raak van modderige organiese, yster, mangaan en oksied, filter gesuspendeerde stof, kolloïed, oorblywende suurstof van mikro-organisme en 'n paar van die hoogte-metaal ioon in die rou water hulpbron. Dit kan ook die hardheid van water verminder om dit alles spesifikasies van die waterkwaliteit ten volle te voldoen aan die staat se vars drinkwater standaarde, selfs standaard van gesonde mineraalwater.
Suiweringsproses:
Rou water>Waterpomp>Silikasandfilter>Aktiewe koolstoffilter>Natriumioonwisselaar>Hoëdrukpomp>Omgekeerde osmose>Osoonopwekker>Watertenk>Suiwer water
Meng stelsel
Opsie 1: Sapvermenging
Die sapmengstelsel formuleer die produksieproses volgens die eienskappe van verskillende soorte sap. Volgens die formule van die sapdrank word die sapbereidingsproses ontwerp.
Opsie 2: Koolzuurhoudende drankvermenging
Koolzuurhoudende drankies bestaan hoofsaaklik uit water, stroop en koolstofdioksied. Die stroop word gemaak deur suikersmeltpotte en mengtenks. Nadat dit gefiltreer is, word dit in die strooptenk in die koolzuurhoudende drankmenger gepomp. Terselfdertyd word die gesteriliseerde produkwater ook in die drankmenger gepomp. Die watertenk word vakuum ontgas om die vermenging van koolstofdioksied te vergemaklik. Deur die proporsiestelsel op die drankmenger word die water en stroop in verhouding gemeng om die verlangde smaak te verkry. Onder die aksie om die toepaslike druk te beheer, word die koolstofdioksied in die materiaal opgelos. , kan dit gemaak word in koolzuurhoudende drankies met ideale lugsluitvermoë.
Carbonator
Mengtenks word wyd gebruik in koeldrank-, sap-, suiwel- en ander drankbedrywe. Hulle word gebruik om verskillende soorte materiale te meng en te meng, en materiale word eweredig gemeng deur te roer. Dit is 'n onontbeerlike toerusting vir vervaardigers van drank, suiwelprodukte en farmaseutiese produkte.
Alle materiale soos konsentraat, stroop, water ... sal in hierdie tenk gevoeg word, en eweredig geroer word. Hierdie masjien is toegerus met vloeistofvlakmeter, lugasemhalingstoestel, CIP-skoonmaakpoort, sanitêre mangat ... ens.
Kan De-Palletizer
Die depalletiseerder word hoofsaaklik gebruik in die aflaai van blikblikke en aluminiumblikke. Die leë blikke wat op die palet gestapel is, word laag vir laag van bo na onder na die maasvervoerband gestoot. Die aflaai van blikkies en aluminiumblikke word outomaties deur PLC programmeerbare rekenaar beheer. Die depalletiseerder aanvaar frekwensie-omskakelingsmotor, frekwensie-omskakelingspoedregulering, rekenaarbeheer, en die vervoer is stabiel, glad en betroubaar; outomatiese beheertegnologie, megatronika-tegnologie, netwerktegnologie, rekenaarbeheerde outomatiese werking. Die outomatiese stapeling van die resiprokerende siklus voldoen aan die gestelde vereistes.
Die vervanging van handmatige tenkafvoer en tradisionele leë tenk-aflaaier kan baie arbeid bespaar en produksiekapasiteit verbeter. Die programmeerbare rekenaarbeheerstelsel word aangeneem om die akkuraatheid van die meganiese aksie te verbeter, en die werking is maklik. Die palletopteltafel is selfsluitend en lig, en die paletstapelmasjien neem silinderopheffing aan.
Twist Rinser
Die blikkie-draaispoelstelsel koppel die depalletiseerder aan die inmaakmasjien. Die blikkies, deur swaartekrag, voltooi 'n volle 360°-draai wat die waterspoelstelsel of geïoniseerde lug (opsioneel ekstra) in staat stel om die binnekant van die blikkies skoon te maak terwyl hulle deur die draai afsak. Hierdie proses is noodsaaklik om te verseker dat enige puin van die vervaardigingsproses of tydens berging verwyder word voordat dit gevul word. Die tweede punt is bevorderlik vir die druk van die onderkant van die blik. Nadat u gedruk het, gebruik die flip-awegaar om dit weer om te draai.
Vul- en naatstelsel
Dit word hoofsaaklik gebruik vir die deurlopende skoonmaak van pop-top blikkies, en is ook geskik vir ander soorte blikblikke met soortgelyke grootte en vorm. Dit het die kenmerke van goeie skoonmaak-effek, redelike struktuur, gebalanseerde werk en hoë produksiedoeltreffendheid.
Dit aanvaar die beginsel van isobariese vulling, en die vulklep neem meganiese klep aan, wat vinnige vulspoed en hoë vloeistofvlakakkuraatheid het; dit het 'n perfekte CIP-skoonmaakfunksie. Die kombinasie van die gidstoestel op die vulklepmond en die heftoestel aan die onderkant van die sleepbottel kan die bottelmond en die vulklep akkuraat verseël en die lekkasie van materiaal uit die blikmond verminder. Bottels, geen drup nie, maklike werking en onderhoud, ens.
Die dekseldeel verseël die doppies aan die blikkies wat met produkte gevul is, en word deur die vervoerbandketting na die daaropvolgende proses gestuur.
Pasteuriseer tonnel
Die Opwarmings-, Pasteuriseer- en Verkoelingstonnel word vervaardig om 'n geskikte termiese proses te verskaf om aan drankverwerkingsvereistes te voldoen en om optimale produkkwaliteit, blywende raklewe en voorkoms van jou gevulde produk te bereik
Die produk het 3 hooftoepassings:
Tonnelverwarmer:
Vir produkverhitting, tempering of stadige verhittingsproses om NUL produkbreek te verseker. Tonnel Pasteuriseerder:
Toegepas op produk om te verseker dat die pasteuriseringsproses voltooi is. Gewoonlik geïmplementeer wanneer die vulproses nie geskikte tyd toegelaat het vir effektiewe pasteurisering om in werking te tree nie.
Tonnelverkoeler:
Na die warmvulproduk en pasteurisering is vinnige, effektiewe produkverkoeling nodig om die produkkleur, reuk, smaak, tekstuur, voorkoms en ander belangrike eienskappe wat belangrik is vir u produkte se markpotensiaal te behou.
Verpakkingstelsel
Ons het 'n krimp wikkel masjien en koffer verpakking masjien vir jou om te kies.
PE film verpakking masjien:
Plaas die pakkie direk op die kettingplaat vir vervoer, en die pakkie wat deur die seël- en raaklyn gaan, word deur die perstoestel hierbo gedruk om te verhoed dat dit val. Nadat die uitwerpsilinder uit is, werk die filmseëlsilinder en die filmsnysilinder terselfdertyd om die filmverseëling te voltooi. Nadat die verfilming voltooi is, gaan die pakkie die krimpoond binne om te krimp. Nadat die verpakking gekrimp is, gaan dit die hulprak binne, en word gestapel nadat die verkoelingstoestel aan die einde geïnstalleer is.
Koffer verpakking masjien:
Die bottels word in verskeie bane op die vervoerband geskei, die bottels word gegroepeer en op die karton laat val deur die botteldruppelbreek. Tydens botteldruppelbreek en kartonval, gaan deur 'n stel sjabloonblokkies en vou dan die karton in 'n kartonvorm.
EN
