Jak zefektivnit výrobu
Stroj na plnění vody je 3 v 1 monoblokový mycí plnicí stroj
V procesu přemísťování lahví jsou prázdné lahve dopravovány vzduchovým potrubím k hvězdicovému kolu pro posun lahví plnicího stroje. Funkcí hvězdicového kolečka posouvajícího lahve je přesně dopravit lahve do myčky lahví pro následné čištění. Během tohoto procesu je stabilní přeprava a přesné umístění lahví klíčem k zajištění kvality a účinnosti plnění.
Když stroj vstupuje do procesu proplachování a plnění, upne ústí láhve pomocí svorky na otočném kotouči a otočí jej o 180° podél vodicí lišty, aby ústí láhve směřovalo dolů. V určité oblasti tryska svorky na láhev rozstřikuje vodu z láhve, aby důkladně opláchla vnitřní stěnu láhve. Po umytí vypusťte vodu z láhve, poté ji otočte o 180° podél vodicí lišty, ústím láhve směrem nahoru, a přemístěte ji do plnicího stroje pomocí hvězdicového kola posouvajícího láhev. Plnicí stroj otevírá plnicí ventil ústím láhve a využívá gravitační plnění k dokončení plnění materiálu. Po dokončení plnění ústí láhve klesá a opouští plnicí ventil a láhev vstupuje do další fáze.
V procesu uzavírání a výstupu je láhev přiváděna do uzavíracího stroje pomocí přechodového kola úzkého hrdla. Antirotační nůž uzavíracího stroje se zablokuje na hrdle láhve, udržuje láhev ve vzpřímené poloze a zabraňuje otáčení. Uzavírací hlava se stále otáčí a otáčí na uzavíracím stroji a působením vačky dosahuje akcí uchopení, nasazování, otáčení a odstraňování krytky, čímž je proces uzavírání dokončen. Hotové lahve jsou nakonec transportovány z uzavíracího stroje k řetězu dopravníku lahví přes dávkovací kolo lahví a poté odeslány dopravním řetězem k dokončení celého procesu plnění.
V průběhu celého pracovního postupu má zařízení vysoký stupeň automatizace a snadno se obsluhuje, čímž je dosaženo přesné kontroly výroby prostřednictvím sofistikovaného řídicího systému. Funkce rychlého přepínání zařízení zároveň umožňuje, aby se výrobní linka rychle přizpůsobila výrobním potřebám různých typů lahví a produktů, čímž se zlepšuje flexibilita a přizpůsobivost výrobní linky.
Vynikající výkon, vysoká kvalita výroby
Výkonové charakteristiky strojů na plnění minerálních vod jsou klíčem k jejich prosazení na trhu. Díky neustálému zlepšování úrovně průmyslové automatizace prokázaly moderní stroje na plnění minerální vody vynikající schopnosti automatizace výroby. Prostřednictvím pokročilých řídicích systémů, jako jsou PLC a inteligentní dotykové obrazovky, mohou operátoři dosáhnout přesné kontroly výrobního procesu, včetně nastavení rychlosti výroby, detekce chybějícího krytu, alarmu poruch a dalších funkcí, což nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také snižuje mzdové náklady.
Kromě automatizované výroby je jedním z důvodů jejich oblíbenosti také efektivní kapacita plnění plnicích strojů. Použitím vysokorychlostních plnicích ventilů a přesné technologie řízení průtoku může plnicí stroj dosáhnout vysoce přesného plnění hladiny kapaliny, čímž se sníží plýtvání materiálem a zlepší se ekonomická efektivita výroby. Kromě toho vysoce přesné plnění také pomáhá udržovat konzistenci a kvalitu produktu.
Horké zprávy
EN
