La machine de moulage par soufflage par étirage en deux étapes pour PET est applicable dans une large gamme de pratiques d'emballage PET, telles que les boissons, l'huile comestible, les aliments, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques, etc. Avec plus de 10 ans d'expérience dans le développement et la production de machines de moulage par soufflage ainsi que la technologie de pointe absorbée au pays et à l'étranger, nous avons développé avec notre innovation constante des dizaines d'équipements à grande vitesse et de haute précision qui ont gagné la plus haute réputation dans le domaine.
Cette machine de soufflage de bouteilles entièrement automatique est une machine de soufflage de bouteilles linéaire qui est développée et recherchée par la technologie de fabrication de fond la plus avancée au monde actuel et moulée par soufflage de PET (polyéthylène téréphtalate) par gaz comprimé haute pression. La machine a besoin d'une ébauche de bouteille adaptée au type de bouteille. Cette machine de soufflage de bouteilles linéaire peut être utilisée indépendamment pour souffler des bouteilles ou terminer le soufflage de bouteilles avant les lignes de remplissage. La machine présente des caractéristiques telles qu'une intelligence élevée, des performances mécaniques stables et fiables, une efficacité de production élevée, un faible coût et une absence de pollution du processus intermédiaire, elle est largement utilisée pour la production de récipients pour aliments, boissons et cosmétiques.
Modèle | XM-K4 | |
spécification du type de bouteille | la cavité | 4 |
Volume max. | 2 litres | |
Diamètre global maximal du goulot de la bouteille | 25-29 mm | |
le diamètre le plus grand de la bouteille | 100 mm | |
hauteur maximale de la bouteille | 330 mm | |
Spécification de capacité | Résultats de la théorie | 8000-10000BPH |
Volume du type de bouteille | 600 ml | |
Poids du type de bouteille | 13,5 g | |
Type de bouteille | ronde | |
Spécifications de puissance | quantité de tubes lumineux | 32 pièces |
puissance du tube léger | 2 kW/3 kW | |
puissance de chauffage maximale | 76 kW | |
toute installation de machines électriques | 99,59 kW | |
consommation réelle | 40 kW | |
Spécification de la pression d'air | pression de travail | 5-6 kg/cm2 |
Pression de la bouteille de soufflage | 25-45kg/cm2 | |
Consommation d'air à haute pression | 6000Ltr/min | |
Spécifications sur l'eau gelée | pression de travail | 5-6 kg/cm2 |
gamme de température | 10°C | |
consommation | 8000kcal/h | |
Écoulement d'eau gelée | 120 l/min | |
spécifications de la machine | taille de la machine | 4,538x2x2,38 |
poids de la machine | 7 tonnes |
1.6. Le chauffage comporte deux groupes de fours à lampe infrarouge lointain relativement indépendants, chaque groupe de lampe infrarouge lointain pouvant être ajusté dans le sens longitudinal en fonction des différentes ébauches de bouteilles.
1.7. Les bouteilles sont chauffées et pendant que les bouteilles tournent pour les chauffer uniformément, le goulot de la bouteille est refroidi, puis le ventilateur souffle de l'air chaud sur les bouteilles pour chauffer uniformément les parois intérieures et extérieures des bouteilles.
1.8. Une fois que la billette de bouteille est entrée dans le moule de soufflage, l'air de pré-soufflage entre pour étirer circonférentiellement la billette de bouteille de soufflage ; lorsque la barre d'étirement atteint le fond du moule, l'air haute pression entre dans la cavité du moule pour étirer davantage la billette de bouteille, de sorte que la paroi de la bouteille soit proche du gabarit du moule.
1.9. De l'air à haute pression est maintenu dans le moule pendant une certaine période de temps pour éliminer la pression interne causée par le
étirement de l'ébauche de bouteille d'une part. D'autre part, il permet de resserrer la paroi de la bouteille contre la paroi du moule afin d'améliorer la cristallinité du plastique de la bouteille.
1.10. Le gaz haute pression commence à s'échapper et à se démouler à la fin du processus.
1.11. Le processus de soufflage des bouteilles est terminé.
1.12. Les bouteilles sont transférées vers la station de bouteilles inférieure via la plaque de chaîne, où elles sont arrachées par le cylindre de bouteille inférieur puis soufflées par le flux d'air.
configuration principale | |
écran tactile | les produits |
PLC | |
échangeur de fréquence | |
Matériau de la vanne de remplissage | acier inoxydable 304/316 |
composants pneumatiques | Le Festo |
Commutateur de photocellule | malade |
commutateur de proximité | malade |
moteur | Le SEW |