Semua kategori

mesin meniup botol

halaman utama > produk > mesin meniup botol

mesin peniup preform pet pitch variabel servo penuh

Mesin cetak tiup regang PET dua langkah yang dapat diaplikasikan dalam berbagai praktik pengemasan PET, seperti untuk minuman, minyak goreng, makanan, produk farmasi, dan kosmetik, dll. Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam mengembangkan dan memproduksi mesin cetak tiup serta teknologi canggih yang diserap di dalam dan luar negeri, kami telah mengembangkan puluhan peralatan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan inovasi berkelanjutan yang telah meraih reputasi teratas di bidangnya.

deskripsi

Mesin peniup botol otomatis penuh ini adalah mesin peniup botol linier yang dikembangkan dan diteliti dengan teknologi pembuatan dasar paling mutakhir di dunia saat ini serta dibentuk melalui peniupan PET (Polyethylene Terepthalate) dengan gas bertekanan tinggi. Mesin ini membutuhkan botol kosong yang sesuai dengan jenis botolnya. Mesin peniup botol linier ini dapat digunakan secara independen untuk meniup botol atau menyelesaikan peniupan botol sebelum jalur pengisian. Mesin ini menunjukkan karakteristik seperti kecerdasan tinggi, kinerja mekanis yang stabil dan andal, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah dan bebas polusi dari proses antara, mesin ini banyak digunakan untuk produksi wadah makanan, minuman, kosmetik.

吹瓶机 可发品.png

parameter

Model XM K4 adalah
Spesifikasi jenis botol kerongkongan 4
Volume maks. 2l
Diameter keseluruhan maksimum mulut botol Ukuran 25-29 mm
Botol diameter terbesar 100 mm
Tinggi maksimum botol 330mm
Spesifikasi kapasitas Keluaran teori 8000-10000BPH
Jenis botol volume 600 ml
Berat jenis botol 13,5 gram
Jenis Botol bulat
Spesifikasi daya Jumlah tabung lampu 32 pcs
Tenaga tabung lampu 2KW/3KW
Daya pemanas maksimum 76kw
Semua instalasi mesin listrik 99,59 KW
Konsumsi aktual 40kw
Spesifikasi tekanan udara tekanan kerja 5-6kg/cm2
Tekanan botol tiup 25-45kg/cm2
Konsumsi udara bertekanan lebih tinggi 6000Ltr/menit
Spesifikasi air beku tekanan kerja 5-6kg/cm2
kisaran suhu 10°C
konsumsi 8000kkal/jam
Aliran air beku 120 l/menit
Spesifikasi mesin ukuran mesin Ukuran 4.538x2x2.38
berat mesin 7ton

fitur

  • Struktur utama dan prinsip mesin tiup:

    Mesin peniup botol digunakan untuk membuat botol plastik untuk air mineral/air murni, minuman berkarbonasi, jus, dan sebagainya. Mesin ini banyak digunakan dalam industri pengemasan makanan dan minuman. Kisaran kapasitas: 1.000-20.000 PCS/H
    Ukuran botol yang berlaku: Dalam 2L
    Bahan botol yang berlaku: PET
    Produk dapat diisi: Air mineral, air murni, minuman berkarbonasi, minuman ringan, air soda, dll.
    Desain botol yang berlaku: Berbagai jenis desain botol, disesuaikan menurut permintaan pengguna.
    Gelar otomatisasi: Sepenuhnya otomatis

  • 1.1、Bagian penutup

    Dengan keseimbangan posisi rak pemosisian, tiga bagian templat di depan, tengah, dan belakang, mekanisme penghubung lengan lengkung ganda, silinder penutup, melalui katup kontrol arah elektromagnetik untuk menggerakkan lengan lengkung penghubung silinder guna mencapai pembukaan dan penutupan cetakan. Strukturnya dirancang dengan wajar, dengan pengoperasian yang lancar dan gaya penjepitan yang besar.

  • 1.2、Bagian peregangan dan tiup

    Terdiri dari katup solenoida regangan, katup tiup bertekanan tinggi, silinder penyegel badan penarik, dudukan penyegel bergerak, dan silinder penyimpanan tiup. Saat bekerja, katup kontrol arah mendorong piston silinder peregangan, yang menggerakkan batang peregangan dan silinder penyegel ke atas pada billet yang dicetak, silinder penyegel menutup mulut billet, batang peregangan membuat peregangan longitudinal ke billet yang telah dipanaskan hingga elastis, dan gas yang disimpan dalam silinder penyimpanan ditiupkan melalui silinder penyegel oleh katup tiup bertekanan tinggi ke billet setelah peniupan bawah dan peniupan serta pembentukan bertekanan tinggi.

  • 1.3、Pelat rantai pemanas dideteksi dan diposisikan oleh sakelar fotolistrik melalui satu stasiun silinder melangkah, lalu ditiup menjadi produk oleh mekanisme pembentukan, dan silinder melangkah didorong untuk mendeteksi dan memposisikan di satu stasiun, dan produksi berlangsung terus menerus dari minggu ke minggu.

  • 1.4、Rantai yang berputar sendiri digerakkan oleh motor listrik untuk bekerja terus-menerus, sehingga botol kosong di terowongan pemanggangan dipanaskan dengan cepat dan merata.

  • 1.5、Botol kosong diangkut dan disortir oleh sistem pengumpanan, kemudian botol kosong dipasang pada dasar mesin peniup oleh robot pengumpanan dan memasuki terowongan pengeringan.

  • 1.6、Pemanas memiliki dua kelompok oven lampu inframerah jauh yang relatif independen, setiap kelompok lampu inframerah jauh dapat disesuaikan dalam arah memanjang sesuai dengan botol kosong yang berbeda.

  • 1.7、Botol dipanaskan, dan sementara botol berputar agar panasnya merata, mulut botol didinginkan, lalu kipas meniupkan udara panas ke botol agar dinding bagian dalam dan luar botol panas secara merata.

  • 1.8、Setelah billet botol memasuki cetakan tiup, udara pra-tiup masuk untuk meregangkan billet botol tiup secara melingkar; saat batang peregangan mencapai dasar cetakan, udara bertekanan tinggi memasuki rongga cetakan untuk meregangkan billet botol lebih lanjut, sehingga dinding botol dekat dengan jig cetakan.

  • 1.9. Udara bertekanan tinggi disimpan dalam cetakan untuk jangka waktu tertentu untuk menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh
    peregangan botol kosong di satu sisi. Di sisi lain, hal itu membuat dinding botol mengencang terhadap dinding cetakan untuk meningkatkan kristalinitas plastik botol.

  • 1.10、Gas bertekanan tinggi mulai habis dan terlepas dari cetakan di akhir proses.

  • 1.11、Proses peniupan botol selesai.

  • 1.12、Botol dipindahkan ke stasiun botol bawah melalui pelat rantai, tempat botol diangkat oleh silinder botol bawah lalu ditiup keluar oleh aliran udara.

struktur

Acting cylinder.jpg

Silinder akting

- Tidak.

Bottle out air conveyor.jpg

Konveyor udara botol keluar

Electromagnetic valve.jpg

katup elektromagnetik

Mould (2).jpg

jamur

- Tidak.

Mould.jpg

jamur

Preform heating oven.jpg

Oven pemanas preform

Preform loading drive plate.jpg

Pelat penggerak pemuatan preform

- Tidak.

Preform pressing wheel.jpg

Roda penekan preform

Preform slide rail.jpg

Rel geser preform

Pressure reducing valve.jpg

Katup pengurang tekanan

- Tidak.

Sealing head.jpg

Kepala penyegel

Sewage outlet.jpg

Saluran pembuangan limbah

Sistem kontrol listrik

konfigurasi utama
layar sentuh Siemens
plc
Inverter frekuensi
Bahan dari katup pengisi Baja tahan karat 304/316
komponen pneumatik Festo
Saklar sel foto sakit
saklar jarak dekat sakit
motor SEW

produk yang direkomendasikan

mendapatkan penawaran gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
nama
nama perusahaan
pesan
0/1000
inquiry

mendapatkan penawaran gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
telepon & whatsapp
nama&nama perusahaan
pesan
0/1000