Mesin cetak tiup regang PET dua langkah yang dapat diaplikasikan dalam berbagai praktik pengemasan PET, seperti untuk minuman, minyak goreng, makanan, produk farmasi, dan kosmetik, dll. Dengan pengalaman lebih dari 10 tahun dalam mengembangkan dan memproduksi mesin cetak tiup serta teknologi canggih yang diserap di dalam dan luar negeri, kami telah mengembangkan puluhan peralatan berkecepatan tinggi dan presisi tinggi dengan inovasi berkelanjutan yang telah meraih reputasi teratas di bidangnya.
Mesin peniup botol otomatis penuh ini adalah mesin peniup botol linier yang dikembangkan dan diteliti dengan teknologi pembuatan dasar paling mutakhir di dunia saat ini serta dibentuk melalui peniupan PET (Polyethylene Terepthalate) dengan gas bertekanan tinggi. Mesin ini membutuhkan botol kosong yang sesuai dengan jenis botolnya. Mesin peniup botol linier ini dapat digunakan secara independen untuk meniup botol atau menyelesaikan peniupan botol sebelum jalur pengisian. Mesin ini menunjukkan karakteristik seperti kecerdasan tinggi, kinerja mekanis yang stabil dan andal, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah dan bebas polusi dari proses antara, mesin ini banyak digunakan untuk produksi wadah makanan, minuman, kosmetik.
Model | XM K4 adalah | |
Spesifikasi jenis botol | kerongkongan | 4 |
Volume maks. | 2l | |
Diameter keseluruhan maksimum mulut botol | Ukuran 25-29 mm | |
Botol diameter terbesar | 100 mm | |
Tinggi maksimum botol | 330mm | |
Spesifikasi kapasitas | Keluaran teori | 8000-10000BPH |
Jenis botol volume | 600 ml | |
Berat jenis botol | 13,5 gram | |
Jenis Botol | bulat | |
Spesifikasi daya | Jumlah tabung lampu | 32 pcs |
Tenaga tabung lampu | 2KW/3KW | |
Daya pemanas maksimum | 76kw | |
Semua instalasi mesin listrik | 99,59 KW | |
Konsumsi aktual | 40kw | |
Spesifikasi tekanan udara | tekanan kerja | 5-6kg/cm2 |
Tekanan botol tiup | 25-45kg/cm2 | |
Konsumsi udara bertekanan lebih tinggi | 6000Ltr/menit | |
Spesifikasi air beku | tekanan kerja | 5-6kg/cm2 |
kisaran suhu | 10°C | |
konsumsi | 8000kkal/jam | |
Aliran air beku | 120 l/menit | |
Spesifikasi mesin | ukuran mesin | Ukuran 4.538x2x2.38 |
berat mesin | 7ton |
1.6、Pemanas memiliki dua kelompok oven lampu inframerah jauh yang relatif independen, setiap kelompok lampu inframerah jauh dapat disesuaikan dalam arah memanjang sesuai dengan botol kosong yang berbeda.
1.7、Botol dipanaskan, dan sementara botol berputar agar panasnya merata, mulut botol didinginkan, lalu kipas meniupkan udara panas ke botol agar dinding bagian dalam dan luar botol panas secara merata.
1.8、Setelah billet botol memasuki cetakan tiup, udara pra-tiup masuk untuk meregangkan billet botol tiup secara melingkar; saat batang peregangan mencapai dasar cetakan, udara bertekanan tinggi memasuki rongga cetakan untuk meregangkan billet botol lebih lanjut, sehingga dinding botol dekat dengan jig cetakan.
1.9. Udara bertekanan tinggi disimpan dalam cetakan untuk jangka waktu tertentu untuk menghilangkan tekanan internal yang disebabkan oleh
peregangan botol kosong di satu sisi. Di sisi lain, hal itu membuat dinding botol mengencang terhadap dinding cetakan untuk meningkatkan kristalinitas plastik botol.
1.10、Gas bertekanan tinggi mulai habis dan terlepas dari cetakan di akhir proses.
1.11、Proses peniupan botol selesai.
1.12、Botol dipindahkan ke stasiun botol bawah melalui pelat rantai, tempat botol diangkat oleh silinder botol bawah lalu ditiup keluar oleh aliran udara.
konfigurasi utama | |
layar sentuh | Siemens |
plc | |
Inverter frekuensi | |
Bahan dari katup pengisi | Baja tahan karat 304/316 |
komponen pneumatik | Festo |
Saklar sel foto | sakit |
saklar jarak dekat | sakit |
motor | SEW |