当社の工場、原材料、品質管理、作業状況についての写真をいくつかご紹介します。当社との協力にさらに自信を持ち、他のサプライヤーとは異なる当社の機械の品質をさらに認識していただければ幸いです。
ベースフレームの違い
3 in 1 モノブロックマシンのベースフレームは、外部の専門工場でプレーニングマシンによって処理されます。ほとんどの工場では、自社工場でこのプロセスを手作業で行っていますが、専門的なツールや標準的な操作プロセスはなく、コストを節約するためにこのプロセスを行わない工場も多くあります。その結果、3か月または6か月後にマシンは安定して動作できなくなり、貴重な時間を失い始めます。このプロセスは、マシンが長期間安定して動作することを保証するための基本的なステップであるため、このステップのためだけに、当社の工場では1500米ドル以上を費やす必要があります。
プロのアフターセールスチーム
当社工場には専属の技術エンジニアがおり、お客様の実際の要求に応じて機械の内部構造を設計します。当社のジェネラルエンジニアはこの分野で 30 年以上の経験があります。当社は機械の細部まで設計し、機械の精度を確保しています。当社は機械の図面設計のあらゆる部分を保有しており、それらは国家基準に完全に準拠しています。しかし、小規模な充填機工場には専属のエンジニアがいないため、外部で図面を購入し、それに従って製造することがあります。これは技術を必要としません。
原材料
原材料については、当社では標準設定として 2mm 厚の SUS304 を採用し、すべての接続部分を研磨し、パイプをしっかり補強します。ただし、他のサプライヤーはコストを下げるために 1.0mm または 1.5mm 厚のステンレス鋼を使用する場合があります。機械の材質が異なればコストも異なり、最終的な稼働性能もまったく異なります。
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