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병 불기 기계

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풀 서보 가변 피치 PET 프리폼 블로잉 머신

음료, 식용유, 식품, 제약 제품 및 화장품 등과 같은 광범위한 PET 포장 관행에 적용 가능한 2단계 PET 스트레치 블로우 성형기. 블로우 성형기 개발 및 생산 분야에서 10년 이상의 경험과 국내외에서 흡수한 첨단 기술을 바탕으로 당사는 끊임없는 혁신을 통해 수십 개의 고속 및 고정밀 장비를 개발하여 해당 분야에서 최고의 평판을 얻었습니다.

설명

이 전자동 병 주입기는 현재 세계에서 가장 진보된 바닥 제조 기술로 개발 및 연구되었으며, 고압 압축 가스로 PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)를 주입하여 성형한 선형 병 주입기입니다. 이 기계는 병 유형에 적합한 병 블랭크가 필요합니다. 이 선형 병 주입기는 병을 주입하거나 충진 라인 전에 병 주입을 완료하는 데 독립적으로 사용할 수 있습니다. 이 기계는 높은 지능성, 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계적 성능, 높은 생산 효율성, 낮은 비용 및 중간 공정으로 인한 오염이 없는 것과 같은 특성을 보여주며 식품, 음료, 화장품 용기 생산에 널리 사용됩니다.

吹瓶机 可发品.png

매개 변수

모델 XM-K4
병 유형 사양 부하 4
최대 볼륨 2l
병 입구 최대 전체 직경 25-29mm
병의 가장 큰 직경 100mm
병 최대 높이 330mm
용량 사양 이론 출력 8000-10000BPH
병 타입 용량 600ml
병 종류 무게 13.5g
병 종류 둥글다
전원 사양 조명관 수량 32개
라이트 튜브 파워 2KW/3KW
최대 가열 전력 76kw
모든 전기 기계 설치 99.59KW
실제 소비량 40kW
공기압 사양 작업 압력 5-6kg/cm2
병 압력을 불어넣다 25-45kg/cm2
고압 공기 소비량 6000리터/분
냉동수 사양 작업 압력 5-6kg/cm2
온도 범위 10°C
소비 8000kcal/시간
얼어붙은 물의 흐름 120l/min
기계 사양 기계 크기 4.538x2x2.38
기계 무게 7톤

특징

  • 송풍기의 주요 구조 및 원리:

    병 부는 기계는 미네랄/순수한 물, 탄산 음료, 주스 등을 위한 플라스틱 병을 만드는 기계입니다. 식품 및 음료 포장 산업에서 널리 사용됩니다. 용량 범위: 1,000-20,000PCS/H
    적용 가능 병 크기 : 2L 이내
    적용 가능한 병 재질: PET
    제품에 채울 수 있는 것: 미네랄 워터, 순수, 탄산 음료, 청량 음료, 소다수 등
    적용 가능한 병 디자인: 다양한 종류의 병 디자인은 사용자 요청에 따라 맞춤 제작됩니다.
    자동화 정도: 완전 자동

  • 1.1、마무리 부분

    위치 랙 밸런스 위치, 앞, 중간, 뒤 3개 조각의 템플릿, 이중 곡선 암 연결 메커니즘, 실린더 닫기, 전자기 방향 제어 밸브를 통해 실린더 연결 곡선 암을 구동하여 금형을 열고 닫습니다. 구조는 합리적으로 설계되었으며 작동이 부드럽고 클램핑 힘이 큽니다.

  • 1.2、스트레칭 및 블로잉 부분

    그것은 스트레치 솔레노이드 밸브, 고압 블로잉 밸브, 풀링 바디 실링 실린더, 가동 실링 시트 및 블로잉 저장 실린더로 구성됩니다. 방향 제어 밸브는 작동 시 스트레칭 실린더의 피스톤을 밀어서 성형된 빌릿에서 스트레칭 막대와 실링 실린더를 위로 구동하고, 실링 실린더는 빌릿의 입구를 실링하고, 스트레칭 막대는 탄성이 있도록 가열된 빌릿에 세로로 스트레칭을 하고, 저장 실린더에 저장된 가스는 고압 블로잉 밸브에 의해 실링 실린더를 통해 빌릿으로 블로잉되고, 하부 블로잉 및 고압 블로잉 및 성형이 이루어집니다.

  • 1.3. 가열 체인 플레이트는 스테핑 실린더의 한 스테이션을 통해 광전 스위치로 감지 및 위치가 결정된 후 성형 메커니즘을 통해 제품에 분사되고 스테핑 실린더가 감지 및 한 스테이션으로 밀려서 생산이 일주일 단위로 연속됩니다.

  • 1.4、자체 회전 체인은 전기 모터로 구동되어 지속적으로 작동하여 베이킹 터널 내의 병 블랭크가 빠르고 균일하게 가열됩니다.

  • 1.5. 병 블랭크는 공급 시스템에 의해 운반되고 분류된 다음, 블랭크는 공급 로봇에 의해 블로잉 머신 베이스에 설치되고 건조 터널로 들어갑니다.

  • 1.6. 가열은 상대적으로 독립된 두 그룹의 원적외선 램프 오븐을 가지고 있으며, 각 그룹의 원적외선 램프는 다른 병 공백에 따라 세로 방향으로 조절될 수 있습니다.

  • 1.7. 병을 가열하고, 병을 회전시켜 균일하게 가열하는 동안 병 입구를 식힌 다음 팬이 병에 뜨거운 공기를 불어넣어 병의 내벽과 외벽을 균일하게 가열합니다.

  • 1.8. 병 성형체가 사출 금형에 들어간 후, 사전 사출 공기가 사출 병 성형체를 원주 방향으로 늘립니다. 늘이기 막대가 금형 바닥에 도달하면 고압 공기가 금형 캐비티로 들어가 병 성형체를 더욱 늘여서 병 벽이 금형 지그에 가까워지도록 합니다.

  • 1.9. 금형 내부의 압력을 제거하기 위해 일정시간 동안 고압 공기를 금형 내부에 유지한다.
    한편으로는 병 블랭크를 늘리는 것이고, 다른 한편으로는 병 벽을 금형 벽에 밀착시켜 병 플라스틱의 결정성을 향상시키는 것입니다.

  • 1.10. 공정 마지막 단계에서는 고압가스가 배출되고 탈형이 시작됩니다.

  • 1.11. 병 만들기 과정이 완료되었습니다.

  • 1.12. 병은 체인 플레이트를 통해 아래쪽 병 스테이션으로 옮겨지고, 아래쪽 병 실린더가 병을 잡아당겨서 공기 흐름에 의해 불어냅니다.

구조

Acting cylinder.jpg

작동 실린더

- 그래

Bottle out air conveyor.jpg

병출 공기 컨베이어

Electromagnetic valve.jpg

전자기밸브

Mould (2).jpg

곰팡이

- 그래

Mould.jpg

곰팡이

Preform heating oven.jpg

프리폼 가열 오븐

Preform loading drive plate.jpg

프리폼 로딩 드라이브 플레이트

- 그래

Preform pressing wheel.jpg

프리폼 프레싱 휠

Preform slide rail.jpg

프리폼 슬라이드 레일

Pressure reducing valve.jpg

감압밸브

- 그래

Sealing head.jpg

씰링 헤드

Sewage outlet.jpg

하수구 배출구

전기 제어 시스템

주요 구성
터치 스크린 시멘스
plc
주파수 인버터
플러닝 밸브의 재료 스테인리스 스틸 304/316
공압부품 페스토
광전지 스위치 병들
근접 스위치 병들
엔진 SEW

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