탄산 음료용 이소바리크 채용 기계

설명

XINMAO DCGF 시리즈 헹굼, 충전, 캡핑 3-in-1 모노블록 머신은 외국의 고급 가스 충전 기술로 소개된 고성능 전자동 액체 포장 장비입니다. 탄산 음료 포장기용 머신은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 충전 탱크, 충전 밸브 및 재료와 직접 접촉하는 기타 구성 요소는 고품질 스테인리스 스틸 또는 무독성 재료로 식품 위생 요구 사항에 부합합니다. 고온 살균 공정의 사용자 요구 사항을 충족시키기 위해 내성 씰 핫 고무를 사용합니다. PCL 프로그래밍 가능 컨트롤러는 주파수 제어의 자동 제어를 사용하여 병에서 기계로의 포장을 완료하는 데 사용되며, 사용자가 용량 요구 사항에 따라 다양한 공정을 충족하도록 조정하기 쉽습니다. 등압 충전 원리와 인기 있는 스프링 로드 밸브를 사용하여 음료의 품질을 보장하고 고급 자기 클러치 조정 나사 캡 토크 장치를 사용하여 블록의 품질을 보장합니다.

준비 시스템(정수처리 시스템+블렌딩 시스템)

1.물 처리 시스템

적용 가능한 수원 : 우물물, 지하수, 수돗물, 강물, 샘물, 산물 등

처리된 물의 종류 : 순수, 정수, 미네랄수, 알칼리수 등

코어 여과 장비: 역삼투압 또는 중공 초여과.

전기 제어 시스템: 독일 Siemens PLC

원수를 음용 가능한 물로 처리합니다.(고객 수질에 맞춰 맞춤 제작)

1.Water Treatment System.jpg

2. 블렌딩 시스템

음료 혼합은 예술입니다. 다양한 재료를 결합하고 비율을 조정하면 다양한 음료를 만들 수 있습니다.

2.Blending System.jpg

3. 음료 믹서

합리적이고 고효율 구조, 높은 혼합 정밀도, CO2 완전 혼합, 2단계 냉각, 2가지 탄산화 장점을 갖춘 자동 탄산 음료 혼합 시스템. 주로 탄산 음료의 혼합 가공 및 탄산화에 적합하며, 페이스트 음료, 발효 음료 등 다른 청량 음료의 혼합 가공에도 사용할 수 있습니다.

이 음료 믹서는 레몬, 콜라, 과일 주스 및 기타 청량 음료와 같은 모든 종류의 탄산 음료(물, 시럽, 이산화탄소)를 생산하는 데 사용되며, 음료 생산 라인 장비는 주요 장비입니다. (특히 고급 키 음료 생산 장비)

1 화학 산업의 첨단 기술을 가진 기계 - 정적 혼합기(즉, 탄화기), 가스-액체 질량 전달 면적이 넓고, 압력 손실이 적으며, 효율이 높고, 에너지 소비가 낮고, 구조가 간단하며, 신뢰할 수 있는 성능과 소음이 적은 다단 원심 펌프를 사용하여 전체 성능이 보장됩니다;

2 혼합 비율이 정확하고 조정이 용이하며, 기계는 교체 부품이 필요 없고, 시럽과 물의 비율을 쉽게 조정할 수 있습니다;

3 리플로우 기계는 이산화탄소 산소를 사용하며, 이산화탄소 가스를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 탈산소화의 목적을 달성하여 탈산소화된 물이 좋은 전탄화 효과를 갖도록 합니다;

4 이 기계는 공기 함량을 쉽게 조정할 수 있으며, 음료의 가스 함유 요구 사항에 따라 적절한 조작과 조정을 통해 완료됩니다;

5 이 기계는 모터 조정과 함께 완벽한 자동 제어 시스템을 갖추고 있으며, 구조가 간단하고, 연속 생산 및 자동화 기능을 가지고 있습니다.

3.Drinks Mixer.png

4.충전 시스템

XINMAO DCGF 시리즈 헹굼, 충전, 캡핑 3-in-1 모노블록 머신은 외국의 고급 가스 충전 기술로 소개된 고성능 전자동 액체 포장 장비입니다. 탄산 음료 포장기용 머신은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 충전 탱크, 충전 밸브 및 재료와 직접 접촉하는 기타 구성 요소는 고품질 스테인리스 스틸 또는 무독성 재료로 식품 위생 요구 사항에 부합합니다. 고온 살균 공정의 사용자 요구 사항을 충족시키기 위해 내성 씰 핫 고무를 사용합니다. PCL 프로그래밍 가능 컨트롤러는 주파수 제어의 자동 제어를 사용하여 병에서 기계로의 포장을 완료하는 데 사용되며, 사용자가 용량 요구 사항에 따라 다양한 공정을 충족하도록 조정하기 쉽습니다. 등압 충전 원리와 인기 있는 스프링 로드 밸브를 사용하여 음료의 품질을 보장하고 고급 자기 클러치 조정 나사 캡 토크 장치를 사용하여 블록의 품질을 보장합니다.

4.Filling System.jpg

파라미터

모델	출력/용량
DCGF8-8-3	1000-2000 BPH
DCGF14-12-5	2000-3000 BPH
DCGF18-18-6	3000-4000 BPH
DCGF24-24-8	5000-6000 BPH
DCGF32-32-10	8000-10000 BPH
DCGF40-40-12	10000-12000 BPH
DCGF50-50-12	12000-15000 BPH
DCGF60-60-15	15000-18000 BPH
DCGF72-72-18	18000-24000 BPH
DCGF80-80-24	21000-30000 BPH

특징

1. 구조가 컴팩트하고 외관이 좋으며 조작이 쉽고 자동화도가 높습니다.
2. 에어 컨베이어는 인피드 스타휠과 직접 연결되어 나사와 컨베이어 체인 없이도 병을 쉽게 교체할 수 있습니다.
3. 병은 목이 막힌 상태로 운반됩니다. 병은 기계의 높이 조정 대신 가이드 시트, 나일론 스타휠을 약간 교체하여 바꿀 수 있습니다.
4. 특수 설계의 린서 클램프는 튼튼하고 내구성이 뛰어나 병 입구에서 벌레와 접촉하지 않아 이중 오염을 방지합니다.
5. 린서 클램프에 장착된 고효율 분무 노즐은 병 내부 모든 면을 헹구고 물을 절약할 수 있습니다.
6. 재료와 접촉하는 부분은 모두 식품 등급의 스테인리스 스틸로 만들어져 사각지대가 없고 청소가 쉽습니다.
7. 정확한 충전을 보장하기 위해 공급량을 제어합니다.
8. 밸브 온오프 시스템은 병 신호로 시작되는 공압 실린더로 구동됩니다.
9. 고속 및 고정밀 충전 밸브는 고속에서도 액체 손실이 발생하지 않습니다.
10. 병은 엘리베이터 실린더로 위아래로 이동할 때 목이 막혀 있는 상태로 유지되며, 이는 스프링 문제 대신 균등한 힘으로 얇은 병에 적용됩니다.
11. CIP 세척 시스템 장착
12. 인피드 스타휠의 병 지지 시트는 나사를 통해 내려갑니다. 컨베이어 체인의 높이를 조정하지 않고도 병을 교체할 수 있습니다.
13. 캡핑 헤드는 손상 없이 캡핑 품질을 보장하기 위해 자기식 일정 토크가 장착되어 있습니다.
14. 매우 효과적인 캡 분류 및 공급 시스템은 공급 및 캡 부재에 대한 보호 기능을 제공합니다.
15. 기계와 작업자를 보호하기 위한 과부하 시스템을 갖추고 있습니다.

구조

XINMAO 기계 작업 절차
1. 압력에 대비하세요
팽창 밸브가 열리면서 병과 복귀 공기 채널 사이에 통로가 형성됩니다. 이 통로를 통해 CO2가 병에 채워지고 병 안의 CO2 압력이 탱크 안의 압력과 같아질 때까지 CO2가 채워집니다.
2. 채우기
충전 밸브가 열리면 병과 탱크 사이에 통로가 형성되고, 이를 통해 병에 액체가 채워집니다. 동시에 병에 있는 CO2는 동일한 속도로 리턴 파이프를 통해 탱크로 다시 흐르고, 병에 있는 액체가 상승하여 리턴 파이프를 통해 흘러 압력 균형을 형성할 때까지, 병에 있는 압축된 CO2는 액체를 밀봉하여 계속 흘러나갑니다. 액체가 병에 들어가면, 충전 중 충격으로 인한 거품 발생을 방지하기 위해 분배 엄브렐라를 통해 병 벽에 고르게 분배됩니다.
3.밸브를 닫습니다
채워진 병을 일정 시간 방치한 후에는 액체 밸브와 팽창식 밸브를 닫아 탱크와 병 사이의 통로를 차단합니다.
4. 퇴원
배출 밸브가 열리면서 탱크와 대기 사이에 통로가 생기고, 이로써 병 안의 압력이 방출됩니다. 최종 압력 방출 과정은 병이 충전 밸브에서 분리될 때까지 수행됩니다.
5.잔류액 분사
충전 밸브가 병 출구와 병 입구 스타 휠 사이에 위치하면 팽창식 밸브 스템이 열리고 사전 설정된 시간 후에 닫힙니다. 이런 식으로 탱크의 CO2 가스가 리턴 파이프에 남아 있는 액체를 불어냅니다.

병 공급

린서

스타휠 전송

필러

절정

전기 제어 캐비닛

전기 제어 시스템

주요 구성
터치 스크린	지멘스
PLC
주파수 인버터
플러닝 밸브의 재료	스테인리스 스틸 304/316
공기 부품	페스토
광전지 스위치	병이
근접 스위치	병이
모터	SEW

5.병 온열기