5 갤론용 물 채우기

• 1.캡 디캐퍼

  이 모델 자동 디캡퍼는 5갤런 회수 배럴을 위한 특수 장비입니다. 캡을 손상시키지 않습니다. 컴퓨터를 채택합니다.
  제어 및 용량 조절이 가능합니다. AIRTAC의 캡 풀링 유기체는 공압 조절을 채택하여 배럴 높이 허용 오차와 배럴 입구 허용 오차 문제를 해결합니다. 캡 풀링 성공률을 크게 높입니다. 304 스테인리스 기계 프레임 및 기계 본체

• 2.브러셔 부분

  기능: 5갤런 병의 안과 밖을 브러시와 물로 청소합니다.
  1. 회전식으로 병몸체를 세척합니다.
  2. 기계 프레임 및 본체 재질: 모두 304 스테인리스 스틸입니다.
  3. 모든 304 스테인레스 스틸 파이프라인, 밸브 및 커넥터, 미세 연마, 사망 모서리 없음
  4. ø350브러쉬 1개, ø200브러쉬 3개, 300*3브러쉬 20개로 선형세척 가능
  5. 워터 펌프: 304 스테인리스 스틸 펌프 사용

• 3.세탁기

  기능 : 병 안팎의 먼지를 제거합니다.
  <1>모든 304/316 스테인리스 스틸 린스 헤드, 물 분사 스타일 주입 디자인, 물 소비를 더 절약하고 더 깨끗함
  <2>304/316 스테인리스 스틸 그리퍼와 플라스틱 패드, 세척 중 최소한의 병 충돌 보장
  <3> 304/316 스테인레스 스틸 세척 펌프

• 4.필링 파트

  기능 : 병에 물을 채웁니다.
  <1> 304/316 스테인리스 고정밀 충진 노즐
  <2> 충전량 조절 가능
  정밀등급, 충진후 액체수위 동일
  <3> 모든 304/316 스테인리스 접촉부 및 액체 탱크, 미세 연마, 사망 모서리 없음, 세척 용이
  <4> 304/316 스테인레스 스틸 충전 펌프

• 5.캡핑 파트

  기능 : 병에 캡을 씌우기.
  <1> 위치 및 캡핑 시스템, 전자기 캡핑 헤드, 부담 배출 기능 포함,
  캡 씌우는 동안 최소한의 병 충돌 보장
  <2> 모든 304/316 스테인리스 스틸 구조
  <3> 병없음 캡핑없음
  <4> 병이 없을 경우 자동 정지

1.물 처리 시스템

고객의 원수 분석 보고서와 최종 수질 기준 요청에 따라, 적합한 수처리 시스템을 선택하도록 고객에게 제안할 것입니다.

2.반자동 블로우 성형기

반자동 PET 병 블로잉 머신 플라스틱 병 블로우 성형기는 PET 플라스틱 용기 생산에 적합하고 병 생산에 사용됩니다. 탄산수 병, 생수, 탄산 음료 병, 농약 병, 기름 병 화장품, 넓은 입구 병 등에 광범위하게 사용됩니다.

3.통 물 충전용 자동 팔레타이징 머신 갠트리 팔레타이징 장비 지원

점점 긴장감이 고조되는 노동력 상황 속에서, 음용수 처리 시설, 큰 노동력 자원 등에 직면하여, 우리는 실제 수요에 따라 음용수(물) 제조업체로서, 3~5갤런 병입 물 및 자동 팔레타이징 장비의 새로운 유형의 수치 제어 개발과 생산을 통해 지속적인 개선 혁신을 이루어내며, 이를 통해 장비가 더 높은 성능-가격 비율을 달성하도록 합니다. 장비는 적은 공간을 차지하며, 낮은 운영 비용으로, 시간당 1200捅(출력은 맞춤형으로 조정 가능)의 음용수를 생산할 수 있으며, 요구 사항에 따라 1~3층(각 층 4*4=16捅로 여러 사양으로 맞춤 가능)으로 설정할 수 있어 운송과 보관을 용이하게 합니다. 전체 장비는 한 사람이 쉽게 조작할 수 있으며, 이는 직원들의 노동 강도를 크게 줄이고 전체 생산라인의 인력을 감축합니다.

주요 기술적 특징:
1, 슬라이드 형식의 자중 버킷 사용, 서버 상태에서 전력 소비가 없으며 에너지 소비가 적음; 내장된 근접 신호 감지 메커니즘은 출력에 따라 팔레트화 속도를 자동으로 조정하여 충전 병 라인과 일치를 이루게 함.
2, 버킷 시스템은 새로운 디자인의 공기 동작 반대형 버킷 클램프를 채택하여 통구멍과 수축 필름을 손상시키지 않으며, 통이 떨어지는 것을 방지하고, 공기 소비량이 적음.
3, 리프팅 시스템은 선형 베어링 슬라이더 형식의 소프트 커넥션 구조를 채택하여 장비 리프팅 속도가 안정적이며, 기계적 고장 보호 메커니즘 등의 사고를 효과적으로 방지하여 특수 고장 하에서도 기계의 보호 기능을 보장함.
4. 이 기계는 1~3층까지 쌓을 수 있으며, 터치 스크린에서 층 수를 임의로 조정할 수 있어 고객의 다양한 요구를 충족시킴.
5, 매니퓰레이터의 리프팅 및 이동 위치는 수치 제어 기술을 사용한 검출 및 정위를 채택하여, 버킷의 위치가 매우 간결하고 정확하며, 지나친 포지셔닝 스위치 사용으로 인해 발생하는 고장률을 피할 수 있다. 버킷은 서보 시스템을 채택하여, 버킷이 리프팅 및 이동 과정에서 고속, 중속, 저속으로 작동(저속 버킷 클램핑 - 고속 작동 - 저속 버킷缷재)하여 전체 작업 과정을 조화롭고 원활하게 만든다.
6, 기계는 마이크로컴퓨터 제어를 채택하여 인터페이스를 통해 작업하며, 운전 파라미터와 동작 과정은 터치 스크린에서 자유롭게 조정할 수 있으며, 고장 시 정지, 경보 등의 기능을 갖추고 있다.
7. 포토전기식 검출 및 보호 스위치는 기계의 승강 및 리프팅 위치에 설치되어 있습니다. 기계가 작동 중일 때, 검출부에서 비정상 현상이 감지되면 기계는 즉시 정지하고 경보가 울리며, 이는 생산직 근로자와 설비의 안전을很大程度로 보호합니다.