Двостепена машина за обликување со дување на PET која е применлива во широк спектар на практики за пакување ПЕТ, како што се за пијалоци, масло за јадење, храна, фармацевтски производи и козметика итн. Со повеќе од 10 години искуство во развој и производство на машина за обликување со дување, како и напредна технологија апсорбирана дома и во странство, со нашата постојана иновација развивме десетици опрема со голема брзина и висока прецизност кои ја освоија врвната репутација во полето.
Оваа целосно автоматска машина за дување шишиња е линеарна машина за дување шишиња која е развиена и истражувана со најнапредната технологија за правење дно во актуелниот свет и обликувана преку дување PET (полиетилен терепталат) со компримиран гас со висок притисок. На машината и треба празно шише соодветна за типот шише. Оваа линеарна машина за дување шишиња може да се користи независно за дување шишиња или завршување на дување шишиња пред линии за полнење.
Модел | XM-K4 | |
Спецификација за тип на шише | празнина | 4 |
Макс.волумен | 2L | |
Максималниот вкупен дијаметар на устата на шишето | 25-29 мм | |
Најголем дијаметар на шишето | 100 мм | |
Максимална висина на шишето | 330 мм | |
Спецификација на капацитет | Теорија излез | 8000-10000 BPH |
Волумен на тип шише | 600 мл | |
Тежина од типот на шише | 13,5 гр | |
Тип на шише | кругната | |
Спецификација за моќност | Количина на светлосни цевки | 32 чинии |
Моќност на светлосната цевка | 2KW/3KW | |
Максимална моќност за греење | 76 KW | |
Цела инсталација на електрични машини | 99,59 KW | |
Вистинската потрошувачка | 40 kw | |
Спецификација на воздушен притисок | работен притисок | 5-6 кг/см2 |
Дува притисок од шишето | 25-45kg/cm2 | |
Потрошувачка на воздух под поголем притисок | 6000 литри/мин | |
Спецификација за замрзната вода | работен притисок | 5-6 kg/cm2 |
температурниот опсег | 10°C | |
потрошувачка | 8000 kcal/час | |
Проток на замрзната вода | 120 л/мин | |
Спецификација на машината | големина на машината | 4,538x2x2,38 |
тежина на машината | 7 тони |
1.6, Греењето има две групи на релативно независни печки со далеку инфрацрвени ламби, секоја група на далеко-инфрацрвени светилки може да се прилагоди во надолжната насока според различните празни места од шишиња.
1.7, Шишињата се загреваат и додека шишињата се вртат за да се загреат рамномерно, отворот на шишето се лади, а потоа вентилаторот дува топол воздух на шишињата за да ги направи рамномерно загреани внатрешните и надворешните ѕидови на шишињата.
1.8. Откако палката од шишето ќе влезе во калапот за дување, воздухот пред дување влегува за периферно да ја истегне палката од шишето за дување; кога шипката за истегнување ќе стигне до дното на калапот, воздухот под висок притисок влегува во шуплината на мувлата за дополнително да ја истегне палката од шишето, така што ѕидот на шишето е блиску до калапот.
1.9. Воздухот под висок притисок се чува во калапот одреден временски период за да се елиминира внатрешниот притисок предизвикан од
истегнување на празното шише од една страна. Од друга страна, го прави ѕидот на шишето да се затегне на ѕидот на мувлата со цел да се подобри кристалноста на пластиката од шишето.
1.10, Гасот под висок притисок почнува да се исцрпува и се распаѓа на крајот од процесот.
1.11, Процесот на дување шишиња е завршен.
1.12, Шишињата се пренесуваат до долната станица за шишиња преку ланецот, каде што се откинуваат од долниот цилиндар од шишето, а потоа се издувани од протокот на воздух.
Главна конфигурација | |
допирниот екран | Сименс |
ПЛЦ | |
Инвертор на фреквенција | |
Материјал на вентил за полнило | Струја од нерѓосувачки челик 304/316 |
Пневматични компоненти | Фесто |
Превключувач за фотоцели | Болен |
прекинувач за блискост | Болен |
мотор | СЕВ |