Добредојдовте во XINMAO, вашиот доверлив партнер за сеопфатни решенија за шиширање на пиво.
Без разлика дали сте шиширање на пиво во стакло, конзерви или ПЕТ нашата напредна технологија и експертиза обезбедуваат највисок квалитет и ефикасност во вашиот производствен процес.
Апликација Пиво, газирани алкохолни пијалаци, ликер
Тип Стаклена Бутилка, Алуминиумска Кутиица, ПЕТ Бутилка
Систем за полнење Изобаричен
Брзина на полнење 1000-36,000BPH (500ml)(Прилагодено)
Автоматско стаклено шише, капак за полнење за плакнење безалкохолни пијалоци 3-во-1 полнење Triblock, во комбинација со плакнење, полнење и капаче. Иновирана е и дизајнирана за потребите на газирани безалкохолни пијалоци, пиво, енергетски пијалок и сода вода, врз основа на воведување, варење и апсорпција на напредна технологија од Германија.
Машината е целосно автоматска повеќефункционална единица за перење, полнење и покривање. Се користи при перење. полнење и запечатување на сите видови газирани пијалоци како пиво, безалкохолен пијалок, енергетски пијалок минерална вода и чиста вода. Линијата има карактеристики на уникатен дизајн, нов стил, комплетни функции, повеќенаменски, удобен за работа, компактна конструкција, висока автоматичност. Тоа е најдобрата опрема за полнење во Кина.
1.Машина за пивоварње
Газираните пијалоци главно се состојат од вода, сируп и јаглерод диоксид. Сирупот се прави преку тенџериња за топење шеќер и резервоари за мешање. По филтрирањето, се пумпа во резервоарот за сируп во миксер за газирани пијалоци. Во исто време, водата од стерилизираниот производ исто така се пумпа во миксер за пијалоци. Резервоарот за вода е вакуумски дегазиран за да се олесни мешањето на јаглерод диоксид. Преку системот за пропорција на миксер за пијалоци, водата и сирупот се мешаат пропорционално за да се постигне саканиот вкус. Под дејство на контролирање на соодветниот притисок, јаглерод диоксидот се раствора во материјалот. , може да се направи во газирани пијалоци со идеален капацитет за заклучување на воздухот.
2.Систем за полнење
Усвоен е високопрецизен механички вентил за полнење, кој нема карактеристики на вакуум без шише. Отворена опрема во комбинација со менувач на менувачот, со уред за спојка, опрема за контрола на фреквенцијата за да се прошири опсегот на модулација на брзината.
Оваа машина има уред за само-мастило, а точката на мастење може редовно да ја масти машината Висока ефикасност, ниска бучава, долг живот.Некои делови од машината можат да се прилагодат за да одговараат на различни видови шишиња.Воздивот на течноста во шишината е контролиран од
Модел | Излез/капацитет |
DXGF8-8-3 | 1000-2000 BPH |
DXGF14-12-5 | 2000-3000 BPH |
DXGF18-18-6 | 3000-4000 BPH |
DXGF24-24-8 | 5000-6000 BPH |
DXGF32-32-10 | 8000-10000 BPH |
DXGF40-40-12 | 10000-12000 BPH |
DXGF50-50-12 | 12000-15000 BPH |
DXGF60-60-15 | 15000-18000 BPH |
DXGF72-72-18 | 18000-24000 BPH |
DXGF80-80-24 | 21000-30000 BPH |
Транспортер
Шише во храна
Плакнење
Филер
Капер
Капа лифт
Главна конфигурација | |
Допирниот екран | Сименс |
PLC | |
Инвертор на фреквенција | |
Материјал на вентил за полнило | Струја од нерѓосувачки челик 304/316 |
Пневматични компоненти | Фесто |
Превключувач за фотоцели | Болен |
Прекинувач за близина | Болен |
Мотор | СЕВ |
3.Туннелот за пастеризација
Машината за полнење ја прифаќа структурата на стаклените шишиња за напојување со завртка за напојување, автоматски ги исплакнува шишињата и го прифаќа принципот на подигање и спуштање на вентилот за полнење, така што целата линија непречено ги пренесува шишињата.
Принципот на полнење со постојан притисок се користи за полнење на фиксно ниво на течност, а секундарната технологија за отворање на вентилот се користи за да се задоволат барањата за процесот на полнење со целосно ниво на течност.
Прилагодувачот на ротирачкото капаче прифаќа пневматско управување со капачето, кое има функции да не ја оштети површината на капачето, да испраќа сигнал за недостаток на капа во бункерот и да ја контролира машината за покривање за автоматско надополнување на капачето.
Целата машина ја прифаќа работата на интерфејсот човек-машина, германскиот SIEMENS е технологија за автоматска контрола, како што е автоматска контрола на компјутерската програма, безстепено прилагодување на конверзија на фреквенција и други технологии за автоматска контрола, со автоматско исклучување на ниска температура, автоматска контрола на хранење и рефлукс.
4.Машина за означување
Ние нудиме неколку различни типови машина за етикетирање шишиња врз основа на вашите барања. Машините може да се користат за етикета за ладно лепило, етикета со ракав ПВЦ, самолеплива етикета, етикета OPP/BOPP.
Машина за етикетирање на ладен лепак:
1.Брза брзина на етикетирање и висока прецизност за контејнери од различни материјали и форми;
2.Направете ги етикетите со ладно лепило помазни и поубави;
3.Аголот на стругалка е специјално прилагоден за да го одржува лепилото со разумна дебелина, заштедувајќи ги трошоците за лепилото;
4.Зголемете го производството и ви донесе поголеми придобивки.
Машина за етикетирање налепници:
Откако механизмот за одвојување шишиња ќе ги одвои производите, сензорот го детектира пропуштањето на производот и испраќа сигнал назад до системот за контрола на етикетирање. Контролниот систем го контролира моторот за да ја испрати етикетата и да ја прикачи на местото каде што производот треба да се означи. Производот тече низ уредот за етикетирање и лентата за етикетирање Водете го производот да се ротира, етикетата се превртува и дејството на лепење на етикетата е завршено.
ПВЦ машина за етикетирање:
Кога шишето на подвижната лента ќе помине низ окото за откривање шише, серво-контролираната погонска група автоматски ќе испрати етикета, а групата тркала за четкање ќе ја четка следната етикета, а етикетата ќе биде залепена на шишето.
OPP машина за етикетирање:
Се користи во континуирана ролна лепење на шишиња со топол лепак. Користи локален метод на прскање со лепак. Тој троши помалку лепак и има ниски трошоци за работа. Максималната брзина е 600 BPM, што е главно погодно за високо ниво на вода за пиење и безалкохолни пијалоци, итн. производство. Машината за етикетирање OPP работи повеќе со голема брзина и тивка, ниска потрошувачка на лепак, во споредба со етикетата за собирање, нејзината пониска цена во материјалот.
5.Систем за пакување
Најголемата предност на машината за пакување филм на Xinmao е тоа што секачот е со многу добар квалитет и нема да се скрши дури и по многу години користење. Странските познати брендови исто така ја користат оваа конфигурација.
Секачот на машината за пакување филм со општа конфигурација не може да сече по неколку години, а филмот се лепи и запечатувањето не е добро. Покрај тоа, многу е скапо да се замени секач, што ја зголемува цената на претпријатието. Сепак, нашиот секач никогаш нема да го има овој проблем.
Оваа машина за пакување комбинира класичен дизајн лесен за користење со напредни функции како технологијата „вибрација на шишиња“ за да се спречи стискање. Неговиот продолжен транспортер и должина на домаќинот го подобруваат сортирањето на шишињата и севкупните перформанси.
Со преку 90% висококвалитетни увезени електрични компоненти и историја на стабилност, тој е врвен избор за автоматско пакување филм.
6, Депалетизер за шишиња
Депалетизаторот главно се користи при истовар на стаклени шишиња и лименки. Празните лименки наредени на палетата се туркаат до мрежестиот транспортер слој по слој од врвот до дното. Растоварувањето на стаклено шише автоматски се контролира со програмабилен компјутер со PLC. Депалетизаторот прифаќа мотор за конверзија на фреквенција, регулација на брзината на конверзија на фреквенција, компјутерска контрола, а пренесувањето е стабилно, мазно и доверливо; технологија за автоматска контрола, технологија на мехатроника, мрежна технологија, автоматско работење контролирано од компјутер. Автоматското редење на клипниот циклус ги исполнува поставените барања.
Заменувањето на рачното празнење на резервоарот и традиционалниот празен истовар на резервоар може да заштеди многу труд и да го подобри производниот капацитет. Програмабилниот компјутерски контролен систем е усвоен за да се подобри точноста на механичкото дејство, а работата е лесна. Масата за подигнување на палети се заклучува и се подига самостојно, а машината за натрупување палети прифаќа кревање и спуштање на цилиндрите.