Автоматска машина за полнење сок е опрема која се користи во автоматските операции за топло полнење на овошен сок, нудејќи ефикасност, доверливост и прецизност во пакувањето на производите од сок во шишиња. соодветна за различни големини и капацитети.
Апликација Сок, чај, енергетски пијалоци, витамински пијалоци, функционални пијалоци
Соодветно за ПЕТ шишиња, стаклени шишиња, алуминиумски конзерви
Големини на шишиња Внатре 2L
Систем за полнење 85℃ Топло полнење, 60-70℃ нормална температура на полнење
Брзина на полнење 1000-36,000BPH (500ml)(Прилагодено)
Функциона Машина за покривање пополнување со плакнење
Обработката, вклучително и капачето за полнење за перење, се составени во едно тело од машините, целосниот процес може да вклучува и мешање и стерилизација и хомгенизатор, полнење и капаче, етикетирање, контрола на квалитет и систем за пакување, познатиот бренд компоненти и контролен систем се усвоени за работа на машините автоматски, обезбедувајќи ефикасно, прецизно и хигиенско пакување на производи од флаширани пијалоци.
Заварено од SUS304. Контактот со производот е SUS304 одделение за храна;
·Високо-ефикасни млазници за испирање можат да прскаат вода на секој дел внатре во шишето;
·Отпорни на корозија лежишта од NSK или SKF;
·Механичко полнење со вентил, полнење со проточен метар, полнење со мерење или полнење со ласерско позиционирање за избор;
·Централизирана система за испуштање на отпадна вода;
·Централизирана система за подмачкување;
·ABB главен мотор за подобра перформанса;
·Danfoss VFD систем;
·Француска "ZALKIN" технологија за затворање се користи за повисока перформанса;
· Се применува постојан вртежен момент за покривање за да се избегне оштетување на капачето.
1. да се биде Системот за пречистување на водата
Обработка на вода
Системот за прочистување на водата може ефикасно да се ослободи од калливите органски, железо, манган и оксид, филтрираната суспендирана супстанција, колоидот, преостанатиот кислород на микроорганизмите и дел од висински метален јон во суровиот воден ресурс. Исто така, може да ја намали тврдоста на водата за да ги направи сите спецификации за квалитетот на водата целосно да ги задоволат државните стандарди за свежа вода за пиење, дури и стандардот за здрава минерална вода.
Процес на прочистување:
Сурова вода>Пумпа за вода>Филтер од силициум песок>Филтер активен јаглен>разменувач на натриум јони>Пумпа под висок притисок>Обратна осмоза>Генератор на озон>Резервоар за вода>Чиста вода
2.Апарат за дување
Автоматска машина за дување шишиња ПЕТ е погодна за дување ПЕТ шишиња со различни форми, волумен од 100 ml до 2000 ml, широка примена за дување шишиња со вода, шишиња со сода, шишиња кола. Сите форми на шишиња се прилагодени и може да се прилагодат според вашите барања.
Процес на дување:
1) Контролирање на влезот пред форма
2) Контролирање на загревањето на предформата на шишињата
3) Контролирање на технологијата на дување
4) Проверка на шише и излез
3.Преработка на сокови
Комплетен систем за обработка на сокови со разумна технологија за мешање и стерилизација, не само што може да биде погоден за вообичаени производи, туку може да ги задоволи и посебните барања на клиентите, на пример, сок, млеко, павлака или производи со висок вискозитет што содржат влакна и големи гранули од пулпа.
4.УHT Систем
Тунелот за затоплување, пастеризирање и ладење се произведува за да обезбеди соодветен термички процес за усогласување со барањата за обработка на пијалоци и да се постигне оптимален квалитет на производот, траен рок на траење и изглед на вашиот наполнет производ
Производот има 3 главни апликации:
Затоплување на тунелите:
За затоплување на производот, калење или бавно загревање за да се обезбеди кршење на производот НУЛА. Тунелен пастеризатор:
Се применува на производот за да се осигура дека процесот на пастеризација е завршен. Обично се спроведува кога процесот на полнење не дозволил соодветно време за ефективно пастеризирање.
Ладилник во тунел:
По производот со топло полнење и пастеризацијата, потребно е брзо, ефективно ладење на производот за да се задржат бојата, мирисот, вкусот, текстурата, изгледот и другите важни карактеристики кои се важни за потенцијалот на пазарот на вашите производи.
5.Систем за напојување:
Разумна структура на машината
Многу поголем излез
Високоефикасни млазници за плакнење;
Лежишта отпорни на корозија од NSK или SKF;
Механичко полнење на вентили, полнење на мерачот на проток, полнење со тежина или полнење за позиционирање со ласер по избор;
Отворен дизајн за пренос на опрема;
Главниот мотор на Siemens PLC и Danfoss VFD & ABB;
За повисоки перформанси се користи француската технологија за покривање „ZALKIN“;
Најдоброто работење на клупа во кинеската индустрија за машини за пакување
Модел | Излез/капацитет (врз основа на 500 ml) |
RCGF8-8-3 | 2000-3000 BPH |
RCGF14-12-5 | 3000-4000 BPH |
RCGF18-18-6 | 5000-6000 BPH |
RCGF24-24-8 | 8000-10000 BPH |
RCGF32-32-10 | 12000-15000 BPH |
RCGF40-40-12 | 15000-18000 BPH |
RCGF50-50-12 | 18000-22000 BPH |
RCGF60-60-15 | 20000-25000 BPH |
CGF72-72-18 | 25000-36000 BPH |
CGF80-80-24 | 36000-40000 BPH |
Поднесување на бочки
Плакнење
Трансфер на ѕвезденото тркало
Филер
Капер
Дел од подвижна лента за излезни шишиња
Главна конфигурација | |
Допирниот екран | Сименс |
PLC | |
Инвертор на фреквенција | |
Материјал на вентил за полнило | Струја од нерѓосувачки челик 304/316 |
Пневматични компоненти | Фесто |
Превключувач за фотоцели | Болен |
Прекинувач за близина | Болен |
Мотор | СЕВ |
6.Машинка за етикетирање
Има главно три видови на машина за етикетирање, машина за етикетирање со PVC ракави, машина за етикетирање со самолеплив слој и машина за етикетирање со OPP топло лепило.
7.Машина за пакување
Постојат главно два вида машини за пакување кутии, машина за опакување на филмски свијачки и машина за пакување на картон. За филмски свивање машина, има и за непечатени филм и за печатени филм, тогаш има и свивање филм со картон трка. За картонската машина за пакување, постојат тип на пленка за запечатување и тип на запечатување со топло лепило.