Серия XINMAO DCGF специально предназначена для газированных безалкогольных напитков, содовой воды, воды, обогащенной кислородом/водородом, энергетических напитков, с ополаскиванием, наполнением и укупоркой. Она инновационна и разработана в соответствии с требованиями технологии газированных напитков, на основе внедрения, усвоения и поглощения передовых зарубежных технологий. Она разумна по структуре, безопасна в эксплуатации и проста в обслуживании, что является идеальным выбором для производителей напитков.
Применение: Газированные напитки, прохладительные напитки, газированная вода, газированная вода, содовая вода, энергетические напитки, квас
Подходит для: стеклянной бутылки, ПЭТ-бутылки, банки
Размеры бутылок:В пределах 2 л
Система наполнения: Изобарическая
Скорость наполнения: 1000–36 000 бутылок в час (500 мл) (по индивидуальному заказу)
Функция: Машина для ополаскивания, розлива и укупорки
XINMAO DCGF-серия ополаскивания, наполнения, укупорки 3-в-1 моноблочная машина, представленная зарубежной передовой газонаполнительной техникой, является высокопроизводительным полностью автоматическим оборудованием для упаковки жидкостей. Машина для упаковки газированных напитков имеет следующие характеристики: наполнительный бак, наполнительные клапаны и другие компоненты, находящиеся в непосредственном контакте с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или нетоксичных материалов в соответствии с требованиями гигиены пищевых продуктов: использование стойких уплотнений из горячей резины для удовлетворения требований пользователя к высокотемпературной стерилизации: программируемый контроллер PCL используется для реализации процесса от бутылки до машины для упаковки готовой продукции с использованием автоматического управления частотой, легко передается пользователю для настройки, подготовленной для удовлетворения различных процессов по требованиям к производительности; использование принципа изобарического наполнения и популярных подпружиненных клапанов, гарантирующих качество напитка, использование передового магнитного сцепления, регулирующего крутящий момент винтовой крышки, для обеспечения качества блоков.
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ (СИСТЕМА ВОДОПОДГОТОВКИ+СИСТЕМА СМЕШИВАНИЯ)
1.Система очистки воды
Применимый источник воды: колодезная вода, подземные воды, водопроводная вода, речная вода, родниковая вода, горная вода и т. д.
Вид очищенной воды: чистая вода, негазированная вода, минеральная вода, щелочная вода и т. д.
Основное фильтрующее оборудование: обратный осмос или полая ультрафильтрация.
Система управления электроэнергией: Германия Siemens PLC
Очистка сырой воды до состояния питьевой воды (в соответствии с требованиями заказчика к качеству воды)
2.Система смешивания
Смешивание напитков — это искусство. Сочетая различные ингредиенты и регулируя пропорции, можно создать богатое разнообразие напитков.
3. Миксер для напитков
Автоматическая система смешивания газированных напитков с разумной и высокоэффективной структурой, высокой точностью смешивания, полным смешиванием CO2, двухступенчатым охлаждением, двумя достоинствами карбонизации. В основном подходит для обработки и карбонизации различных видов газированных напитков, также может использоваться в пастообразных напитках, напитках ферментации и т. д. для обработки смесей других безалкогольных напитков.
Этот смеситель для напитков предназначен для производства всех видов газированных напитков (вода, сироп, углекислый газ) в газированных пропорциях, таких как лимон, кола, фруктовый сок и другие безалкогольные напитки, и является основным оборудованием линии по производству напитков. (В частности, высококачественное ключевое оборудование для производства напитков)
1 Машина с передовой технологией химической промышленности - статический смеситель (т.е. карбонизатор), его газо-жидкий площадь массового перехода большой, небольшой потеря давления, высокая эффективность, низкое потребление энергии, простая структура, надежная производительность и использование шу
2 Соотношение смешивания точное, легко регулируется, машина не требует запасных частей, вы можете легко дать и соотношение сиропа и воды было скорректировано;
3 Восстановление двигателя использует углекислый газ кислорода, углекислый газ может сэкономить, но также для достижения цели дезоксификации сделать дезоксигированной воды имеет хороший эффект предварительного углеродного;
4 Машина легко регулирует содержание воздуха, в соответствии с требованиями напитка, содержащего газ, через правильную работу и регулирование завершено;
5 Машина создала совершенную автоматическую систему управления с координацией двигателя, простой структурой, непрерывным производством, функциями автоматизации.
4.Система наполнения
XINMAO DCGF-серия ополаскивания, наполнения, укупорки 3-в-1 моноблочная машина, представленная зарубежной передовой газонаполнительной техникой, является высокопроизводительным полностью автоматическим оборудованием для упаковки жидкостей. Машина для упаковки газированных напитков имеет следующие характеристики: наполнительный бак, наполнительные клапаны и другие компоненты, находящиеся в непосредственном контакте с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали или нетоксичных материалов в соответствии с требованиями гигиены пищевых продуктов: использование стойких уплотнений из горячей резины для удовлетворения требований пользователя к высокотемпературной стерилизации: программируемый контроллер PCL используется для реализации процесса от бутылки до машины для упаковки готовой продукции с использованием автоматического управления частотой, легко передается пользователю для настройки, подготовленной для удовлетворения различных процессов по требованиям к производительности; использование принципа изобарического наполнения и популярных подпружиненных клапанов, гарантирующих качество напитка, использование передового магнитного сцепления, регулирующего крутящий момент винтовой крышки, для обеспечения качества блоков.
Модель | Выход/Мощность |
DCGF8-8-3 | 1000-2000 ДБЧ |
DCGF14-12-5 | 2000-3000 БПЧ |
DCGF18-18-6 | 3000-4000 ДБЧ |
DCGF24-24-8 | 5000-6000 бут/час |
DCGF32-32-10 | 8000-10000 ДБЧ |
DCGF40-40-12 | 10000-12000 ДБЧ |
DCGF50-50-12 | 12000-15000 б/ч |
DCGF60-60-15 | 15000-18000 ДБЧ |
DCGF72-72-18 | 18000-24000 ДБЧ |
DCGF80-80-24 | 21000-30000 ДБЧ |
Рабочий процесс машины XINMAO
1.Подготовьтесь к давлению
Клапан накачки открывается, образуя проход между баллоном и каналом возврата воздуха. Через этот проход баллон заполняется CO2 до тех пор, пока давление CO2 в баллоне не сравняется с давлением в баллоне.
2.Заполнение
Клапан наполнения открывается, образуя проход между бутылкой и баком, через который жидкость заливается в бутылку. В то же время CO2 в бутылке течет обратно в бак через обратную трубу с той же скоростью, пока жидкость в бутылке не поднимется и не потечет через обратную трубу, чтобы сформировать баланс давления, сжатый CO2 в бутылке герметизирует жидкость, чтобы она продолжала вытекать. Когда жидкость попадает в бутылку, она равномерно распределяется по стенке бутылки через отводной зонт, чтобы избежать пенообразования из-за удара во время наполнения.
3.Закройте клапан.
После того, как наполненные бутылки простоят в течение определенного времени, жидкостный клапан и надувной клапан закрываются, чтобы перекрыть проход между баком и бутылкой.
4.Выписка
Выпускной клапан открывается, создавая проход между баком и атмосферой, тем самым сбрасывается давление в бутылке. Окончательный процесс сброса давления осуществляется до тех пор, пока бутылка не отделится от наполнительного клапана.
5.Выдувание остаточной жидкости
Когда заправочный клапан расположен между выпускным и впускным колесами баллона, надувной шток клапана открывается и затем закрывается по истечении заданного времени. Таким образом, газ CO2 в баке выдувает оставшуюся жидкость в возвратной трубе.
Подача бутылок
Ополаскиватель
Передача звездочки
Наполнитель
Каппер
Электрический шкаф управления
Основная конфигурация | |
Сенсорный экран | Сименс |
ПЛК | |
преобразователь частоты | |
Материал клапана наполнения | Нержавеющая сталь 304/316 |
Пневматические компоненты | Фесто |
Переменчик фотоэлементов | Больной |
Датчик приближения | Больной |
Мотор | СИУ |
5.Машина для нагрева бутылок
Автоматическая система смешивания газированных напитков с разумной и высокоэффективной структурой, высокой точностью смешивания, полным смешиванием CO2, двухступенчатым охлаждением, двумя достоинствами карбонизации. В основном подходит для обработки и карбонизации различных видов газированных напитков, также может использоваться в пастообразных напитках, напитках ферментации и т. д. для обработки смесей других безалкогольных напитков.
Этот смеситель для напитков предназначен для производства всех видов газированных напитков (вода, сироп, углекислый газ) в газированных пропорциях, таких как лимон, кола, фруктовый сок и другие безалкогольные напитки, и является основным оборудованием линии по производству напитков. (В частности, высококачественное ключевое оборудование для производства напитков)
1 Машина с передовой технологией химической промышленности - статический смеситель (т.е. карбонизатор), его газо-жидкий площадь массового перехода большой, небольшой потеря давления, высокая эффективность, низкое потребление энергии, простая структура, надежная производительность и использование шу
2 Соотношение смешивания точное, легко регулируется, машина не требует запасных частей, вы можете легко дать и соотношение сиропа и воды было скорректировано;
3 Восстановление двигателя использует углекислый газ кислорода, углекислый газ может сэкономить, но также для достижения цели дезоксификации сделать дезоксигированной воды имеет хороший эффект предварительного углеродного;
4 Машина легко регулирует содержание воздуха, в соответствии с требованиями напитка, содержащего газ, через правильную работу и регулирование завершено;
5 Машина создала совершенную автоматическую систему управления с координацией двигателя, простой структурой, непрерывным производством, функциями автоматизации.
6.Сушилки для бутылок
Для вдыхания воздуха используется вентилятор высокого давления, так что высокоскоростной воздух выводится из сопла, так что капли воды на Взрыв с бутылки будет столь же сильным, насколько это возможно. Положение сопла может быть свободно регулировано в соответствии с высотой бутылки.
7.Полноавтоматическая ОПП-машина для маркировки на горячем плаве
Машина для этикетирования горячим расплавом OPP имеет большие преимущества в скорости и эффективности этикетирования, а расходные материалы для нее относительно дешевы. Подходит в основном для газированных напитков.
8.Полноавтоматическая упаковочная система
Обычный диапазон производительности: 8-45 упаковок/мин
Материал упаковки: пленка из ПЛДПП методом упаковки: обертывание пленкой и сжатие
Метод усадки: Нагрев электричеством
Степень автоматизации: Полностью автоматическая